Karakteristik af flere højteknologiske trykfarver (3)
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogbøger, indbundet bogtrykning, bogtrykning af bogtryk, indbundet notesbog, tryksagerudskrivning, sadelstikning bogtrykning, hæfteudskrivning, emballagekasse, kalendere, alle slags PVC, produktbrosjyrer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand og så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
I den nuværende situation med grøn miljøbeskyttelse er forskning og udvikling af emballage og trykning mere egnet til miljøvenlige produkter. Fødevareemballage skal overholde CEPE-standarderne i industristandarder. Fra blæksynspunktet er det nødvendigt løbende at løse indholdet af skadelige stoffer som bly, benzen, aromatiske forbindelser, ethylglycol og lignende i blækket for at sikre sikkerheden af fødevarer og genstande og trykspersonalets sundhed . At dømme ud fra de resultater, der opnås i blækindustrien, er resultaterne stadig meget opmuntrende. I 1974 blev bly fjernet fra blækpigmenter; i slutningen af 1970'erne blev cellosolve (ethylglycol) fjernet; i begyndelsen af 1980'erne blev toluen i fødevareemballeringsinstruktioner fjernet; i slutningen af 1980'erne relaterede benzidin-gule pigmenter; i begyndelsen af 1990'erne blev anvendelsen af phthalsyreblødgørere reduceret. I begyndelsen af udviklingen af kationiske trykfarver (i midten af 1980'erne) opfyldte indholdet af nogle af de ovennævnte skadelige stoffer ikke forskrifterne. For eksempel er benzen et biprodukt, der er produceret ved fremstilling af kationiske trykfarver, og senere biprodukter fremstillet ved belysningen af initiatorer er ikke populære aromatiske forbindelser mv. Er blandt de forbudte ingredienser, der er anført i tryk- og fødevareemballeringsblæk Kode. Derfor er kationiske trykfarver ikke blevet anvendt i vid udstrækning i indledende fase. Indtil nu er der stadig nogle enheder, der har taget en ventetidstilstand, men efter stadige forbedringer har indholdet af disse skadelige stoffer endelig nået industristandarden. Såsom benzen, i den nuværende produktion af kationiske trykfarver, er indholdet ekstremt lavt, ved hjælp af almindelige analytiske teknikker kan det ikke påvises overhovedet. Mange testresultater for trykkeri- og trykmiljøet viste også, at der ikke blev fundet nogen benzen. Indholdet af disse materialer er generelt i området af dele pr. Milliard (normalt et enkeltciffer), hvilket betyder, at pakken ved hjælp af fotoinitiatoren ikke længere producerer benzen. Når man ser på udviklingsmulighederne for kationiske blæk, menes det, at de fleste trykkerier stadig vil bruge kationiske blæk med fremragende egenskaber. Selv om nogle kunder stadig har planer om at opgive brugen af kationiske blæk, har det vist store fordele i trykningsprocessen og vil helt sikkert blive anerkendt af kunderne. Vi tror på, at med visse teknologier og forbedring af blækindustrien vil nogle mangler ved kationiske blæk sikkert finde en god løsning, samt de gode rekorder, der er nævnt ovenfor. Derfor skal vi have en positiv holdning og teknisk retning for disse og bedre tilpasse sig de nye standarder.
(1) Kationisk belægningslim
Gravureprint er hurtig, og der er ingen tørring (tilstedeværelsen af opløsningsmiddel), når den er belagt med et klæbemiddel, eller det tager en dag at helbrede det til en vis styrke. Ved flexografisk tryk påføres klæbemidlet generelt på trykenheden, og filmen hærdes og hærdes ved en normal udskrivningshastighed. Inden for få minutter kan det trykte produkts film hærdes, og det skæres også til det færdige produkt på trykkeriet. Og så afleverer den direkte til kunden. I dette tilfælde forårsager brugen af UV-klæbemidlet ikke et problem, at opløsningsmidlet fordamper for at forårsage en skadelig lugt. Printeren anvender et nyudviklet hvidt pigmentbindemiddel til fjernelse af de traditionelle opløsningsmiddelproblemer, der er forårsaget af opbakning, efterfulgt af et hvidt blækovertræk. Løsning af problemet med den oprindelige opløsningsmiddelretention er nu let at reducere det resterende opløsningsmiddel pr. Kvadratmeter til et meget lavt niveau med en kationisk bindemiddelcoating. En sådan film kan nu anvendes på materialer såsom polyethylen, polyether og metalbase.
(2) Kationisk blæk - krympefilm
Størstedelen af krympefilmmarkedet domineres af opløsningsmiddelbaseret gravureprintning, og meget få opnås ved opløsningsmiddelbaseret flexotryk. Faktisk anvendes vandfri blæk. Flexografiske printere har fundet ud af, at blæksystemet, der opnår den ønskede kvalitet ved flexo-udskrivning, er en UV-hærdelig blæk, der ikke har nogen opløsningsmiddelflygtning og udskriftskonsistens. Når krympemængden når 70%, udviser den fri-flygtige blæk og blandetørringsblækket dog dårlig vedhæftning. Kationiske blæk har bestået denne påkrævede test og bliver det unikke blæksystem til OPS, PVC og OPP materialer. Fordelene ved kationiske trykfarve i ledelse og opbevaring er indlysende.
3. Elektronisk blæk
Med den fortsatte netværk og digitalisering af trykteknologi er digital offsettrykning begyndt at sprede sig i ind-og udland, og der er også brugt en ny type blæk-elektronisk blæk, der er egnet til digitale offsetpressemaskiner. Elektroniske blæk indeholder ladede flydende blækpartikler, der muliggør elektronisk styret udskrivning af partiklernes placering i digital print. Elektroniske trykfarver kan nå meget små partikler (1 til 2 mikron), så små partikler gør det muligt at udskrive for at opnå højere opløsning og glatthed, og skærper billedets kanter, hvilket resulterer i et meget tyndt billedlag. Elektroniske trykfarver har nu spillet en rolle inden for følgende områder. (1) Standard grundlæggende farve CMYK; (2) Den seksfarveindstilling med brede farvefarver tilsættes orange rød og lilla, hvilket gør farvegengivelsesevnen meget højere end den oprindelige firefarve farvegengivelsesevne. (3) PANTONE-kompatibelt Indigo Spot farvesystem; (4) uigennemsigtig hvid belægning af farveløst trykmateriale; (5) fluorescerende trykfarve. Indigos farve digitale offsetpresser tilbyder en unik kombination af funktioner, der alle bruger elektroniske trykfarver (dvs. Indigos unikke flydende trykfarve).
Elektroniske trykfarver har generelt følgende fordele:
(1) Høj lysstyrke, høj definition og holdbarhed. Producenter bruger de samme ingredienser som traditionelle trykfarver, men kun fyldte blæk til fremstilling af elektroniske trykfarver. Derfor er elektroniske trykfarve ligner traditionelle trykfarve på papir, men de har høj lysstyrke og kontrast, når de matches med papir. Og kan have en 180 graders synsvinkel. (2) Lavt energiforbrug. Når de hvide malingpartikler er drevet til en tilstand, hvor et billede er optrådt, kan billedet forsvinde (fordi der ikke er nogen ekstra energistøtte), men det findes ikke for elektroniske trykfarver. (3) stærk printbarhed Elektroniske blæk er velegnet til næsten alle materialer og kan trykkes på tekstiler, papir, plast og mange andre materialer. Vi ved, at LCD-skærmen vises på glasset, men det er tungt og skørt. Elektroniske trykfarver kan vises på plastflader, hvilket gør dem ultra tynde, fleksible og ikke skrøbelige. Elektronisk blæk er et blæk. Hvis nogen går ind i laboratoriet og ved et uheld sprøjtes med elektronisk blæk, bliver denne person en walking monitor.
Udskrivning med elektronisk blæk er meget nemt. For eksempel: Det kan bruges til webudskrivning, og det anslås, at det vil blive brugt til blank reklamepapir og andre store formatetiketter i den nærmeste fremtid. I dag begynder elektroniske blæk at arbejde sammen med andre elektroniske enheder. For eksempel meddelte E-Ink for nylig, at det vil samarbejde med IBM om at udvikle en verdensomspændende SVGA elektronisk blækdisplay. Det anslås, at elektroniske blækdisplayer kan bringes på markedet i det sidste år eller to. Elektroniske trykfarver siges også at være i tråd med de nye revolutioner i forlagsbranchen inden for trykt elektronik. Her har E-Ink og Lucent Technologies produceret verdens første fuldt udskrivne display. Deres endelige mål er at udskrive på et ark papir med den ene side og den elektroniske blæk på den anden.