Brug og vedligeholdelse af trykgummi ruller
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, indbundet bogtrykning, bogtryk bogtrykning, notebook bogbøger, trykt bogtryk, saddle stiching bogtrykning, hæfte trykning, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Gummivalsen er hovedkomponenten i offset-tryksystemet. Dens funktion er at overføre og anvende blæk til trykpladen, og kvaliteten har direkte indflydelse på produktets kvalitet. Korrekt brug og vedligeholdelse af gummirullen garanterer ikke kun produktets kvalitet, men forlænger også gummirullerens levetid.
1. Brug af gummi rulle
(1) Gummi rulle tryk. Gummivalsen skal holde god kontakt og korrekt tryk under drift. Det indbefatter trykket mellem gummirullerne mellem pladegummervalsen og blækrullen og mellem pladerullen og trykpladen. I trykningssystemet har kontakttrykket generelt følgende regler; F1> F2> F3> F4> F5, hvor:
F1 - trykket mellem trykcylinderen og tæppecylinderen
F2 - trykket mellem tæppecylinderen og pladecylinderen
F3 - tryk mellem tallerkenrullen og rullen
F4 - trykket mellem tallerkenrullen og tallerkencylinderen
F5 - tryk mellem rullerne
Hvis trykket mellem plademumperullen og pladesylinderen er for stor, vil pladen producere en stang, en snavset plade, en blomsterknap og reducere trykpladens trykfasthed; Hvis trykket er for lille, er blækoverførslen dårlig, hvilket resulterer i en grafisk grafisk printplade. Ikke sand eller ufuldstændig.
Hvis trykket mellem plademumperullen og blækvalsen er for stor, er det svært at komme op og ned af pladen gummivalsen under koblingstrykprocessen, og friktionskraften er stor, hvilket let forårsager, at gummitrullen opvarmes og blødgør, fremskynder gummivalsens ældning, og endog sætter Rulning af gummivalsen forårsager ulykker i udstyret; Hvis trykket er for lille, er ikke kun blækoverførslen dårlig, men også gummivalsens mangler "hopper" under udskrivningen.
(2) Blæk og vandbalance. I offsettrykoperationen er blækemulgeringen normal og nødvendig, men emulgeringen af blækket på grund af "stort vand og stort trykfarve" vil danne et hydrofilt fundament på den glatte gummi rulle, der dækker gummirullen og fountainopløsningen. Korrosion af gummioverflade. Derfor bør dæmpningsopløsningen være så lille som muligt under forudsætning af ikke klæbrig.
2. Forholdsregler ved brug
(1) Efter udskrivning skal blækket på gummivalsen vaskes rent. Rengøringsblækket skal vælges med et særligt rengøringsmiddel og kontrollere, om der stadig er papiruld på gummirullen, papirpulveret ikke vaskes væk, papirulden og papirpulveret forbliver generelt på blækrullen og skal være tørret med en klud klud.
(2) Til maskinen med pulverprøjteanordningen, vil pulveret blive returneret til gummirullen med papiret eller den sekundære udskrivning. Efter rengøring af gummivalsen skal pulveret på gummivalsen rengøres.
(3) En hærdet film af blæk er dannet på overfladen af gummi rullen, det vil sige, når gummioverfladen er forglaset, bliver den formalet ved anvendelse af pimpstenpulver.
(4) Når der opstår revner på overfladen af gummivalsen, skal du slukke den så hurtigt som muligt.
(5) Når maskinen er stoppet, skal pladens gummirulle og pladesylinder fjernes og kontaktes i tide for at forhindre statisk trykdeformation.
(6) Ved montering og demontering skal den håndteres forsigtigt og forsigtigt og bør ikke kollidere med rullehalsen og gummioverfladen for at undgå beskadigelse, bøjning eller beskadigelse af gummioverfladen; rullehalsen og lejet bør være tæt matchet. Hvis det er løs, skal det repareres i tide. reparation.
3. Gummilager opbevaring
Formålet med at holde gummi rullen er at opretholde stabile mekaniske egenskaber, kemiske egenskaber og trykbarhed og for at forlænge levetiden.
(1) Gummirullen skal opbevares på et køligt, tørt og ventileret sted, og det skal være lodret eller vandret.
(2) Når den opbevares vandret, skal den placeres på hylden. Det er forbudt at stable og klemme gummifladerne for at forhindre deformering og vedhæftning af gummioverfladen.
(3) Undgå opbevaring med syre, alkali, olie og skarpe hårde materialer for at undgå korrosion og beskadigelse af gummirullen.
(4) Efter at gummirullen er opbevaret i 2 til 3 måneder, skal den ændres i retningen for at forhindre bøjningsdeformation i en retning i lang tid, og for at forhindre, at akselhovedet ruster.
(5) Det er nødvendigt at lave ekstra gummi ruller, men det skal ikke bruges for længe, fordi de ekstra gummi ruller naturligvis vil blive gammel og optage penge. Det bør forhindre forekomsten af ældning, revner og rustning af gummilaget forårsaget af opbevaring i alt for længe.
(6) Langvarig bevarelse af gummivalsen skal formales eller tørres af gummivalsens overflade med puderpulver før brug.
4. Effekt af gummi rulle aldring på udskriftskvalitet
Gummivalsens overflade er fysisk beskadiget eller rynket og andre aldrende fænomener, og indflydelsen på produktets kvalitet er let at observere og dømme; når overfladen af gummivalsen er forglaset. Virkningen på produktkvalitet er ikke let at opdage. Når overfladen af gummivalsen frembringer en hærdet film af blækket, dvs. overfladen er forglaset, bliver overfladen af gummivalsen meget glat, og gummivalsens overflade er ensartet blækket, men adsorptionens ydeevne og overføringsblæk er svækket, og blækforsyningen er utilstrækkelig, hvilket kan medføre, at blæket påvirkes af trykpladen. Ujævnt, den forreste mund er mørk, og rygmunden er lys. På dette tidspunkt skal blækrullen blive formalet eller tørret med puderpulver, så gummioverfladen ikke glider, når den føles.