Tips til mærkning af klistermærker

I dag,

lad os gense et gammelt emne

og få endnu en snak om

hvordan man justerer etikettens tryktryk, når man påfører selvklæbende etiketter.-

Selvklæbende etiketter, også kendt som tryk-følsomme etiketter, betyder, at limen på etiketten skal presses med en vis mængde kraft for at danne en god indledende binding med overfladen, der skal mærkes. Så hvor meget kraft anses egentlig for at være nødvendig for mærkning? Dette har længe været et spørgsmål for folk i mærkningsindustrien. Fordi forskellige overflader, forskellige klæbemidler, forskellige miljøer, forskelligt udstyr og forskellige mærkningshastigheder alle kræver forskellige pressetryk, kan selv en enkelt etiket kræve forskellige tryk på forskellige steder afhængigt af overfladeformen for at opfylde mærkningskravene. Samlet set er der ikke en standardkraft til at måle pressetrykket for selvklæbende etiketter.-

Hvis pressetrykket er for lavt, kan der opstå problemer som kantløftning, bobler eller etiketter, der falder af; hvis pressetrykket er for højt, kan det forårsage rynker eller en udstrakt kant. I praktiske applikationer, når problemer som løft eller bobler opstår, løses problemet normalt ved at justere pressetrykket. Problemer forårsaget af for-for lavt tryk dukker dog ikke op med det samme-de opstår ofte et par timer eller endda en dag senere. Dette er en reel hovedpine for etiketteringsproducenter og er ofte det største stridspunkt mellem etikettrykfirmaer og etiketteringstjenesteudbydere. Så hvordan skal pressetrykket for selvklæbende-mærkning indstilles? Hvordan kan vi se, om pressetrykket under mærkning er passende?

01

Mærkning af gennemsigtige flasker eller med gennemsigtige etiketter

Efter at have mærket en gennemsigtig flaske, kan du skinne et stærkt lys fra siden på etikettens klæbende overflade og se gennem flasken for at se, hvordan klæberen forbinder med flaskens overflade. Dette hjælper med at evaluere, om pressetrykket er passende, som vist i figur 1.

Som vist i figur 1(a), ser man gennem flasken, at bindingen mellem limlaget og flaskens overflade er svag med luftlommer og ujævn vedhæftning. Disse luftlommer forårsager ujævn lysreflektion, hvilket resulterer i 'sorte pletter'. Dette problem skyldes normalt utilstrækkeligt mærkningstryk. For at rette op på dette anbefales det generelt at øge trykket på etiketteringsanordningen. Som vist i figur 1(b), ser man gennem flasken, er limlaget tæt bundet til flaskens overflade, og limens refleksion er meget jævn, hvilket indikerer, at etiketteringstrykket er normalt.

Mærkningstrykket er ikke kun relateret til mærkningsanordningens struktur, men også til dets ældning og slid. Som vist i figur 2 og 3 er en del af trykhjulet på den runde flaske beskadiget, hvilket fører til utilstrækkeligt tryk i dette område. Dette forårsager svag vedhæftning, luftlommer, og efter at limen er jævnet ud, kan der dannes bobler på det sted. I sådanne tilfælde anbefales det at udskifte de berørte dele af mærkningsanordningen.

02Uigennemsigtig flaske med uigennemsigtig etiket

Da både flasken og etiketten er uigennemsigtige, kan du ikke se, hvordan klæberen klæber til flaskens overflade. På dette tidspunkt kan du overveje at bruge en gennemsigtig etiket til at teste mærkningseffekten og evaluere baselinetrykket for påføring af etiketterne. Når testen er vellykket, skal du skifte tilbage til det faktiske produkt, du vil mærke, og foretage de nødvendige justeringer. Brug af denne metode kan hjælpe med at forkorte opsætningstiden for mærkning og samtidig sikre gode mærkningsresultater.

Som vist i figur 3 efterspurgte kunden oprindeligt hvide flasker med hvide uigennemsigtige etiketter. Under mærkningsprocessen blev de ved med at rapportere problemer med luftbobler, og årsagen skulle undersøges. Det blev anbefalet, at de prøvede at bruge gennemsigtige etiketter til test for at observere, hvordan limen klæbede til flaskens overflade under mærkningen. Ved hjælp af denne metode fandt kunden i sidste ende årsagen til boblerne og forbedrede mærkningsresultaterne.

Kort sagt er det meget vigtigt at vælge den rigtige etiketteringsenhed og -tryk for succesraten og stabiliteten af ​​selvklæbende etiketter, så alle bør være særligt opmærksomme på det.