Jeg forventede ikke, at disse overfladeteksturdekorationer skulle opnås ved udskrivningsprocessen

1. IMR -proces
IMR (in-mold-overførsel) Denne proces er at udskrive mønsteret på filmen, gennem filmfodringsmaskinen, så den passer til membranen og plasthulen til ekstrudering, efter ekstrudering er blæklaget med mønsteret adskilt fra filmen, blæklaget er efterladt på plastdelen og overfladen af plastdelen med et dekorativt mønster er der ikke nogen gennemsigtigt beskyttelsesfilm på overfladen af det endelige produkt, og det er bare en bærer i produktionen. IMRs produkter er ikke lette at deformere, produktkanten er fuldstændigt belagt, kantenadhæsionen er stærk, det er meget let at ændre rullen med IMR -overførselsfolie, processen er enkel, så defekten kan kontrolleres inden for et par punkter, er processen enkel, så personalets efterspørgsel kan reduceres til et minimum, er mønsterindstillingen perfekt, at hårdheden kan nå 2H, graden af automatisering under produktionen er høje og omkostningerne til kosten.

2. UV -overførselsproces
UV transfer process, also known as UV infusion process or UV coating process, it uses the characteristics of UV transfer glue and metal non-stickiness to transfer the effect of various mobile phone ultra-thin keys to PET or PC sheet through UV transfer process (mobile phone keys are also transferred to copper or aluminum sheets), so as to make, including CD pattern, brushed, matte, glossy texture and other effects of ultra-thin keys and Key-type, såsom antal taster, røde og grønne telefoner, blinde pletter og andre effekter af mobiltelefon-ultratynde knapper, linser, navigationstaster og produktlogoer; På samme tid er denne proces vidt brugt i PET, PMMA, PC og andre ark for at gøre effekten af lodret ledningstegning på fronten. Det bruges hovedsageligt i 3C -branchen, mobiltelefonvinduer, mobiltelefonknapper, mobiltelefonlogo, dekorative stykker og andre felter.
3. vandoverførselsprintproces
Vandoverførselsudskrivningsteknologi er en slags trykning, der bruger vandtryk til at hydrolysere overførselspapiret/plastfilmen med farvemønstre. Med forbedring af folks krav til produktemballage og dekoration bliver brugen af vandoverførselsprint mere og mere omfattende. Princippet om indirekte udskrivning og den perfekte udskrivningseffekt løser mange problemer med produktoverfladedekoration. Der er to typer vandoverførselsteknologi, den ene er vandmærkeoverførselsteknologi, og den anden er vandbelægningstransportteknologi. Førstnævnte afslutter hovedsageligt overførsel af tekst- og fotomønstre, mens sidstnævnte har en tendens til at afslutte overførslen af hele produktets overflade. Vandoverførselsudskrivningsteknologi bruges hovedsageligt i bilinteriører såsom bildashboards og kontrolpaneler, 3C elektroniske produkter, daglige husholdningsapparater, byggematerialer osv.

4. Silkeskærmtryk
I designernes øjne er silkeskærmtryk enkel og billig, og effekten er ikke dårlig, almindeligt kendt som omkostningseffektiv! Det er trykt ved at fastgøre en skabelon med et billede eller et mønster til en silkeskærm og er velegnet til produkter med en flad overflade, en enkelt buet overflade eller et lille fald i den buede overflade. Normalt er trådnet lavet af nylon, polyester, silke eller metalnet. Når underlaget placeres direkte under skærmen med stencilen, presses skærmprintblækket eller malingen af squegegee gennem masken midt på skærmen og trykt på underlaget (der er to typer squegegee klinger: manuel og automatisk). Stencilen på skærmen forsegler en del af meshhullet, så pigmentet ikke kan passere gennem skærmen, men kun billeddelen, så kun billeddelen er præget af underlaget.

5. BIDE -proces
Bidblomst er at skabe en række mønstre på overfladen af metalprodukter gennem kemisk osmose, såsom striber, billeder, trækorn, læderkorn og satin osv., Inklusive sandblæsningsprocedurer, som skal sprøjte glas sand direkte på overfladen af metalprodukter. Det bruges hovedsageligt i bilindustrien, elektronisk og elektrisk industri, daglige fornødenhedsindustri, plast og plastindustri, legetøjsindustri, læderindustri osv.

6. Hot stempling
Hot stempling er almindeligt kendt som "varm stempling", og essensen af varm stempling er overførselsprint, som er processen med at overføre mønsteret på det varme stemplingspapir til underlaget gennem handlingen af varme og tryk. Formenes tryk producerer depressioner, og de trykte ord eller mønstre er ikke let at sløre, så mønstre, logoer, tekster eller billeder kan limes fast på produktets overflade. Hot stempling og folie er de to nøglekomponenter i den varme stemplingsproces, hot stempling er generelt sammensat af magnesium, messing og stål, og nogle vil bruge silikongummi på overfladen af metal varmstempling for ikke meget flade overflader. Hot stemplingsfolie inkluderer hovedsageligt bærer, frigørelseslag, beskyttende lag og dekorativt lag.

7. Lasergravering (lasergravering)
Baseret på numerisk kontrolteknologi er laser behandlingsmediet. Den øjeblikkelige smeltning og fordampning af metalmaterialer under laserbestråling er fysisk denatureret for at opnå formålet med behandlingen. Ved hjælp af lasergraveringsteknologi med en lasergraver kan vektoriseret grafik let "udskrives" på det underlag, der behandles.

8. Metal ætsning
Også kendt som fotokemisk ætsning. Efter eksponeringspladefremstilling fjernes den beskyttende film på det område, der skal ætses, og metallet udsættes for den kemiske opløsning under ætsning for at opnå effekten af opløsning af korrosion og dannelse af effekten af konkave og konveks eller hul forme. For generelle forbrugerprodukter fremstilles mønstre eller tekstlogoer på aluminiumsplader ofte ved ætsning. Derudover bruges ætsning ofte til at fremstille forskellige metalhorn -masker.

9. Prægning
Metalprægning er præget på metalpladen af mekanisk udstyr, så pladeoverfladen forekommer konkav og konveks mønster. Når det prægede metalplade rulles, rulles det med en mønstret arbejdsrulle, og arbejdsrullen behandles normalt med en erosionsvæske, og dybden af den konkave og konveks på pladen varierer afhængigt af mønsteret, og minimumet kan nå 0. 02-0. 03mm. Efter rullning med den kontinuerlige rotation af arbejdsrullen gentages mønsteret med jævne mellemrum, og længderetningen af den prægede plade er dybest set ikke begrænset. På nuværende tidspunkt er metalprægede plader velegnet til at dekorere elevatorbiler, metrobiler, forskellige hytter, arkitektonisk dekoration, metalgardinvægge og andre industrier. Det har fordelene ved holdbar, holdbar, slidbestandig, visuelt smuk, let at rengøre, vedligeholdelsesfri, anti-resistens, anti-komprimering, anti-scratch og ingen fingeraftryk.


10. Metal hot stempling
Det henviser til brugen af en speciel metal varm stemplingsplade for at overføre den varme stemplingsfolie til overfladen af underlaget ved opvarmning og tryk. På den anden side kræver hotstempling på metalsubstrater vedhæftningen af hot stempling -film efter at have passeret en proprietær metal hot stempling -film eller sprøjtning på overfladen af underlaget. På grund af mangfoldigheden af varme stemplingsfolier kan metalsubstratet også behandles hurtigt, mangfoldigt og mere miljøvenligt for at nå vores originale designintention.


