Den nuværende udvikling af prepress lasergraveringsteknologi, forklaret i en artikel!

Lasergravering

Det tekniske niveau er forbedret, men skal stadig bekræftes.

Hvis prepress-software bestemmer 'øverste grænse på dataniveau', så bestemmer lasergravering og det efterfølgende plade{0}}fremstillingssystem, om disse data stabilt og reproducerbart kan konverteres til tekst- og billedstrukturen på trykpladen. I fleksible pladefremstillingsteknologier i 2025 er laserbilleddannelse og eksponeringsprocessen fortsat den mest teknisk intensive del.

I øjeblikket er hovedproblemet, der begrænser high-flexografi, at der stadig er et kløft mellem ydeevnen af ​​fleksible plader i højlys og faste stoffer sammenlignet med dybtryk, især den lavere solid-densitet, som fortsat er en væsentlig udfordring for fleksible plader. Indsnævring af dette hul afhænger hovedsageligt af screening, trykpladen og pladefremstillingsteknologi til fleksible plader. Teoretisk betyder en forøgelse af opløsningen af ​​den faste screening, at trykpladen kan bære mere blækoverførsel til substratet, hvorved den faste trykfarvertæthed øges yderligere og ensartetheden af ​​blækdækningen forbedres. Det er dog vanskeligt at opnå screeningsteknologi, og udover front-algoritmerne afhænger det stadig primært af lasergravering og efterfølgende pladefremstilling, hvor lasergravering er den sværeste hindring at overvinde.

Fremskridtene inden for lasergraveringsteknologi i 2025 kommer hovedsageligt fra de europæiske virksomheder ESKO og XSYS. Derudover har Kinas indenlandske graveringsmaskineproducent, Aiskai, også gjort betydelige fremskridt.

01

Kvartslaserbilledteknologi

En vigtig opgradering efter Crystal Laser Imaging Technology

På Drupa-udstillingen i Tyskland i 2024 lancerede ESKO officielt Quartz-laserbilledteknologi. Udtrykket 'Quartz' kommer fra det engelske ord quartz, og ud fra selve navnet kan det med rimelighed udledes, at denne teknologi i vid udstrækning bruger høj-kvartsmaterialer i det optiske system. High-optiske kvartskomponenter er afgørende for at opnå høj laserstråletransmittans, lav spredning, lav forvrængning og høj energitæthedstolerance. Deres funktion er at sikre, at laseren når den billeddannende måloverflade i en stabil og kontrollerbar tilstand og derved undgå energitab, strålepletforvrængning eller beskadigelse af materialets overflade.

Selvom kvartslaser-billeddannelsesteknologi blev fremvist offentligt i 2024, fra et praktisk anvendelsesperspektiv, nåede den virkelig brugerimplementeringsstadiet i 2025. Samtidig lancerede ESKO i 2025 også en lille-format kvartslasergravering specifikt til etiketudskrivningsapplikationer og fremviste en række af trykte prøver{4}, der forstærkede de højteknologiske prøver,{4} applikationsscenarier i små-formater.

Figur 8 ESKO's Cyrstal XPS 4835 Quartz til etiketudskrivning

Fra et teknisk systemperspektiv er Quartz laser billedbehandlingsteknologi ikke en simpel hardwareopgradering, men en synkroniseret software- og hardwareopgraderingsløsning fra ESKO i screenings- og lasergraveringsprocesser. Sammenlignet med den tidligere generation af krystallaser-billeddannelsesteknologi har kvartslaser-billeddannelsesteknologi opnået betydelige forbedringer i mikro--screening-kapaciteter, især med hensyn til at kontrollere mikrostrukturen af ​​faste felter, effektivt forbedre og eliminere de mørke linjers problemer, der almindeligvis ses i Crystal laser-billeddannelsessystemet. Denne forbedring har en direkte betydning for at forbedre ensartetheden af ​​solid field printing.

Omkring Quartz laser billedbehandlingssystemet lancerede ESKO samtidig to dedikerede screeningsløsninger (Quartz VQ og Quartz SQ, som diskuteret ovenfor). Screeningsløsningerne parret med Quartz-billeddannelsessystemet er tydeligt benchmarket i forhold til Hamillroads Bellissima-punktsystem i Storbritannien, og deres overordnede tekniske rute kan klassificeres som en tredje-generations FM (frekvensmodulation)-punktløsning, der understreger den samtidige forbedring af mikrostrukturstabilitet og visuelle opløsningsevne.

Det skal understreges, at selvom kvartslaser-billeddannelsesteknologien har gjort positive fremskridt inden for tekniske koncepter og eksperimentelle prøveark, er de typer trykplader, den understøtter i øjeblikket, stadig begrænsede, og den komplette testcyklus er relativt lang. Inden for high-filmudskrivning og andre områder, der kræver mere krævende stabilitet, oplagslængde og blækoverførsel, afhænger om kvartslaser-billeddannelsesteknologien kan opnå yderligere gennembrud stadig af flere stor-trykverifikationer under reelle produktionsforhold.

02

Thermoflex Edge Laser Graveringsmaskine

Konkurrent Benchmark til Quartz Laser Engraver

I fjerde kvartal af 2025 udgav XSYS sin seneste graveringsmaskine, Thermoflex Edge, og refererede til den som en tredje-generations lasergraveringsenhed. Men da den dukkede op på den europæiske standardudstilling i 2025, var den ikke i drift på stedet, og der blev heller ikke leveret trykprøver. Fra den nuværende officielle kampagne kan det ses, at Thermoflex Edge lasergraveringsmaskinen understøtter billedopløsninger på 2400 dpi og 2540 dpi, kompatibel med Woodpecker Nano screening-teknologi. Ved denne opløsning kan enheden generere højere-præcision mikro-afskærmede strukturer for at forbedre fast blækdensitet og gradientkvalitet. Med hensyn til billedeffektivitet er enhedens nominelle hastighed 8,5 m²/t, hvilket er noget højere end eksisterende lignende enheder.

Med hensyn til softwarearkitektur bruger Thermoflex Edge lasergraveringsmaskinen en åben arkitektur, der kan forbindes med forskellige eksisterende workflow-systemer. XSYS hævder, at det kan bruge næsten alle almindelige outputfiler, inklusive ESKOs Len-filformat, hvilket reducerer systemintegrationsbesvær. Samtidig introducerer Thermoflex Edge lasergraveringsmaskinen også EcoFillX-software til at reducere opløsningsmiddelforbruget.

Figur 9 Thermoflex Edge Laser Gravering Machine

Med hensyn til menneskelig-computerinteraktion er Thermoflex Edge-lasergraveringsmaskinen udstyret med en opdateret brugergrænseflade og tilbyder modulære automatiseringsmuligheder for at reducere manuel håndtering og operationelle trin. Dette design kan reducere driftsfejl og øge udstyrsudnyttelsen. Derudover er fjernservicefunktionalitet også blevet integreret for at forbedre vedligeholdelsesevnen og driftslevetiden for udstyret i produktionsmiljøer.

Sammenfattende fokuserer de tekniske egenskaber ved Thermoflex Edge lasergraveringsmaskinen hovedsageligt på tre aspekter: For det første, høj-billeddannelseskapacitet (2400/2540 dpi, der understøtter høj-kvalitets mikrocellescreeningsteknologi); for det andet effektivitetsoptimering (8,5 m²/h output, EcoFillX reducerer opløsningsmiddelforbrug og energiforbrug); for det tredje systemkompatibilitet og driftsforbedringer (åben arkitektur, tykpladetilpasning, automatiserede grænseflader).

Ensees mikrocellescreeningsteknologi Woodpecker har været tilgængelig i lang tid, men i faktisk brug har den ikke overgået ESKOs Crystal XPS mikrocelleeffekt. Derfor har den stadig et betydeligt hul i forhold til ESKO, hvis man dømmer efter installationstallene herhjemme og internationalt.

03

Xpose!330 intern tromle lasergraveringsmaskine

Kan bruge traditionelle flexografiske plader lasereksponeringsmaskiner

Lüscher Technologies AG, med hovedkontor i Schweiz, har længe fokuseret på udviklingen af ​​høj-præcisions laserbilleddannelses- og eksponeringssystemer. Dets produkter dækker blandt andet flexografi, offsettryk, serigrafi og printkort (PCB). Inden for flexografisk pladefremstilling har Lüscher tilbudt lasergraveringsudstyr til sort filmgravering i mange år, og dets teknologiske tilgang adskiller sig væsentligt fra de nuværende almindelige eksterne tromlelasergraveringssystemer.

Lüscher bruger konsekvent intern tromlelasergraveringsteknologi. Inden for denne tekniske ramme er trykpladen eller billedmaterialet fastgjort inde i den indvendige tromle, og scanning og billedbehandling udføres gennem et højhastighedsroterende spejl kombineret med en enkelt laserstråle. De vigtigste fordele ved denne tekniske tilgang ligger i to aspekter: For det første høj billedkvalitet – den indre tromlestruktur har iboende fordele i mekanisk stabilitet og optisk vejkonsistens, hvilket gør det lettere at opnå højere billedopløsning og bedre konsistens i punktform; for det andet er der ikke behov for plademontering – billedmaterialet er direkte fastgjort inde i den indvendige tromle, hvilket eliminerer trinene til plademontering og positionering, der kræves i eksterne tromle- eller flatbed-systemer. Dette reducerer den operationelle kompleksitet markant, især i scenarier til fremstilling af små plader-.

Samtidig har intern tromlelasergraveringsteknologi også relativt indlysende tekniske begrænsninger: For det første høje produktionsvanskeligheder – det høje-roterende system og høj-optiske komponenter med høj præcision stiller højere krav til fremstilling og montering; for det andet høje udstyrsomkostninger - på grund af strukturel kompleksitet og præcisionskrav er sådant udstyr normalt dyrt; for det tredje begrænset markedsaccept – på det flexografiske område har den installerede base af internt tromleudstyr længe været lav, og brugerbasen er relativt lille.

Af disse grunde, selvom intern tromlelasergraveringsteknologi har betydelige fordele med hensyn til billedkvalitet, er det ikke blevet den almindelige rute for flexografisk pladelasergraveringsudstyr.

I 2025 lancerede Lüscher Xpose!330 intern tromle lasergraveringsmaskine, hvilket yderligere udvidede dens teknologiske layout inden for det flexografiske område. Et bemærkelsesværdigt træk ved dette udstyr er dets understøttelse af tre forskellige typer laserkonfigurationer. Blandt dem kan 380nm UV-laserhovedet bruges direkte til eksponering af traditionelle flexografiske plader. Denne tekniske tilgang har en klar lighed med CTCP-teknologien (Computer To Conventional Plate) inden for offsettryk.

Figur 10 Lüscher Xpose!330 intern tromle lasergraveringsmaskine

Den væsentligste tekniske fordel ved denne løsning er, at brugerne kan fortsætte med at bruge den traditionelle flexografiske pladefremstillingsproces uden behov for film, og derved forenkle pladefremstillingsprocessen til en vis grad og reducere afhængigheden af ​​forbrugsstoffer. Samtidig understøtter Xpose!330-enheden for brugere, der har brug for at gravere sorte film, også konfiguration af et laserhoved, der er egnet til sort filmgravering, hvilket giver udstyret en vis grad af fleksibilitet i anvendelsen.

Overordnet set repræsenterer Lüschers tilslutning til intern tromlelaser-billeddannelsesteknologi inden for flexografisk pladefremstilling et teknologivalg, der prioriterer billedkvalitet, men som involverer betydelige afvejninger med hensyn til omkostninger og stor-anvendelse. Dets nyeste udstyr tilbyder et mangfoldigt forsøg med laserkonfiguration, hvilket giver nye muligheder for traditionel flexografisk pladefremstilling og filmløse processer, men dets udsigter på det store-marked for flexografiske plader skal stadig observeres yderligere med hensyn til omkostninger, effektivitet og brugeraccept.

04

Vulcan 4835 lasergraveringsmaskine

Avancerede-gennembrud af indenlandske lasergraveringsmaskiner

ISCAN er en velkendt-national producent af lasergraveringsmaskiner. Den nyligt lancerede Vulcan-graveringsmaskine anvender en integreret fiberlaserkilde med høj-effekt med et 256-kanals uafhængigt moduleret parallelsystem, der er i stand til multi-synkroniseret gravering. Systemet har en maksimal laserudgangseffekt på cirka 300 W, og under en opløsning på 4000 dpi kan det fuldføre fuldpunktsgravering af en 50×80 tommer flexografisk plade på cirka 26 minutter.

Figur 11 Aiskay 10160dpi Vulcan 4835 lasergraveringsmaskine



Lysventilarrayet kombineret med et optisk billeddannelsessystem med høj-forstørrelse danner en kvadratisk laseroutputstruktur. Under 4000 dpi-forhold er den mindste opløselige linjebredde i både vandret og lodret retning ca. 6,35 μm, og nøjagtigheden for diagonale og buede linjer er ca. 15 μm, hvilket opnår enkelt-billedkontrol på enkelt pixelniveau. Enheden understøtter udvidelse af lysventilmodul med højere-densitet med en maksimal graveringsopløsning på op til 10160dpi, svarende til en laserpletstørrelse på 2,5 μm × 2,5 μm, som kan bruges til høj-præcisionsbehandling af mikrostrukturer under 5 μm. Samtidig introduceres en modulationsmekanisme med variabel opløsning, der gør det muligt at justere den perifere opløsning kontinuerligt inden for området 2400~10160 dpi for at tilpasse sig gitterstrukturer og 3D-mikrostrukturpladefremstillingsprocesser{17}.



Systemet integrerer laserafstand med talespolemotorens dynamiske fokusstyringsteknologi, hvilket muliggør real-tidsindsamling af pladeoverfladehøjdeændringer under laserscanning og fokuskompensation, hvilket effektivt reducerer defokusfejl forårsaget af materialetykkelsesudsving og overfladeujævnheder. Gennem adskillige overlappende scanningsstrategier, laserenergikalibrering i realtid og temperaturovervågningsmoduler kan stabiliteten, konsistensen og billedgentagelsesevnen af ​​grafiske graveringsprocesser med høj-densitet forbedres.



Kinesiske indenlandsk producerede flexografiske pladegraveringsmaskiner havde længe brugt 830nm-lasere, der almindeligvis anvendes i offset CTP, og viser betydelige huller i effektivitet og graveringskvalitet sammenlignet med internationale mainstream-modeller. Aiskays indsats har mindsket dette hul, og inden for områder som etiketter, fortrykte og efter-trykte kartonplader-fremstilling, er det endda muligt at opnå et omkostningseffektivt-alternativ til importeret udstyr.



Ovenstående skitserer nogle af de seneste fremskridt inden for lasergraveringsteknologi. I næste nummer vil vi fortsætte med at se på nye udviklinger inden for pladeeksponeringsudstyr. Følg med ~