Dårlig maskintilpasning af slanke cigaretpakker? Valget af-skæringsproces er meget vigtigt
I de senere år er slanke cigaretter med hårde pakker blevet en drivkraft for skalaudvidelsen og strukturelle opgraderinger af mange cigaretmærker. Flere og flere cigaretmærker centrerer sig om forbrugernes efterspørgsel, fremmer produktgentagelser og opgraderinger og driver i fællesskab den accelererede udvikling af kategorien slanke hårde cigaretter. Da markedsandelen for slanke cigaretter med hårde pakker fortsætter med at vokse, stiger hastigheden af slanke cigaretpakkemaskiner også konstant og når hastigheder på 600 til 700 pakker i minuttet. Dårlig udstansning- og formning af cigaretpakker vil i høj grad begrænse deres tilpasningsevne til maskinerne. Ifølge maskintest på cigaretpakkemaskiner giver rund-til-rund stanse-skæring slanke, hårde cigaretter med bedre maskintilpasning sammenlignet med flad-til-flad stanse-skæring.
Valg af stanse-skæreproces
I udstansningsprocessen- er slanke cigaretpakker sværere at fremstille sammenlignet med standard cigaretpakker. Sammenlignes størrelserne af pakkekasserne, som vist i figur 1, måler den slanke pakke 260,3 mm × 77,0 mm, mens standardpakken måler 245,0 mm × 98,0 mm. Den slanke pakke er længere i længden, og papirbanens bredde når stort set over 770 mm. Vandret udlægning vil være 50-60 mm bredere end standardpakken, og det øgede vandrette layout vil påvirke nøjagtigheden af{12}}skæringsdimensionerne. Med hensyn til lodret pålægning er den slanke pakke smallere, og hvis for mange enheder pålægges lodret, vil det besværliggøre registrering ved skærefligene og pladens ender.
Som det ses i figur 1, er den minimale foldelinjeafstand for den slanke pakke 8,0 mm, hvilket er 4,0 mm mindre end standardpakken. På grund af "kraftkonkurrence"-faktoren, jo mindre foldelinjeafstanden er, jo sværere er det at kontrollere ensartetheden af foldedybden. Afstanden mellem foldelinjen og skærekanten- for den slanke pakke er 11,0 mm, mens den er 21,5 mm for standardpakken. Jo tættere denne afstand er, jo større kraft er nødvendig for at åbne pakningen under formningen. Hvis foldedybden er utilstrækkelig, eller klæbeevnen er dårlig, vil det medføre hyppige stop af cigaretpakkemaskinen. I øjeblikket bruger indenlandske slankepakker alle skæremetoden -på-flad form-. For bedre at kontrollere den-skæringsformende effekt og sikre stabil egnethed til maskinfremføring, udfører vores virksomhed testverifikation ved hjælp af den roterende matrice{16}}skæremetode.
Fig.1 Skematisk diagram af størrelsen af standard (øverst) og fine (nederst) æske cigaretpakker
I den tidlige procesplanlægning og analyse sammenlignede vi den med den flade og flade stanse-skæremetode og fandt ud af, at den cirkulære stanse-skæremetode har følgende fem fordele.
01/ Høj produktionseffektivitet
Ifølge stanse-skæremaskinens hastighed på 210.000 ark/time, er produktionseffektiviteten ved cirkulær stanse-skæring dobbelt så stor som flad stanse-skæring (hastighed på 105.000 ark/time).
02/ Brug af samme længde papir har et højere produktudbytte
Den cirkulære form-skæring anvender rullefremføringsmetoden, som ikke behøver at forlade et mundstykke og spidsposition under sætning, og kan også opnå kontinuerlig kryds-indlejring, hvilket kan spare omkring 6 % papir. Ifølge bredden af cigaretpakningen på 77 mm, vil der blive produceret 1,48 millioner flere små produkter for hver 10.000 æsker.
03/ Mere ensartet tryk og bedre stanse-skærekvalitet under indrykning og stanse-skæring
Da den cirkulære udstansnings- og pressemetode er liniekontakt, er matrice-skærevalsen udstyret med et høj-præcisions bearbejdningscenter med fire-akser, som kan sikre, at produktets dimensionelle nøjagtighed kontrolleres inden for 0,2 mm, og planformen konverteres nøjagtigt til et tre-bearbejdningsmønster. Fordi denne metode anvender linjepresningsmetoden med mindre tryk, er trykensartetheden af fordybning og stanse-skæring meget højere end ved fladpresning og flad stanse-skæring, og støbningen af cigaretpakkeprodukter er mere stabil.
04/ Høj skærepræcision-
Den cirkulære stanse-skæremaskine er udstyret med en høj-præcisionsregistreringsenhed og en anordning til justering af stanse-fase, som kan opnå høj-præcisionsskæring-. Spændingskontrolsystemet kan forbedre positioneringsnøjagtigheden ved udskrivning, udstansning-og indrykning. Da fejlen mellem hele matricens-skæring, fordybningspladeomkredsen og trykprocespladens omkreds kan fordeles jævnt til hver cigaretæske i omkredsretningen, er problemet med store forskelle i haledysen-skæremuffen på den flade matrice-skårne bideplade, jo mere nøjagtig størrelse af en enkelt bideplade kan undgås.
05/ Høj printmodstand af udstansede-plader
Den cirkulære matrice-skæreplade har en lang levetid, matrice-skærevalsen kan gen-slibes 3 gange, og den kan også køre 500~10 millioner omdrejninger efter hver genslibning, og levetiden er meget længere end for den flade matrice-skæremetode.
Udvælgelsesrisiko for-skærende proces
Den tynde grenkasse-type cigaretpakke runde pressende runde stanse-skæreværktøj er grundlæggende lavet af importeret pulverstål, som er vakuumkølet efter grov bearbejdning, og hårdheden kan nå mere end HRC60. For at sikre, at den cirkulære-skæringsboks-proces opfylder masseproduktion og kan opretholde effektiv og stabil-maskintilpasning, skal vi overveje følgende fire risikopunkter, når vi planlægger processen.
01/ Risiko for "svalehale" skarpe hjørner "knækker kniv"
Som vist i figur 1 er spidsvinklen på den fine æske-cigaretpakke 35,86 grader, hvilket er meget mindre end de 60 grader på standard-æske-cigaretpakken. Jo mindre vinklen er, desto mere sandsynligt er det, at det forårsager risikoen for "afslag", når de skarpe hjørner klemmes af papiret under udstansning- og presning.
02/ Risiko for valg af indrykningslinjes bredde og dybde
I henhold til de forskellige papirtyper (overførselspapir, lamineret papir, hvidt karton), forskellige tykkelser og forskellen i den nødvendige fordybningsdybde og -bredde ved forskellige positioner af kassetypen, er det nødvendigt at vælge den passende fordybningskant og fordybningsrillens bredde, vinkel og højde. Når først valget er urimeligt, er det let at føre til problemet med "skrå mund", "himmel og jord" eller "jord, der dækker himlen" efter støbning.
03/ Risiko for valg af skærekantsbredde og kantvinkel-
Værktøjer med forskellige bladbredder og kantvinkler vælges i overensstemmelse med papiret og blækket for at opretholde tilstrækkelig printmodstand og udstanse-kantfinish. Matricens-skærende vinkelområde er 35 grader ~55 grader, og kantbreddeområdet er 0,02~0,05 mm. Papirtyperne kan groft opdeles i hvidt kort, overførselskort og lamineret kort. Blæktyperne kan groft opdeles i almindeligt blæk, hvidt blæk og UV blæk. Forskellige papirer og blæk har forskellige valgmuligheder for skærekantsbredde og kantvinkel.
04/ Risiko ved at vælge antallet af udstansede-cigaretpakker
Valget af antallet af udstansede-udskårne cigaretæsker skal først vælges i henhold til vanskeligheden ved at kontrollere printkortets position, og prøv at bruge det samme antal cigaretæsker som udskriftsomkredsen til at udstanse-; Jo mindre antal perifere cigaretæsker er, desto lettere er rullens egenvægt, og jo længere er den vandrette længde af panelet til cigaretpakningen i den fine æske end cigaretpakken af standardæske, hvilket er mere tilbøjeligt til at føre til-skæring og utilstrækkeligt fordybningstryk i den midterste boks. Selvom den ene og fire akse vist i figur 2 er tilføjet for at kompensere for manglen på tryk, jo større diameteren på matrice-skærevalsen er og den tilstrækkelige vægt, er stabiliteten af mellemtrykket af cigaretpakken af den fine grenkasse mere fordelagtig.
Figur 2 Skematisk diagram af den runde-Runde trykform-Skæringsarbejdsstation
Ud over at opretholde en bedre og mere stabil maskintilpasning til slanke-pack-cigaretæsker, kan rund-tryk-rund matrice-udskæring også udvide downstream-forbindelser til inspektionsudstyr, automatisk opsamlingsudstyr, automatisk vendeudstyr, automatisk bundtningsudstyr og automatisk palleteringsudstyr og kan integreres med AGV automatisk styret produktions-mode. Anvendelsen af runde-trykforme-skæring på slanke-cigaretæsker har bevist sin høje effektivitet og stabilitet. I fremtiden vil vi også udføre bredere anvendelsesforskning.