Taler om daglig brug og vedligeholdelse af trykudstyrs gummi rulle

Taler om daglig brug og vedligeholdelse af trykudstyrs gummi rulle

Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, indbundet bogtrykning, bogtryk bogtrykning, notebook bogbøger, trykt bogtryk, saddle stiching bogtrykning, hæfte trykning, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand så videre.

For mere information besøg venligst

http://www.joyful-printing.com. Kun ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Brug af gummi rulle

Under normal drift skal korrekt tryk og god kontakt mellem gummivalserne opretholdes for at sikre gummirullernes ydeevne.

(1) Når gummitrullen er installeret på maskinen, skal den korrekte tætning mellem rullehalsen og lejet sikres for at undgå glidning eller springning forårsaget af løshed under driften; Når du adskiller gummivalsen, håndter den forsigtigt, tag ikke rullehalsen og Gummilaget er for at undgå ridser, bøjning deformation og beskadigelse af gummilaget. For at spare omkostninger kræver nogle kunder ofte deres egne lejer. Faktisk har nogle modeller nogle små tilbehør (såsom pakninger) mellem rullehovedet og lejet. Funktionen af dette tilbehør er at opretholde den dynamiske balance af gummi rullen. Gummivalsen er bedre i stand til at udtrykke sin afbalancerede kvalitet.

(2) Rullehalsen og lejet på gummivalsen skal altid holdes smurt, ellers vil det medføre, at gummirulleakselet bliver slidt og vises mellemrum, hvilket vil medføre, at gummivalsen hopper eller svinger, hvilket resulterer i ujævn trykfarve farve og forårsager trykindrykning. Langsigtet ikke-smøring vil også få kerneen til at varme op hurtigt, hvilket får gummien til at udvide på grund af termisk ekspansion, hvilket vil påvirke trykketrykket. Desuden er lejerne ikke genanvendelige, og fjernelsen af lejerne resulterer ofte i skade på olietætningen og forhindrer lejerne i at glide glat. Den yderste ring af lejet er støbejern (hårdere), jernkjernens aksel er strygejern (blødere), og lejet vil skære jernkjernens aksel og slidelejeret med høj hastighed for at forårsage trykfejl.

(3) Justér trykket korrekt mellem rullen og rullen, rullen og pladen. Vi anbefaler, at kunderne bruger en speciel indrykningsteststrimmel, fordi trykket på gummivalsen ikke er proportional med indrykkets bredde. Efter testning kræver forøgelse af indrykkelsesbredden med 50% en stigning på 250% af trykket; og forøgelse af indrykkelsesbredden med 100% kræver en stigning på 725%. Hvis bredden af indrykket er for bred, vil kerneakslerne i begge ender udsættes for stor vægt, og mere strøm er påkrævet for at betjene trykpressen. Gummivalsen bliver for meget opvarmet, og justeringen af blækbalancen bliver vanskeligere.

Når du installerer en ny gummirulle, skal afstanden være afslappet, fordi den nye gummirulle kan være tykkere end den gamle gummirulle. Gummivalsen skal justeres op og ned og venstre og højre, indtil hele overfladen er jævnt kontaktet.

Justering af trykket på gummivalsen bruger generelt 0,15 ~ 0,20 mm blækstyrer, der måler trykket på flere punkter i gummivalsens radiale retning for at gøre det ensartet og kan også let testes med højstyrkepapirstrimler. Nogle modeller af alkoholvandsrulle fordi den er differentiel, dens linjens hastighed er ikke den samme som pladevalsen, denne gang er mere opmærksom på trykjusteringen.

Gummi rensning

Rulningsrensningsprodukterne, der anvendes af de nuværende trykkerier, er groft opdelt i to typer, den ene er et konventionelt rengøringsmiddel, og det andet er et nyt blækrengøringsmiddel.

(1) Traditionelt rengøringsmiddel

Den består generelt af alifatiske og aromatiske carbonhydrider. Rengøringsmidlet har en god rengøringseffekt på gummivalsen og kan opløse blækket, men det polære materiale på blækrullen, såsom papirpulver, papiruld osv. Kan ikke rengøres grundigt. Langsigtet brug vil reducere pressens levetid, korrodere gelen, forårsage udvidelsen af gummipolymeren, hvilket får gummivalsen til at udvide eller sammentrække, hvilket påvirker tryktrykket og overførslen af blæk og fountain opløsning. Desuden er dets lavt flashpunkt et brandfarligt stof, der er brandfare. Det overholder heller ikke ISO's internationale standarder. Flygtige stoffer er anæstetiske og kan hæmme det centrale nervesystem hos mennesker, hvilket meget sandsynligt vil forårsage blodforgiftning.

Mange producenter bruger en blanding af petroleum og benzin til at rense gummirullen. Denne blandede petroleum fordampes langsomt. Den langsigtede fastholdelse på overfladen af gummivalsen vil svulme blækrullergummilaget, hvilket får gummirullen til at ændre størrelse, hvilket resulterer i ujævn blækoverførsel og påvirker udskrivningen. Kvalitet, overfladen af blækrullen er mere tilbøjelig til at glasere, kan ikke måle blæk og vand korrekt, streger vises under udskrivning (f.eks. Blækstang, vandstang osv.), Flad netfarve, farveændring, Gummibærhedsændring, som påvirker trykketryk og endog forkorter maskinens levetid.

(2) nyt blæk rengøringsmiddel

Den består af et carbonhydrid med et emulgator og et anti-korrosionsmiddel og er et sikkert rengøringsmiddel med et højt flammepunkt. Det fremmer blanding af vand og olie, frembringer en emulgeringseffekt og renser olieagtigt og vandigt snavs. Emulgatoren anvender princippet om blækemulsificering til at pakke overfladen af tæppet eller gummirullen. Ved rengøringen skal blandingen blandes med vand for at udføre rengøringsvirksomheden ved emulgering. Anti-korrosionsmidlet har den virkning at fjerne fugtkorrosion og modstå korrosion af metalrullen ved fugt. Det producerer mindre flygtig gas, fordampes ikke fuldstændigt, kan hænge på overfladen af gummivalsen i lang tid, for at opretholde viskositeten af overfladen af gummivalsen er renseffektiviteten højere, gummiproduktet er ikke eroderet, brugen er reduceret, og lageret er sikrere. .

Brug en ny blækrenser til at rense gummivalsen, giv tilstrækkelig tid, normalt ved en lav hastighed på 4000 ~ 5000 omdr./min., Rengør i 3 til 5 minutter; hold gummien intakt og ren, kontakt den helt med blæket; moderat dosering (flammepunkt Jo højere vaskemiddelet er, desto mere bekvemt er det).

Ved rengøring af alkoholvandsrullen må du ikke bruge et olieopløseligt opløsningsmiddel til at tørre alkoholvandsrullen. Brug et specielt vandrengøringsmiddel til at minimere mængden af blæk på vandrullen for at opretholde stabil udskrivning. Rens blæket på alkoholvandsrullen i tide. . Der er mange grunde til at det er svært at rengøre gummirullen. Gummens evne til at samarbejde med kemikaliet vil påvirke rengøringseffekten; rengøringsmiddelet fordamper langsomt, og operatøren vasker ud af rengøringsmidlet, når rengøringsmidlet ikke har fungeret fuldt ud, hvilket kan medføre rengøringsproblemer; Nogle rengøringsmidler indeholder flygtige, nedbrydelige komponenter som alkohol, hvilket gør rengøring dårlig.

Daglig vedligeholdelse og vedligeholdelse af gummi ruller

Da vi besøgte vores kunder fandt vi, at der var flere problemer med brugen af gummi ruller, såsom overfladekrystallisation, glasering, rengøringsproblemer, dimensionelle ændringer i gummi ruller og glas vedligeholdelse af blækruller. Som reaktion på disse fænomener, hvordan man gør et komplet udvalg af vedligeholdelse og vedligeholdelse af gummivalser? Vi anbefaler generelt kunderne at gøre følgende: de-calcium vedligeholdelse af blækrullen; rengøring og vedligeholdelse af farvevandsændringen tomgang vedligeholdelse af blækrullen; blødgøring vedligeholdelse af det døde blæk; regelmæssig vedligeholdelse af gelreduktion glasur vedligeholdelse af vandrullen og regelmæssig vedligeholdelse af vandcirkulationssystemet.

(1) Krystallisering

Krystallisering skyldes hovedsageligt calcium- og magnesiumplasma i vandsystemer, blækbindemidler og papirovertræk. Selv om krystallisation er næsten uundgåelig, kan det forhindres, såsom at rense gummivalsen regelmæssigt (en gang om ugen) eller ofte. Påfør kalciumoxid krystaller remover før papir udskiftning udskrivning, derefter vaske det af og forhindre krystallisation i cirka 12 timer uden at påvirke normal vandoverførsel, blæk overførsel og tørring.

(2) glasur

Efter glasuret forsvinder overfladen af gummivalsen, og hårdheden forøges, og elasticiteten sænkes, hvilket alvorligt påvirker vandoverføringsevnen. Når nedbrydning sker på overfladen af gummirullen, foretrækker nogle producenter at rengøre overfladen af gummirullen med benzin, og bland derefter overfladen af rullen med en 5% vandig opløsning af natriumhydroxid og talkum. På denne måde ødelægges gummivalsens overfladestruktur og gummivalsens geometriske størrelse, selv om overførbarheden af gummivalsen forbedres på overfladen. Da hårdheden ændrer sig i forskellige dele af gummivalsen på grund af glasering, kan slibningen desuden medføre forskellige slibedybder i forskellige positioner, hvilket påvirker gummivalsens mekaniske egenskaber, når den anvendes igen. Samtidig kan brugen af partikelformaling, som følge af manuel styring ikke styres præcist, det også medføre størrelse ind og ud. Specielt til alkoholvalser har nogle importerede modeller af alkoholvandsruller en vis grad af krumning i radial retning for at afbalancere deres overføringsevne. Gummivalsens overflade er lidt højere i midten og enderne er lidt lavere. Manuel eller mekanisk slibning vil ødelægge denne særlige. Konstruktion, der påvirker vandbalancen af vandrullen. Derfor skal der anvendes et specielt alkoholrensemiddel, når vandpulveret opretholdes, og vandcirkulationssystemet skal rengøres regelmæssigt for at sikre vandløbets hydrofilitet og overførselskapacitet.

Metoden til at undgå svær glas er også hyppig behandling og regelmæssig vedligeholdelse. Brug "vand akkumulering" eller "akkumulering creme" til at behandle gummivalsen uden at skade gummi rullen. (Bemærk at sidstnævnte skal bruges efter at rullen er fjernet, og efter påføring. Stands i 8 til 10 timer og vask derefter med varmt vand). Vi anbefaler, at kunderne bruger en speciel emaljefjerner, helst et rengøringsmiddel godkendt af printeren fabrikant. Rengøring i henhold til den korrekte driftsmåde vil reducere problemet med krystallisation og ruder.

(3) farveændring

I tilfælde af farveændring er det ofte fundet, at rensningen af gummirullen er særlig vanskelig. I tilfælde af mørk til lys farve eller spotfarveudskrivning kan rengøringsmidlet ikke dybt renses. På dette tidspunkt skal du bruge et rengøringsmiddel eller en farveændrende pasta til at fjerne resterende stoffer i det indre lag af gelen.

(4) Udvidelse og sammentrækning

Hovedårsagerne til udvidelsen og sammentrækningen af gummivalsen er, at gummivalsen har dårlig opløsningsmiddelresistens og dårlig varmebestandighed, og den anden skyldes brugen af et forkert rengøringsmiddel. Så hvad er virkningen af størrelsesændringen på gummivalsen?

Det fremgår af tabel 1 og 2, at i tilfælde af dimensionelle ændringer har bredden og trykket af indrykket været udsat for store ændringer, især trykændringen er mest åbenlys.

Tabel 1 Gummivalsen udvider

Tabel 2 Gummivalsen krymper

Under normalt tryktryk vil det olieagtige opløsningsmiddel i det dårlige kvalitet rengøringsmiddel komme ind i gummiet og opløses med det flydende blødgøringsmiddel, hvilket får gummivalsen til at ekspandere. Efter et tidsrum vil dette materiale udfælde under tryktrykket. Gummiet, som igen får gummivalsen til at krympe. Samtidig øger højhastighedstryk gummiets sammenhængende varme, ødelægger de molekylære tværbindinger og ændrer også gummirullens størrelse.

Generelt kan brugen af en god gummiforbindelse forbedre opløsningsmiddelresistensen og varmemodstanden af gummirullen; brugen af et nyt blæk rengøringsmiddel kan forhindre udfældning af gummiplastificeringsmiddel; Når du kører en tom bil, skal du anvende den på gummirullen i den tomme farvegruppe. Den tomme bilbeskyttelsespasta kan i høj grad mindske den sammenhængende varme og forhindre gummivalsen i at blive forældet for hurtigt. Prøv at kontrollere størrelsesændringen på gummivalsen, undgå den fysiske modstand og kemisk modstandsændring af gummivalsen, forhindrer hyppig justering af trykpres og reducer affaldet af papirblæk.