Udvikling af lasergravering og flexografisk pladefremstillings teknologi
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, indbundet bogtrykning, bogtryk bogtrykning, notebook bogbøger, trykt bogtryk, saddle stiching bogtrykning, hæfte trykning, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Anvendelsen af lasere som et højtydende middel til pladefremstilling er et langsigtet mål for forarbejdning og pladebehandling. Som et højtydende, højtydende optagelsesværktøj er lasere blevet opvejet siden 1970'erne. Dybtrykstryk spiller en stadig vigtigere rolle. På basis af computer grafisk informationsbehandling er brugen af laser til billed og udskrivning film- og offset-printpladen den mest almindelige og mest lovende offset-trykmetode. Biblioteket "CTFilm" og "CTPlate" er taget for givet. Indeholder laserpladeoptegnelser.
Det er velkendt, at den elektroniske gravemaskine til mekanisk elektromagnetisk gravure blev opfundet i 1962 af det tyske firma Hell GmbH. Dette er meget tæt på laser-opfindelsens tid. Faktisk forsøgte virksomhedens teknikere at bruge lasere til at grave kobberbelagte cylindre på det tidspunkt. På grund af den høje refleksivitet af kobber til lys, henvendte de sig imidlertid til høj-energi elektronstråle gravering og lykkedes.
Gravuretryk af gravurepladen begyndte i 1977, da Crosfield Electronics i Det Forenede Kongerige brugte en laser til at grave en celle på en gravyrcylinder med et polymerharpikslag for at danne en gravyrcylinder. Selvom systemet ikke er blevet brugt til praktisk brug på grund af grunde som kvalitetsstabilitet mv. Har den som en nyttig teknologiforskning og udforskning påpeget, at laserdyktrykprintpladen kan fortsætte med at udvikle sig.
På Drupa 2000 oplevede en trykkeri i Düsseldorf, Tyskland, i maj i år, at laserpladoptagelsesteknologien er kommet ind i det praktiske stadium. Ud over den teknologi, der bruges til at udskrive CTPlate er blevet en hot spot, har mange producenter lanceret. Grayscure-printpladen og flexografiske laserfremstillingsudstyr er blevet en fremhævning af CTP (Computer to Cylinder).
Først, typen af lasergravering gravure teknologi
For så vidt angår typerne af gravureceller er der generelt fire typer, nemlig: variable celler, konkav dybder, skiftende celler, område og konkav dybde, variable celler og frekvensmodulerede celler. Ved den nuværende teknik er lasergravering af disse fire celler blevet opnået.
1. Variabel områdecelle
Som navnet antyder, reproducerer denne type celle kun gradationsniveauændringen af billedet ved at ændre sit åbne område. Celleområdet i dybden af farven er stor, mens celleområdet i den lave farve er lille, og hullets dybde er uændret. I den henseende ligner det princippet om billedgengivelse af offset prikker. Derfor kaldes denne type intaglio også "prikkegrave".
Det skal bemærkes, at selvom grundprincippet om billedtongengivelse svarer til offsettryk, kan hulrummets struktur ikke adskilles fra de grundlæggende tekniske krav i gravureprintpladen. Dette er: meshvæggen skal formes og fastholdes, ikke i trykpladen. Der er et stort område af no-net væg på jorden. Derfor er det ikke fra den mikroskopiske struktur af cellen, at den er ækvivalent med den almindelige prikk.
2. Konkave dybde variabel mesh
Dette er den mest typiske gravure celle, ofte omtalt som "klassisk gravure" eller "traditionel gravure". Kun denne type celle ændrer toneniveauet på billedet ved at ændre dybden af cellen. Farven på cellerne er dybere i dybden af farven, mens cellerne i den lave farve er lavere, og cellernes areal er uændret.
Da celleområdet er det samme, er tykkelsen af meshvæggen ækvivalent.
3. Variabelt netområde både i området og under forsænket dybde
En sådan celle findes ofte på en cylinder indgraveret af en mekanisk elektromagnetisk gravyr gravering maskine, som er den mest almindeligt anvendte celletype til ikke-laser electroglossogravure. Cellernes egenskaber er: Cellens åbningsområde i dybden af farven, og dybden af recessen er stor, og åbningsområdet og dybden af fordybningen i den lave farve er små, og det er indlysende, at tykkelsen af maskevæggen er ikke ens.
4. FM-netværk
Anvendelse af princippet om FM-screening til intaglio for gravure, kan du generere FM-gravure. Karakteristika for cellerne er: Området er det samme, og den rumlige placering, der vises på gravurepladen ændres tilfældigt. På samme måde skal FM-cellernes rumlige position for at undgå store områder uden væg «zoner« i de mørkjusterede områder af billedet, være rimeligt kontrollerede og ikke helt tilfældige.
For det andet grundprincippet og implementeringen af lasergravering gravering
I princippet er gravyrgravering af gravemaskiner anvendelsen af en eller flere høj-energi laserstråler. På overfladen af tromlen, der skal udskæres (metallag eller basismalinglag), ablateres formen af cellerne i cellerne eller eksponeret kobber og dannes direkte. Celleudskriftspladen er klar til efterfølgende behandling af cellen.
Som det fremgår af de ovennævnte grundprincipper, indbefatter dette to lidt forskellige graveringsteknikker. Den første er at grave tromlens metaloverflade direkte med en høj energi laser til dannelse af en gravure celle (se figur 5 til venstre). Hvad angår det nuværende tekniske niveau, har direkte gravering af kobberlaget ikke været vellykket. Det schweiziske firma Daetwyler har vedtaget en kompromismetode til gravering af zinklaget for at nå sit mål om lasergravering. Den anden metode er at påføre en sort base maling lag på kobberrullen, ablate meshområdet med en laser og udsætte kobberlaget ved cellehulrummet. Ikke-celleområdet er beskyttet af basislaken og er korrosionsbestandigt. En forsænket celle kan opnås. Dette er den tekniske løsning, der blev vedtaget af HellBeam C2000 lanceret af German Hell Company på Drupa 2000.
Selvom forskellen mellem de to synes at være små, er de to stadig unikke med hensyn til detaljer som cellernes egenskaber og processen.
For det tredje, sammenligningen af to laser gravure gravering teknikker
1. Laser gravering gravure-baseret maling lag teknologi
Repræsenteret af HellBeam C2000 System of Hell Company of Germany er lasergravering dybtrykbaseret malingsteknologi blevet et nyt hotspot af lasergravering på Drupa 2000.
Essensen af lasergraveringskonceptet fra Hell Company of Germany er at gøre fuld brug af den høje opløsning af laseroptagelse for at opnå høj præcision af omridset, tekst og grafik af hulrummet, der ablateres af laseren på basislaken. Omfanget af cellekonturen varierer med skyggen af billedet. Derfor hører cellerne, der opnås gennem den efterfølgende ætsebehandling, til den førnævnte "områdevariabel, konkave dybdekonstant mesh" (faktisk under korrosionsprocessen vil størrelsen af meshkonturarealet stadig påvirke netværket til en vis grad. Hulkorrosion dybde). De, der er bekendt med offset trykning, finder ud af, at dette er en gravure for "print".
I lang tid har der været et problem, at kvaliteten af tekst og grafik er lavere end offsettryk i gravureproduktion. Årsagen er, at offsettryk normalt registrerer kontur af tekst og grafik med en optagelsesopløsning på 1200-3000 linjer / tommer med høj præcision; mens graveringsopløsningen (antal netlinjer) i den elektroniske graveringsmaskin er lav, generelt 60-140 linjer. / cm, hvilket er 150-356 linjer / tommer. Sådanne linjenumre er mulige til gengivelse af billedniveauer og detaljer, men de er utilstrækkelige til konturkvaliteten af tekst og grafik. Kanterne af tekst og grafik udskårne med denne opløsning er ikke glatte nok, og kvaliteten er ikke den samme som offsettryk. Især er problemet med at skrive tid til små bogstaver mere fremtrædende (se figur 6).
Offset prikker er sammensat af flere laser eksponeringspunkter. Med denne funktion kan man gøre to ting: For det første kan flere niveauer af punktområde opnås. Hvis 100% area rate punkt er sammensat af 16 × 16 optagelseseksponeringspunkter, kan punktforholdet ændres med 257 (inklusive 0%). For det andet kan formen på prikken være relativt frit designet, såsom forskellige områder. Antallet af prikker er udformet i forskellige former, hvilket kan kompensere for prikforstørrelsen eller prikreduktion i trykprocessen, og billedlaget og farvegengivelsen er mere perfekte.
En fælles mekanisk elektromagnetisk type elektronisk gravemaskine præg en kniv for at skabe en celle. Celleformen bestemmes kun af graveknivens vinkel, tromlens rotationshastighed og gravehovedets matriceringshastighed. Graden af frihed ved at ændre cellernes form er forholdsvis lille. Det kan ses, at formen af de ikke-kombinerede celler er mindre ændret, og kanten udskæringen kvaliteten af tegn og grafik er ikke god på grund af den lave opløsning. For at løse dette problem har teknikerne fra Hell og Daetwyler-Ohio vedtaget nogle metoder. Daetwyler-Ohio's TransCell-teknologi ændrer f.eks. Afstanden mellem cellerne ved gravering af tegnene, hvilket gør banen mindre og lokalt øger graveringen. Løsning; Ud over mikrograveringen af gravyrknivene anvender Hell også en metode svarende til "anti-aliasing teknologi" for at supplere det serrated rum af slagtilfælde med små masker for at kompensere for den visuelle effekt.
Den reelle løsning på problemet med lavkantens præcision i tekst og grafik er at forbedre optagelsesopløsningen. På lasergraveringen HelioBeam C2000 på grund af "abstraktion" laserablation kan billedet optages med en høj opløsning på 2540-5080 punkter / tommer (laser spot diameter 5-10 mikron), graveringsopløsning Det er 10 -20 gange den oprindelige opløsning, så ovenstående problemer løses grundlæggende, og reproduktionskvaliteten af tekst og grafik er forbedret. På samme tid, da hver ablationskavitet er sammensat af en flerhed af laser eksponeringspunkter, er det hensigtsmæssigt at designe formen af hulrumskonturen for at forbedre billedlagsoverføringseffekten. På HelioBeam C2000 lasergraveringsmaskinen kan der udover den oprindelige celleform i helvede fremstilles andre celleformer. For eksempel er det konkave net, der er skabt på systemet, gavnligt for kompensering for prikforøgelse ved udskrivning. I princippet kan gravering af FM-net også opnås.
At øge graveopløsningen fører til spørgsmålet om, hvordan man sikrer graveringseffektivitet. Helvets teknikere benyttede en parallell eksponeringsmetode med flere stråler på lasergraveringsfasen HelioBeam C2000 til at opdele en ny fiber infrarød laser (1110 nm) med en effekt på 60 watt i 8 bundt (7,5 watt pr. Bundt). Bundmalinglaget på kobbercylinderen er termisk ablateret. Fiberlaseren frembringer en god laserstråle med stor fokusdybde (dybdeskarphed), mens bundmaling er stabil og fordampes kun under høje energilaser.
Observerer fra graveringen og procesruten, at systemet ikke behøver at ændre kobberbelægningen og overfladebehandlingen af tromlen (bil / slibning / polering). Det behøver kun at tilføje to trin med belægning og ætsning i processen. Systemet kan sameksistere bekvemt med den oprindelige graveringsproces, det vil sige den forarbejdede kobberlagsrulle kan mekanisk og mekanisk indgraveres eller kan lasergraveres gennem basismaling i HelioBeam C2000 og korroderes og fjernes derefter. Laget er givet en gravure cylinder. Det efterfølgende procesarrangement af forkromning og lignende er også det samme. Derfor har systemet høj procesfleksibilitet.
På Drupa 2000 er Digilas lasergraveringssystem fra Daetwyler-Ohio også en del af laserablation baseret malingssystem. Systemet anvender en 1 eller 2YAG laser (1064 nm) med en graveringsoptagelsesopløsning på 1250-2540 punkter pr. Tomme (laserpunktdiameter 10-20 mikron).
Japans Think Lab introducerede også sit lasergraveringssystem FP-20/40/80 i Tru-21 serie på Drupa 2000. Systemet udsætter det lysfølsomme modstandslag ved hjælp af en flerhed af laserstråler og udsætter derefter det kobberlag, der behandles af hulrummet ved udvikle forarbejdning og udfører derefter kobberlagscelse-etsning for at opnå en gravyrcylinder. Selv om de grundlæggende egenskaber ligner de ovennævnte to virksomheders, er laseroptagelsen et lysfølsomt lag, som kræver udviklingsbehandling uden brug af en base-malingsablationsmetode.
2. Laser gravering metal zink lag teknologi
Daetwyler, Schweiz, er en virksomhed, der har været modig til at udforske. Før Drupa 2000 slog de sammen med Ohio Electric Carving Machine Company for at danne Daetwyler-Ohio for at møde konkurrence inden for graveringsteknologi. På Drupa i 1995 introducerede virksomheden LaserStar, et system til gravering af metalzink. Systemet anvender en enkelt stråle af argonionlasergravering med en dybde på 35.000-70000 celler pr. Sekund. På den tid, med sloganet "Revival of the traditional gravure", blev cellen med en variabel dybde og en "gravity intaglio" funktion udstillet. Virksomheden udvikler også et lasergrafgraveringssystem til FM-billeder.
Ud fra laseroptagelsesteknologien er størrelsen af eksponeringspunktet uændret, og laserens optagelsesintensitet moduleres af billedoptagelsessignalet, og cellerne i ovenstående egenskaber kan indgraveres. En laser eksponering producerer en celle. Nøglen til denne teknologi er den nøjagtige kontrol af laser eksponeringsintensiteten for at sikre billedniveau reproduktion. Hvis billed-digitalsignalet er 8 bits, kan det bære 256 niveauer af billedhierarkiinformation, og laserenergien skal kontrolleres nøjagtigt til 256 niveauer, og en flerhed af dybder af cellerne er indgraveret i intervallet fra tiere til hundrede af mikrometer. Reproduktionen af billedniveauer afhænger af præcisionskontrol af lasergravering. Da antallet af skærmens linjer er 70-200 linjer / cm, er overskyningsnøjagtigheden af tekst og grafik acceptabel ved denne graveringsopløsning, men den er ikke særlig høj.
Tabel 1 Sammenligningstabel af to slags gravure-lasergraveringsteknikker
Hovedparametre Systemtype Hell C2000 Daetwyler LaserStar
Graveringsmedium basismalinglag zinkmetallag
Laser type fiber laser argon ion laser
Laserstråle 8 1
Antal linjer
(linie / tommer, LP1) 152-356 178-508
Graveringsoptagelsesopløsning
(/ tommer, dpi) 2540-5080 178-508 (ikke-kombineret celle)
530-1500 (kombineret celle)
Processtrøm Kompatibel med den oprindelige kobberlagsteknologi, øge basislakenscoating, kobberlagskorrosion, etablere en zinklagsproduktionslinje
Tabel 2 Hovedparametre for to laser-flexografiske graveringssystemer
Hovedparametre Systemtype Hell F2000 Daetwyler SaserStar
Graveringsmediumfotopolymermateriale fotopolymermateriale
Laser type Fiber laser (1110 nm) YAG laser (1064 nm)
Laserstråle 8 1-2
Pladematerialestørrelse (mm) 1600 × 1200 1100 × 1600 eller 1524 × 2032
Graveringsoptagelsesopløsning
(prikker / tommer, dpi) 1270-2540 1270-2540
For at forbedre kvaliteten af gravering har virksomheden introduceret en multibaltskombination celle ud over at forbedre graveringsopløsningen. Den specifikke implementeringsmetode er at danne en celle med 7 laser eksponeringspunkter (graveringsopløsningen er 3 gange af originalen), således at de graverede celler (se figur 7) er af typen "variabelt område og konkav dybde". Områdeforholdet mellem cellerne kan ændres i 7 trin, og dybden af forsænkningerne kan ændres i flere trin. Den forbedrede opløsning kan forbedre graveringskvaliteten af tekst og grafik. Samtidig kan multi-niveauvariationen i celleområdet reducere præcisionskravene til laserintensitetsmodulering.
Fra graveringsprocessen er det nødvendigt at etablere en produktionslinje til galvanisering og zinklagsoverfladebehandling, da objektet, der skal indgraveres, er et metalzinklag.
Fra sammenligningen af de ovenfor udførte teknikker kan man opnå de typer, tekniske niveauer, celleegenskaber og procesvalsekonfigurationer af den nuværende lasergraveringsgraveringsteknologi. Tabel 1 opsummerer ovenstående punkter kort.
For det fjerde, den fleksografiske lasergraveringsteknologi oversigt
Lasergravering af flexografiske materialer kan også udføres ved udsættelse for høj-energi lasere til dannelse af reliefpunkter. På Drupa 2000 udstillede både Hell og Daetwyler-Ohio et flexografisk lasergraveringssystem. Begge virksomheders systemer bruger en laser til direkte at udsætte en enkelt flexografisk eller flexografisk bøsning (se tabel 2) for at danne en flexografisk plade. Systemets grundlæggende konfiguration ligner gravyrlasergraveringssystemet. Den specifikke præstation er vist i tabel 2.
Sammenfattende er lasergravering og pladeteknologi i gang med en stabil udvikling. Med udviklingen af teknologier som laserteknologi og trykpladematerialer vil det gøre større fremskridt inden for gravure- og flexografisk pladefremstilling.