28 Dynamiske billeder! Sådan laves dåser!
I det daglige liv er der forskellige typer drikkevarer, der kan møde smagsløgene fra forskellige grupper af mennesker. Blandt disse drinks har øl og kulsyreholdige drikke altid været langt foran i salget. Det er ikke svært at observere, at disse to typer drikke ofte pakkes og sælges på dåser på markedet. Det er også på grund af populariteten af disse to typer drikkevarer, der dåser har spredt sig over hele verden. Og det er dette, der kan ses overalt i vores daglige liv, men dens lille krop skjuler stor visdom.
baggrund
I 1940 begyndte rustfrit stål dåser af øl at blive solgt i Europa og Amerika, og fremkomsten af aluminiumsdåser i samme periode markerede også et spring i konserves -teknologien. I 1963 blev dåsen opfundet i USA og arvet designegenskaberne for traditionelle dåseformer og med en let trækfane øverst. I 1980 vedtog de europæiske og amerikanske markeder for det meste denne aluminium kan som en emballageformular til øl og kulsyreholdige drikkevarer. Fremstillingsteknologien for dåser er gradvist blevet opdateret og forbedret over tid, men denne opfindelse er blevet brugt indtil nu, og dens praktiske er tydelig.
Det almindelige aluminium kan i dag består af en dåse krop og et dåse låg, også kendt som en "todelt dåse". Blandt dem er bunden og siderne af tanken forbundet sammen for at danne den samme del, mens låget og kroppen af tanken rulles sammen uden sømme eller svejsning.
Produktionsproces
01/Aluminiumspladeforberedelse
Vælg aluminiumslegeringsspole med en tykkelse på ca. 0,27-0,33 mm og en bredde på 1,6-2,2 m, åbn den rullede aluminiumsplade gennem en afviklingsmaskine og påfør et tyndt smøremiddel gennem en smøremaskine til efterfølgende behandling.
02/Round Cup stansning Dø
Tynde aluminiumsstrimler stanses i runde kopper med en kopstansemaskine, der ligner en stempelpresse. Den øverste matrice fungerer sammen med den nedre matrice under maskintrykket for at trykke gennem aluminiumarket, mens den stanses.
03/tankformning
► Dybtegning
Den stemplede runde kop trækkes ind i formen af en almindelig høj aluminium kan af en strækemaskine.
29/1000
Referenceviden 29/1000 Referenceviden 29/1000 Oversættelsesmaskine Oversættelse: Den slanke aluminium kan i det generelle felt fortsat trækkes dybt, hvilket får sidevæggene i aluminiumscanen til at blive tyndere, hvilket i sidste ende danner en høj og tynd dåse krop. Oversættelsesmaskine · Generelt felt Det langstrakte aluminium kan fortsat tegnes dybt, hvilket tyndere sidevæggene i aluminiumet kan og i sidste ende danner en høj og tynd dåse krop.
划译
机翻 · 通用领域
Den langstrakte aluminium kan fortsat blive dybt trukket, tyndere sidevæggene i aluminiumet kan og i sidste ende danne en høj og tynd dåse krop.
I industrien afsluttes den dybe tegneoperation normalt på én gang gennem flere forme med gradvist faldende størrelser.
►Bottom Concave Stamping og øvre kantskæring
Bunden af almindeligt købte sodavand har normalt et konkavt design, hovedsageligt for at sprede gastrykket på kulsyreholdige drikkevarer til siden, hvilket gør CAN -kroppen mindre tilbøjelig til at udvide eller sprænge.
Den konkave behandling er hovedsageligt afsluttet ved stempling med et kuppelværktøj.
Bagefter er det nødvendigt at skære den ujævne øvre kant efter dyb tegning.
04/rengøring og skylning
Ren og skyl aluminiumet kan nedad. Ved rengøring og skylning er det nødvendigt at rengøre både oliepletter og rester på overfladen af aluminiumarket under stempling for at sikre, at hygiejne- og sikkerhedsstandarderne for aluminiumet kan opfyldes. De vigtigste trin til rengøring og skylning inkluderer rengøring af oxidfilmen på overfladen af aluminiumet kan med hydrofluorinsyre ved 60 grader og skylle med neutralt deioniseret vand ved 60 grader.
Efter rengøring skal du sende den til tørretumbleren for at tørre overfladefugtigheden.
05/tankudskrivning
Påfør for det første et lag med klar lak for at forhindre, at aluminium hurtigt oxideres i luften. Derefter udføres udskrivning på overfladen af aluminiumet, som regel ved hjælp af buet udskrivning (også kendt som tør offset -udskrivning). Efter udskrivning skal du anvende et andet lag med klar lak for at beskytte trykoverfladen.
Dernæst ledes aluminiumet hurtigt gennem en ovn for at størkne blækket og tørre lakken.
Endelig sprøjter en sammensat maling på den indre væg i aluminiums -dåsen for at danne en beskyttende film for at forhindre, at aluminiumet er korroderet af kulsyreholdige drikkevarer, samtidig med at drikken ikke har en metallisk smag.
06/Cankou Necking
Halsen af dåse munden opnås også gennem en stansende matrice. Normalt bruges en nakkemaskine til at krympe aluminiumsdåsen, hvilket genererer en "hals" med en diameter på 5 centimeter. Processen kan virke hurtig, men i virkeligheden kræver den 11 trin, med hver kraft kun påført lidt for at forsigtigt og gradvist forme nakken.
For at forbinde toppen af aluminiumsdåsen tæt til aluminiumscåden i fremtiden skal kanten af toppen hæves til en lidt flad position.
07/Kvalitetsinspektion
Gennem den strenge koordinering af kameraer og højhastigheds luftstrøm fjernes ukvalificerede dåser en efter en for at sikre den høje kvalitet af dåser.
08/CAPPE MOLDING
Rengøring af spiral: Vælg spoler lavet af legeringer såsom 5182 og rengør dem først for at fjerne overfladeoliepletter og urenheder.
Stansning og kantning: Brug en stansepresse til at slå spolen i form af et dåse låg og udføre kantning af behandling for at gøre kanten af dåse låg glat, lette tætning og åbning.
Maling: Påfør et lag maling på overfladen af dåsen for at forbedre dets korrosionsmodstand og æstetik, og tør det efter maling.
Ringkombination: Ringen lavet af 5052 legering kombineres med dåse -låg til dannelse af nitter gennem behandling. Den ydre ring er derefter fastgjort tæt og markeret til at danne et komplet dåse låg.
09/fyldning af drikkevarer
CAN -fabrikken er kun ansvarlig for at få afdækkede dåser, og de resterende "drikkevarerfyldning" og "kan kropsforsegling" -processer skal afsluttes af drikkevarevirksomheden. Før påfyldning kan aluminiumet skal vaskes og tørres inden fyldning med drikkevarer og bobler
10/tankforsegling
Automationsniveauet for drikkevarerfyldningsfabrikker er meget højt, hvilket normalt kræver, at kun en person er ansvarlig for at placere flaskehætter på transportørrørledningen, og maskinen kan automatisk placere flaskehætterne en efter en på flaske -kroppen.
Ved hjælp af en specialiseret tætningsmaskine til rulle og forsegling er dåse krop og låg krøllet sammen og komprimeres derefter til at danne tæt overlappende rullede kanter (også kendt som "dobbeltvalsede kanter"), hvilket forhindrer luft i at komme ind og forlade.
Efter så mange trin er produktionen af dåsen afsluttet. Er det ikke forbløffende, at en lille dåse har så meget viden?