Anvendelse af maskinsynsystem i emballageindustrien
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, indbundet bogtrykning, bogtryk bogtrykning, notebook bogbøger, trykt bogtryk, saddle stiching bogtrykning, hæfte trykning, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Markedskonkurrence fremmer maskine vision udvikling
I moderne industriel automationsproduktion er der involveret en række inspektions-, måle- og delidentifikationsapplikationer, såsom automatisk positionering af komponenter til elektroniske samlebånd, udskriftskvalitetskontrol af drikkevarelukning, stregkode og tegnegenkendelse på produktemballage. Et fælles træk ved denne type applikation er den kontinuerlige masseproduktion og den høje kvalitet af udseendet. Normalt kan denne type arbejde med høj repeterbarhed og intelligens kun udføres ved manuel inspektion. Vi ser ofte hundredvis af inspektionsarbejdere til at udføre denne proces bag den moderne samlebånd i nogle fabrikker, som tilføjes til fabrikken. Samtidig med store lønomkostninger og administrationsomkostninger er 100% inspektionskort (dvs. "nulfejl") stadig ikke garanteret. Og dagens konkurrence mellem virksomheder har tilsyneladende ikke tilladt 0,1% af manglerne.
På dette tidspunkt begyndte folk at overveje computerens hurtighed, pålidelighed og reproducerbarhed af resultater kombineret med de meget intelligente og abstrakte muligheder for menneskets vision, hvilket resulterede i begrebet maskinsyn. Maskinsyn er præget af automatisering, objektivitet, ikke-kontakt og høj præcision. Sammenlignet med billedbehandlingssystemer generelt lægger maskinens vision vægt på nøjagtighed og hastighed samt pålidelighed i industrielle feltmiljøer. Maskinsyn er egnet til måling, inspektion og identifikation i masseproduktionsprocesser, såsom: Delmonteringens integritet, Monteringsdimensionel nøjagtighed, Delbearbejdningsnøjagtighed, Position og vinkelmåling, Delidentifikation, Tegngenkendelse osv. Den største applikationsindustri er: farmaceutisk , fremstilling, mad, drikkevarer, medicin osv., såsom: hurtig positionering af elektroniske komponenter på højhastighedsplacering maskiner; inspektion af antallet af stifter; identifikation af trykte tegn på overfladen af IC kapselvægtykkelse og udseende i kapselproduktion Inspektion af defekter; inspektion af antal og skade på bolde i bærende produktion identifikation af fremstillingsdato på fødevareemballage inspektion af placering af etiketter. På nuværende tidspunkt er anvendelsen af det visuelle system i verden i ascendant. I 1998 var markedsstørrelsen 4,6 mia. USD. I Kina er industrisynssystemet stadig i konceptet introduktionsperiode. De førende virksomheder inden for forskellige brancher er begyndt at løse problemet med produktionsautomatisering. Vær opmærksom på automatisk måling af visuel måling.
Sammensætning og klassificering af maskinsynsystemer
Maskinsyn er at bruge maskinen i stedet for det menneskelige øje til at foretage målinger og vurderinger. Maskinens visionssystem konverterer det indtagne mål til et billedsignal gennem maskinvisionsprodukter (dvs. billedoptagelsesenhed, opdelt i COMS og CCD) og overfører den til et dedikeret billedbehandlingssystem og omdanner det til information i henhold til pixelfordeling, lysstyrke, farve og lignende. Digitaliserede signaler; billedsystemet udfører forskellige operationer på disse signaler for at udtrække funktioner i målet, og kontrollerer derefter enhedens opførsel i feltet ifølge andre resultater.
Maskinsynssystemer er præget af øget fleksibilitet og automatisering. I nogle farlige arbejdsmiljøer, der ikke er egnede til manuel arbejde, eller hvor kunstig vision er svær at opfylde kravene, bruges maskinens vision ofte i stedet for kunstig vision. Samtidig er produktkvaliteten i den store industrielle produktionsproces inspiceret af kunstig vision, og præcisionen er ikke høj. Maskinens synsinspektionsmetode kan i høj grad forbedre produktionseffektiviteten og automatiseringsgraden af produktionen. Maskinens vision er desuden let at opnå informationsintegration, er den grundlæggende teknologi til at opnå computerintegration.
Et typisk industriapplikationsapplikationssystem omfatter følgende dele: lyskilde, objektiv, CCD-kamera, billedbehandlingsenhed (billedoptagelseskort), billedbehandlingssoftware, skærm, kommunikation (input og output-enhed) osv. Arbejdsprocessen er: først Kameraet opnår billedsignalet for målet, der skal måles, og konverterer det derefter til et digitalt signal ved A / D-konvertering til et dedikeret billedbehandlingssystem og udfører forskellige operationer for at udtrække målets egenskaber ifølge informationer som f.eks. pixelfordeling, lysstyrke og farve, og derefter Dømresultatet udføres i henhold til det forudbestemte kriterium, og drevaktuatoren styres for at udføre tilsvarende behandling. Maskinsyn er en omfattende teknologi, herunder digital billedbehandlingsteknologi, maskinteknikteknologi, styringsteknologi, lyskildebelysningsteknologi, optisk billedteknologi, sensorteknologi, analog og digital video teknologi, computer hardware og software teknologi, human-machine interface teknologi. Maskinsyn understreger praktisk funktionalitet, kræver tilpasningsevne til det hårde miljø i industriområder, har rimelig omkostningseffektivitet, universel industriel grænseflade, høj fejltolerance og sikkerhed, og har stærk alsidighed og bærbarhed. Real-time, der kræver høj hastighed og høj præcision.
Kort sagt kan anvendelsen af maskinsynsystemer reducere inspektionsomkostningerne betydeligt, forbedre produkternes kvalitet og fremskynde produktion og effektivitet. Som en høj præcision, ikke-kontakt måling løsning, involverer vision systemet optiske og billedbehandling algoritmer, som er selv højt specialiserede produkter. I hele målekontrolsystemet udføres positionskorrektion og foderkontrol ofte i forbindelse med bevægelseskontrolsystemet. Når produktionslinjen udfører samtidig og kontinuerlig påvisning af flere processer, skal visionssystemet desuden have distribueret netværkskapacitet. Kombinationen af maskinsyn og bevægelseskontrol, netværkskommunikation og andre avancerede teknologier ændrer ansigtet i industriel automatiseringsproduktion.