Håndtering af en matrice-Problem med skæring og arkforskydning på en offsetpresse – hurtig vejledning!
Under produktionen er stabil papirfremføring tæt forbundet med ensartet produktionskvalitet. Hvis papirfremføringen ikke er jævn, kan det forårsage mange problemer, såsom manglende evne til at nå den krævede maskinhastighed, kompromitteret produktionskapacitet og vanskeligheder med at opretholde blæk-vandbalancen, hvilket i sidste ende påvirker kvaliteten af de trykte materialer.
For nylig oplevede vores virksomheds CD102-5 L Heidelberg fem-farvet langformatpresse følgende problem: Når maskinens hastighed oversteg 7000 ark i timen, blev papirudkastningen skæv, hvilket så konstant forårsagede fejljustering og maskinstop, hvilket forhindrede en jævn produktion.
For at løse dette problem tjekkede vi først tidspunktet for papirudledning. Ved at trykke på papirfremføringsknappen sænkede vi den til 40,3 grader, indsatte derefter en teststift i fødervægpladen og fandt ud af, at stiften kunne passere jævnt gennem to knasthuller og komme ind i feedervægpladehullet (Figur 1), hvilket indikerede, at papirudledningstidspunktet var korrekt. Dernæst tjekkede vi mekanismen til justering af papirfremføringshastighed på enkelt-side og fandt ingen problemer. Vi tjekkede derefter, om trykket på papirudløbsrullerne var konsistent, og det var fint. Efter at have tændt for luftpumpen, observerede vi, at papirtilførselssugedyserne arbejdede synkront. Idet vi fortsatte kontrollen, kørte vi maskinen i langsom tilstand for at skubbe papir ud kontinuerligt, og vi fandt stadig ingen åbenlyse problemer.
Figur 1 Detektionsstift passerende position
Vi kørte igen maskinen i tomgang og trykkede på papirfremføringsknappen, accelererede til 11.000 ark i timen og mærkede af og til små vibrationer. Efter at have decelereret og stoppet, tjekkede vi feederen igen og fandt endelig problemet. Når vi holdt de to papirfremføringssugedyser i hånden, fandt vi en lille forside-til-bevægelse. Yderligere inspektion afslørede, at problemet var med forbindelseskomponenten mellem papirtilførselssugedysestangen og transmissionsstangen. Denne komponent var slidt (figur 2), hvilket skabte et mellemrum mellem transmissionsstangen og papirtilførselssugedysestangen, hvilket forårsagede bevægelsen. Ved lave hastigheder var vibrationsamplituden lille og påvirkede ikke normal papirfremføring, men efterhånden som hastigheden steg, voksede vibrationsamplituden, hvilket til sidst påvirkede normal papirfremføring. Problemets placering er vist i figur 3.
Figur 2 Slidt komponent
Figur 3 Problemets placering
For at bekræfte vores dømmekraft brugte vi et gummibånd til at trække den ene side af papirfremføringssugedysen ved at bruge elasticiteten af gummibåndet til at udligne virkningerne af sugedysens ujævne hastighed forårsaget af rystning. Samtidig øgede vi maskinens hastighed til 11.000 ark i timen, og udstyret var i stand til at fremføre papir jævnt.
Efter at have identificeret problemet, løste vi det med det samme ved at udskifte delene og udføre en grundig støvfjernelse og vedligeholdelse på alle indvendige komponenter i fødehovedet. Under prøveindføringen af papir blev maskinens hastighed justeret til 13.000 ark i timen uden problemer (Figur 4). Hermed blev problemet løst.
Figur 4 Justering af genoprettelsesmaskinens hastighed