Den vigtigste måde at forbedre blækfasthed
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, indbundet bogtrykning, bogtryk bogtrykning, notebook bogbøger, trykt bogtryk, saddle stiching bogtrykning, hæfte trykning, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Fra aspektet af formationsmekanismen og testmetoden til trykfasthedens hurtighed kan vi bedre forstå vejen til forbedring af vedhæftningens hurtighed ved udskrivning (hovedsagelig diskuteret på den tynde carbonhydridfilm).
1. Valg af råmateriale
Ved fremstilling af plastfolie bør der vælges råvarer uden eller små plastiske additiver. Vi kan dømme tilstedeværelsen af tilsætningsstoffer baseret på de tekniske data for kvaliteten, præstationen og brugen af harpiksen. Når det er nødvendigt at anvende et råmateriale, der indeholder en stor mængde hjælpemidler, skal den også blandes med et hjælpefrit råmateriale. Årsagen til dette valg er, at hjælpeprogrammerne, der foldes under formningsprocessen og placeringsprocessen danner en oliefilm, der reducerer klæbens adhæsion til filmen.
2. Råmaterialemodifikation
1) Blanding modifikation: Blanding af polyolefiner med polymerer med gode trykegenskaber til forbedring af trykpræstationen er en nyudviklet og overbevisende metode. For eksempel forbedrer modifikationen af højdensitetspolyethylen med polyacrylharpiks i høj grad adhesionen af blækket til polyethylen. Når 5-20% poly (methacrylsyre) (PMMA) blandes deri, øges ovenstående adhæsion med syv gange. Når man f.eks. Blander med en chloreret polyethylen med en stor mængde chlor, kan adhæsionen af polyethylenet til oliesveden forbedres signifikant ved kun at tilføje en lille mængde. Når blandet med 5% CPE-55, havde blandingen en blækadhæsion tre gange højere end den for ren HDPE. Ifølge relaterede rapporter har nogle forarbejdningshjælpemidler (rheologiske modifikatorer etc.) af plastiske højpolymerer ud over at forbedre udbyttet og eliminere smeltebrydning også effekten af at forbedre trykadhæsionen.
Tilsætningen af polyacrylharpiks eller chloreret polypropylen mv. Er i stand til at forbedre printbarheden af HDPE baseret på deres dårlige kompatibilitet med HDPE, når den danner en dispergeret fase i blandingssystemet af HDPE-matrix, og det er tydeligt, at filmoverfladen er til stede. Fremmer bindingen med blæk.
2) Graft modifikation: Graft modifikation er at anvende en metode såsom stråling til at gøre en polyolefin podning reaktion for at gøre polyen macromolecular kæde har en polaritet og derved forbedre fugtigheden af materialet til blækket. Hvis lineærdensitetspolyethylen modificeres ved maleinsyreanhydrid eller acrylsyretransplantation, forbedres trykbarheden.
3) Andre modifikationsmetoder: Hvis en lille mængde maleinsyre eller dens anhydrid inkorporeres i polyolefinen, kan blækfastheden af polyolefinfilmen forbedres i stor udstrækning.
3. Udskrivning af blæklagets hurtighed
Blæk spiller også en afgørende rolle i problemet med at udskrive blæklagets hurtighed. Selvfølgelig bør den tilsvarende blæk anvendes til forskellige underlag. For eksempel kan en blæk af nitrocelluloseharpiks type anvendes til cellofanet; en blæk af chloreret polypropylenharpiks kan anvendes til polypropylenfilmen; et blæk af polyamidharpikstypen kan anvendes til polyethylenfilmen og lignende.
I produktion tilføjer vi ofte en vis mængde opløsningsmiddel for at justere blækets viskositet og fordampningshastighed. Der er to spørgsmål at være opmærksomme på her:
1) Ved tilsætning af et opløsningsmiddel bør et opløsningsmiddel med en lav overfladespænding anvendes så meget som muligt for at reducere overfladespændingen af hele blæksystemet, hvorved den trykte film forbedres.
2) Når det faste stofindhold er for højt, vil befugtningsvirkningen være tilsvarende lav, hvilket påvirker blækstyrken. På den anden side, hvis der tilsættes for meget opløsningsmiddel, reduceres den effektive bestanddel af blækket, som er klæbet til filmen, relativt, hvilket også medfører et fald i fastheden. For at afhjælpe modsætningen mellem blæklagets hurtighed og blækvolatiliseringshastigheden kan en harpiks (gummi), der svarer til blækket eller en anden egnet kompatibel bindingsharpiks eller gummi, tilsættes til fortyndingsmidlet eller blækket. Dette kan også forbedre blæklagets hurtighed til en vis grad. Samtidig forlades blækket for længe eller blandes med urenheder, hvilket vil medføre, at bindemidlet forringes. Prøv derfor at bruge frisk blæk eller udskifte den forringede blæk i tide.
4. Overfladebehandling
Fra analysen af klæbemiddelets fastgørelsesmekanisme kan det være kendt, at yderligere modifikation af blækket og filmen kan forbedre blækets klæbende fasthed, men af omkostningsårsager er den almindeligt anvendte metode at overflade den trykte film. behandle.
For polyvinylchlorid, cellofan, polyester, nylon og andre film kan de på grund af deres store overfladespænding direkte udskrives, når kravene til trykproduktet ikke er høje (faktisk på grund af stigningen i kundernes krav i de senere år, er disse materialer også trykt før For at blive behandlet) har den ubehandlede polyolefinfilm en lav overfladespænding, såsom 31 dyn for PE og 29 dyne til PP, som skal øges til 38 dyne til trykning, hvilket kræver filmdannelse. Overfladebehandling.
Metoderne til overfladebehandling af plast omfatter flammebehandling, kemisk behandling, opløsningsmiddelbehandling og koronabehandling, men en udbredt polyolefinfilm er en corona-behandlingsmetode. Polyethylenfilmen tages som et eksempel for at analysere årsagerne til forbedringen af blækfasthed ved koronabehandling.
1) Oxygen i luften genererer ozon på grund af ionisering, hvorved overfladen oxideres. Polymerens molekylkæde kan danne en terminal P-aktiv elektrode, såsom en carbonylgruppe, en carboxylgruppe eller en hydroxylgruppe. Nitrogen i luften ioniseres også i et plasma og virker med polyethylenmolekyler til dannelse af et amin-type-gen på polyethylenmolekylekæden og kan fortsætte med at oxidere til dannelse af en række nitrogenholdige forbindelser. Som et resultat forstærkes polariteten af overfladelaget af polyethylenfilmen, og befugteligheden forbedres, hvorved blækets adhæsion forbedres.
2) Eliminer nogle olier (urenheder, additiver, oligomerer osv.), Der er usynlige for det blotte øje på overfladen af filmen, så blækket og filmen er i tæt kontakt.
3) Overfladen er rukket på grund af stødningen og derved realiserer den mekaniske kilevirkning.
4) Når overfladen af filmen opvarmes, intensiveres aktiviteten af molekylkæden, det vil sige graden af overfladeaktivitet øges.
5) Under virkningen af et højspændings elektrisk felt forskydes den ikke-ledende plastfilm af ladningen i molekylet, og en induceret ladning dannes på overfladen. Tilstedeværelsen af den inducerede ladning kan korreleres med polariteten af blækmolekylerne. Forbedringen af lagets hurtighed har også en vis effekt.
Vær opmærksom på følgende problemer, når du udfører coronabehandling:
1) Efter koronabehandling bør den bruges på kort tid. Ellers vil den polære gruppe kombineres med vandmolekyler i luften, sænkes, og adhæsionen af trykblæklaget vil blive ødelagt. Derfor bør kvalificerede film opbevares i et tørt lager med lav temperatur geninspektionstest skal udføres under brug.
2) For koldfilm er det nødvendigt at anvende overfladeffekt til forarbejdning med højere effekt. Den kolde film bør forvarmes med iod-wolfram infrarød før behandling.
3) Kun ensidig udskrivning er påkrævet, og der udføres kun ensidig koronabehandling. Ellers vil der sandsynligvis blive adhæsionsproblemer efter udskrivning.
4) Ved høje temperaturforhold, hvis behandlingstiden er for lang, har adhæsionen tendens til at falde. Dette kan skyldes dekomponering af overfladen, der danner et "svagt grænselag."