3 Almindelige udskrivningsfejl Analyse og løsninger! Indeholder teknikker!

I processen med kortudskrivning opstår der ofte problemer som stiplede linjer, manglende farver, ridser fra hårde genstande og inkonsekvent farvestabling af billedkort, hvilket i høj grad påvirker kvaliteten og produktionseffektiviteten af ​​kortudskrivning. Forfatteren har løbende opsummeret og udforsket årsagerne og Hvis det skyldes tab af layout-grafik og tekst, kan det løses i to situationer.
Den ene er, at der er et problem med brudte linjer i begyndelsen af ​​udskrivningen, normalt ved at bruge en retouchering af fejl i kortudskrivningsprocessen gennem mange års produktionspraksis, og deler dem med kolleger her.
Problem med ledningsbrud
01
Grundårsagsanalyse
Der er to hovedårsager til ledningsbrud under udskrivningsprocessen:
Den ene er, at layoutet er klistret og beskidt;
Den anden er, at de originale data mangler under pladefremstilling eller går tabt under eksponering og udvikling.
Når der er et wirebrudsproblem, er den første ting at afgøre, om det er forårsaget af klæbning (klæbning af pladen). Du kan bruge en fugtig klud dyppet i en lille mængde rengøringspasta til at pakke den på blækskovlen uden at stoppe maskinen, og tørre den tilsvarende vandspandrulle af i overensstemmelse med den position, hvor pladen er snavset. Rensepastaen på vandspandvalsen overføres til pladen gennem den forkromede rulle og fugterullen, og det flydende snavs på pladen kan fjernes;
Hvis ovenstående metode ikke fjerner snavset, er det nødvendigt at overveje, om teksten og teksten ved den stiplede linje går tabt under pladefremstilling. Når du har stoppet maskinen, skal du bruge en fugtig klud dyppet i pladerensepasta til at tørre snavset af på pladen, derefter tørre den af ​​igen med en ren fugtig klud, og omhyggeligt inspicere den stiplede linje på pladen for tydeligt at identificere årsagen.
02
løsning
Hvis det skyldes snavset layout, kan du bruge en fugtig klud til at rengøre trykpladen under processen med at finde årsagen til at løse problemet.Reparer trykpladen,Men touch up-pennen er tykkere, og hvis stregen ved den stiplede linje er tyndere, kan denne metode ikke bruges.
Gennem langsigtet-udforskning bruger forfatteren sædvanligvis metoden med topnålpunktur til at løse sådanne problemer, som forbinder akupunkturpunkterne til en stiplet linje for at opnå formålet med at udfylde hullerne.
Under nåleprocessen er det nødvendigt at sikre, at nålelinjen er helt i overensstemmelse med den stiplede linje. Tykkelsen af ​​den stiplede linje er udtrykt ved nålens dybde. Hvis linen er fin, skal nålingen være lav, og hvis linen er tyk, skal nålingen være dyb. Mellemrummet mellem nålepunkterne skal kontrolleres jævnt med 0,5 mm. Under nålingsprocessen skal prøven sammenlignes i realtid, og efter at nålingen er afsluttet, skal nåleområdet fyldes med blæk af denne farvegruppe.
Den anden er, når problemet med brudte linjer først opdages, efter at nogle eller alle printproduktionsopgaverne er afsluttet. Normalt bliver alle trykte produkter skrottet, rettet eller lavet om og derefter genoptrykt.
løsning
Forfatterens løsning på denne type problemer er kun at omplade de stiplede linjer og hjørnelinjer og overlejre dem på de trykte ark med stiplede linjer. Når de stiplede linjer kan overlejres nøjagtigt, trimmes hjørnelinjerne af, og kun de stiplede linjer udskrives.
Mangel på farver og inkonsistente farvestablingsproblemer
01
Grundårsagsanalyse
Problemet med farvemangel og inkonsekvent farvestabling refererer hovedsageligt til det fænomen, hvor de gule, magenta, cyan og sorte farver overlappes under kortudskrivningsprocessen og ikke opfylder kravene til prøven. Der er to hovedårsager til dette:
Den ene er, at blækketætheden er inkonsekvent;
Den anden grund er, at gummitæppepuden er beskadiget, og årsagen kan findes efter følgende metoder.
Tjek først blækketætheden. Erfarne operatører kan visuelt registrere blækkets dybde og justere blækket rettidigt for at opfylde standard blækfarvekravene. Uerfarne operatører kan bruge en reflektionsdensitetsmåler til at måle tætheden af ​​hver farve. En højere tæthed indikerer en mørkere blækfarve, mens en lavere tæthed indikerer en lysere blækfarve. Blæk kan justeres efter den faktiske situation.
For det andet skal du kontrollere, om gummitæppepuden er beskadiget. Når der er et problem, skal du stoppe maskinen i tide. For områder med tydelig ujævn blækfarve, rør ved gummitæppet med hånden. Føler du at gummitæppet har en fordybning, betyder det at luftpuden her er beskadiget.
02
løsning

Når der er mangel på farve eller inkonsistent farvestabling på grund af ujævn blækdensitet, kan operatøren foretage passende justeringer til et bestemt blækområde eller hele blækområdet, hvor blækfarven er inkonsekvent.
Når farvetab eller inkonsekvent farvestabling opstår på grund af beskadigelse af gummitæppets luftpude, kan operatører bruge xylen til at komprimere og udvide gummitæppets luftpude og reparere det beskadigede område. Hvis luftpuden er alvorligt beskadiget, skal foringspapiret på det beskadigede område fortykkes tilsvarende for at sikre printeffekten.
Overdreven grafiske og tekstmæssige problemer
01
Grundårsagsanalyse
Der er tre hovedårsager til forekomsten af ​​overflødig tekst og billeder:
Den ene er klistret snavs;
For det andet kan der være overskydende rådata eller urenheder på den eksponerede linse under pladefremstilling;
For det tredje, hvis layoutet er ridset af et hårdt objekt, kan følgende metoder bruges til at undersøge årsagen.
Efter standsning af maskinen skal du rengøre trykpladen med en fugtig klud og omhyggeligt inspicere de overskydende grafik- og tekstdele på pladen. Hvis det skyldes snavs, tørres det af med en fugtig klud; Hvis der er overskydende rådata eller urenheder på den eksponerede linse under pladefremstilling, kan de tydeligt ses efter aftørring af pladen; Hvis layoutet er ridset af en hård genstand, vil det give en stikkende fornemmelse at røre ved overfladen af ​​trykpladen med din hånd.
02
løsning
Hvis det er på grund af klæbning, kan rengøring af trykpladen med en fugtig klud løse problemet.
Hvis det skyldes for meget tekst og billeder på trykpladen, og i begyndelsen af ​​trykningen, bruges der normalt en korrekturpen til at rette fotokopien, men korrektionspennen er forholdsvis tyk. Hvis den overskydende tekst og billeder findes i konturlinjerne eller i midten af ​​teksten, vil det være svært at bruge en korrekturpen til at reparere dem.
Forfatterens løsning på denne type problemer er at bruge en tandstikker til at klæbe reparationspasta på den til reparation. Under reparationen kan en fugtig klud lægges under håndfladen som støttepunkt for at fiksere armen og forhindre den i at ryste. Efter reparation skal du hurtigt tørre den af ​​med en fugtig klud.
Hvis det skyldes ridser forårsaget af hårde genstande på trykpladen, er løsningen at bruge en ren fugtig klud dyppet i reparationspasta, derefter dyppet i en lille mængde befugtningspulver og forsigtigt aftørre det ridsede område af trykpladen et par gange. Når du begynder at printe, skal du først fylde trykpladen med vand og lade den køre et par gange, før du påfører blækvalsen. Generelt vil ridserne forsvinde. Når ridserne er alvorlige, er det nødvendigt forsigtigt at polere det ridsede område af trykpladen med en korrosionsstang og derefter tørre det af med en fugtig klud.

Når nogle eller alle trykproduktionsopgaverne er afsluttet, før man opdager problemet med overskydende grafik og tekst, vil det, hvis de færdige produkter behandles som affald, forårsage stort spild, og man kan bruge manuelle behandlingsmetoder til at afhjælpe det.
Fjern specifikt det færdige produkt med overskydende grafik og tekst fra trykkemaskinen, lad det sidde i en periode, vent på, at blækket tørrer, og brug et enkelt-blad til at skrabe overskydende grafik og tekst af. Vær opmærksom på den blide bevægelse, når du skraber, da det er en fordel at skrabe papiroverfladen uden pilling. Efter skrabning skal du forsigtigt tørre det afskrabte område af med en gummi.