Tredimensionel bronzing - den nye favorit inden for emballage efter tryk
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, indbundet bogtrykning, bogtryk bogtrykning, notebook bogbøger, trykt bogtryk, saddle stiching bogtrykning, hæfte trykning, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
I de senere år har forbedringen af udseende og kvalitetskravene til vareemballage, trykningsteknologi og emballeringsteknologi gjort store fremskridt, og efterbehandlingsteknologien har opnået en kraftig udvikling, mens den elektroaluminiserede hotstampning anvendes som en post-press. En del af forarbejdningen, ændringerne i de seneste år er endnu større. Den fortsatte fremkomst af nye teknologier, nye processer og en kombination af forskellige teknologier har gjort det muligt for trykte tryksager at opnå gode resultater i glans, tredimensionale, metalliske og anti-falskmøntnerier efter hot stempling, især i øjeblikket. En bred vifte af tredimensionale hot stemplingsteknologi gør emballagen af varerne ser høj kvalitet, udsøgt og fuld af personlighed. På nuværende tidspunkt er teknologien hovedsagelig brugt til lykønskningskort, bogmærker, varemærker, tobak og alkoholemballage og forskellige high-end emballage kasser.
Bronzing og tredimensionel bronzing
Hot stempling
Bronzing er brugen af et bestemt tryk og en temperatur ved hjælp af skabelonen monteret på den varme stempling, således at tryksagen og den varme stemplet presses sammen på kort tid, og metalfolien eller farvepigmentfolien overføres til billedet i henhold til de grafiske krav til den varme stemplingskabel. Behandlingsteknologien på overfladen af det varme materiale. Da varmt stempling hovedsageligt er guld og sølv, kaldes det ofte bronzing. Denne teknologi er en vigtig proces for at øge de visuelle effekter og kvaliteter af mærker, varemærker, cigaretpakker, vinposer og forskellige high-end emballage kasser. Det kan opdeles i varmt stempling og varmt stempling. Første varme stempling er først at stemple det trykte aluminiumsfolielag på det blanke substrat, og tryk derefter grafikken på overfladen af aluminiumfolielaget, som hovedsagelig bruges til emballering af tryksager, der kræver stort område varmt stempling. Det første tryk og så varmt er på tryksagen, den varme stempling på de dele, der har brug for varmt stempling, hvilket er en meget udbredt proces. Fra den varme stemplingsmetode kan den opdeles i varmt stemplingsteknologi og koldstempelteknologi. Hot stempling teknologi er den ovennævnte varme stempling proces, der kræver en vis temperatur og tryk for at fuldføre overførslen af anodiseret aluminiumsfolie. Kold varm stemplingsteknologi er en proces, der overfører en elektrokemisk aluminiumsfolie til en overflade af et emballeret tryk ved at anvende et UV-klæbemiddel på en del, hvor tryksagen skal stemples. Hver af disse to metoder har sine egne egenskaber og opfylder kravene til forskellige produkter.
2. Tredimensionel bronzing
Den tredimensionale bronzing teknologi er en sammensat teknologi, der kombinerer bronzing teknologi og prægning prægning teknologi. Den anvender korrosions- eller graveringsteknologi til at gøre prægningen og prægningen af prægningen og prægningen til en top- og bunddybde og positiv prægning for at opnå varm stempling og processen med prægningsteknologi afsluttes ad gangen. Denne proces fuldender samtidig bronzing og prægning, reducerer affald i procesprocessen og overtryk og forbedrer produktivitet og produktkvalitet.
Da den tredimensionale bronzing er en kombination af bronzing og prægningsteknologi, er effekten af produktet et tredimensionelt præget mønster, som ikke kan udskrives på det. Derfor er det nødvendigt at vedtage en proces til udskrivning og derefter strygning og samtidig på grund af dens høje præcision. Og højkvalitetsbehov, der ikke er egnet til koldstemplingsteknologi, men mere egnet til varm stemplingsteknologi.
Stereo stempling teknologi og funktioner
Den tredimensionale bronzing teknologi er helt anderledes end almindelig bronzing. Ud over det tredimensionale mønster, som kan formes til en reliefform, er der forskelle i pladefremstilling, temperaturstyring og trykregulering.
Pladefremstilling
(1) almindelig varm stempelplade
Den høje kvalitetsstemplingsplade er garantien for kvaliteten af varmt stempling. Den fælles varme stempling plade er relativt enkel at producere, hovedsagelig vedtagelse af foto-ætsning plade fremstillingsproces og elektronisk gravering plade fremstillingsproces. Almindeligt anvendte plader er kobber- eller zinkplader. På grund af sin fine tekstur, glat overflade, god varmeoverføringsevne, slidstyrke og trykmodstand, er kobberpladen den aktuelle varme stemplingsplade. Brugen af højkvalitets kobberplade kan forbedre glans og klarhed ved varm stempling. Zinkplader kan også bruges til nogle varme stempler af varmt stempling og lav kvalitet print.
Fotografisk ætsning er en traditionel produktionsmetode med enkel proces, lav pris og lav præcision. Det er primært egnet til tekst, tykke linjer og billeder med lav kvalitetskrav. Den varme stempelplade fremstillet ved elektronisk gravering kan berige det sarte billedlag og gengive billederne med fine linjer og ujævn tykkelse, men den relative pris er forholdsvis høj.
(2) tredimensionel hot stempling version
Produktionsprincippet for den tredimensionale varmstemplingsplade er den samme som den almindelige varmstemplingsplade, men den er mere kompliceret end den sædvanlige trykplade. Fordi den skal danne et tredimensionelt reliefmønster, er den varme stemplet generelt konkave og har en dyb og lavt niveauændring, og dybden er også varmere end almindelig. Pladen er dybere og har højere præcision. På nuværende tidspunkt er den vigtigste metode, der anvendes i Kina, kobberpladen fotografisk ætsemetode. Fordelen ved denne metode er billig og enkel proces, men det er kun egnet til flad bronzing. På grund af sin dårlige stereoskopiske effekt, kort levetid og tryklevetid på kun ca. 100.000 indtryk, bruges det ofte i nogle emballager, der ikke kræver høj relief. På produktet.
På nuværende tidspunkt er gravering messing version blevet meget udbredt i fremmede lande. Scanneren scanner først mønsteret, der skal stemples, lagrer dataene ind i computeren og udfører derefter stereogravyr gennem computerens og software'ens kontrol for at danne en konkav die med et rigt tredimensionelt mønster. Fordi den styres af en computer, kan den danne et meget fint mønster, og det er mere ideelt til subtile dele. Udskrivningens holdbarhed kan nå mere end 1 million visninger, så den er meget velegnet til fremstilling af tredimensionelle hotstampe med høj kvalitet og stort tryk. Die intaglio. På grund af behovet for avancerede elektroniske gravemaskiner, scannere, computere og software, teknik og teknisk personale mv. Er produktionsomkostningerne naturligvis højere end den fotografiske korrosionsmetode. Det er netop på grund af dets komplicerede produktion og tekniske vanskeligheder, at det bedre kan forhindre forfalskningsadfærd hos nogle skrupelløse producenter og have visse funktioner til bekæmpelse af forfalskning. Derfor er det for nogle langsigtede aktiviteter, der kræver højkvalitets anti-falskmøntnerfunktioner, såsom cigaretpakker, vinposer, hygiejneemballage og lykønskningskort, der er egnet til stereo-hotstampning. Tidligere skulle sådanne varme stempler behandles i udlandet, omkostningerne var høje, levering var ikke rettidigt, og designvirkningen var utilfredsstillende. I øjeblikket kan et lille antal producenter i Kina behandle denne varme stemplet, som effektivt reducerer omkostningerne, især den direkte kommunikation mellem forarbejdningsvirksomheden og designeren, korrekt kan forstå designens hensigt og dermed opnå tilfredsstillende resultater.
(3) Countertype bogtryk
Den tredimensionelle bronzing er forskellig fra den almindelige bronzing. Bundpladen af den almindelige bronzing er flad og behøver ikke at være specielt fremstillet. Bundpladen i den tredimensionelle bronzing skal være et hanstøbebrev svarende til den varme stemplet, dvs. den konkave del af den varme stemplet skal være på bundpladen. Det er konveks, og højden af fremspringet svarer til dybden af det varme stempling. Metoden til at gøre modprægningen er den samme som prægningen af hanprægningen. De almindeligt anvendte materialer er gips og glasfiber. Hvis gips anvendes, skal den være færdig på maskinen, så processen er mere kompliceret, og det er svært at erstatte bundpladen, men prisen er lavere, og den bruges mere almindeligt i Kina. Hvis glasfiber anvendes, kan den fremstilles i overensstemmelse med modellen af bronzingpladen, og positioneringshullet kan fremstilles med den forarbejdede kobberplade for at lette udskiftningen af positioneringen.
Bundpladens relief er dannet for at passe til den varme stemplingsdybde for at danne et tredimensionelt reliefmønster, som skal svare nøjagtigt til den varme stemplingsplade. Den tredimensionelle bronzing er imidlertid forskellig fra prægningen, og det meste af prægningen kræver ikke opvarmning, mens den tredimensionale forgyldning skal opvarmes ved høj temperatur. Ved varm stempling, når temperaturen stiger, udvides den varme stemplet, mens temperaturen på bundpladeaflastningen forbliver næsten den samme, hvilket vil medføre, at den varme stemplet og bundpladeaflastningen bliver uovertruffen, hvilket resulterer i at knuse bunden skimmel. Eller fænomenet, at det ikke kan stemples. Derfor bør ekspansionsforholdet mellem den varme stemplingsplade ved fremstillingen af modprægningspladen fuldt ud overvejes til at producere en nøjagtig bundpladeaflastning.
2. Proceskrav til tredimensionel bronzing
(1) Elektrokemisk aluminiumfolie
Den elektrokemiske aluminiumfolie er generelt sammensat af 4 til 5 lag af forskellige materialer, såsom et basisfilmlag (polyesterfilm), et frigivelseslag, et farvet lag (sølvanodiseret aluminium har ikke farvet lag), et aluminiumbelægningslag og et klæbende lag.
Hovedfunktionerne i hvert lag er:
Det 1 basisfilmlag tjener hovedsageligt til at understøtte de andre lag.
Funktionen af det 2 peelinglag er at adskille det elektrokemiske aluminiumfolielag fra basislaget, hvilket bestemmer overførbarheden af det elektrokemiske aluminiumlag.
3 Det farvede lags hovedrolle er at vise farven på det anodiserede aluminium og beskytte underlaget. Fælles farver er: guld, sølv, brun, lyseblå, sort, rød, grøn osv., Blandt hvilke guld og sølv er de to mest almindeligt anvendte.
4 Det aluminiserede lags rolle er at præsentere en metallisk glans.
5 Det klæbende lags rolle er at binde det varme stemplingsmateriale.
De klæbende materialer, der udgør klæbemidlet, er forskellige, og klæbemidlet er også anderledes. For at tilpasse sig forskellige overflademæssige egenskaber ved forskellige varme stempler, vil det elektrokemiske aluminium anvende forskellige bindingslag for at danne forskellige typer anodiseret aluminium.
Den varme stemplinghastighed og kvalitet påvirkes primært af peelinglaget og klæbemidlet. Hvis disse belægninger ikke er følsomme for varme, vil den varme stemplinghastighed reduceres tilsvarende. På grund af begrænsningen af varmeoverførselshastigheden var den flade stemplingshastighed lavere, hvilket var mindre end 5.000 ark i timen. Nogle af verdens førende leverandører af anodiseret aluminium har imidlertid gjort produktion af anodiseret aluminium tilstrækkelig til industrien. Krav til udskrivningshastighed, schweizisk Bobst hot stempling har opnået en varm stempelhastighed på 7.500 ark / time. Da den tredimensionelle bronzing danner et præget mønster, er reguleringen af temperatur, hastighed og tryk forskellig fra den almindelige bronzing. Derfor er kravene til varmstemplingsfolie også forskellige fra almindelig bronzing. Ved brug af hot stemplingsfolie skal den bruges til stereo hot stampning. Hot stemplingsfolie, men kan ikke bruge almindelig varmstemplingsfolie som et tredimensionalt varmt stempling, ellers vil det producere ringe kvalitet eller et andet uventet fænomen.
(2) temperatur, tryk, hastighed
Temperatur, tryk og hastighed er de tre vigtigste elementer i hot stempling teknologi. Kun ved at kontrollere forholdet mellem de tre kan man kontrollere kvaliteten af hot stempling. Da den tredimensionelle bronsning er en forgyldning og prægning på et tidspunkt, er temperaturbehovet højere, den normale brunsttemperatur er kun 70 ° C ~ 90 ° C, og den tredimensionelle bronsning kan afsluttes ved ca. 150 ° C. Hvis temperaturen er for lav, er det elektrokemiske aluminiumklæbelag og peelinglaget muligvis ikke fuldstændigt smeltet, og den elektroformede aluminiumfolie må ikke overføres fuldstændigt under varm stempling, hvilket resulterer i varm stempling eller eksponering. Hvis temperaturen er for høj, vil papiret blive overformet, billedet bliver forvirrende, skrivningen vil være uklar, og selv fænomenet misfarvning af det elektrokemiske aluminium vil forekomme. Samtidig kan den varme stempelplade ekspandere for meget på grund af den høje temperatur, men den kan ikke være nøjagtigt og bunden. Formen er kombineret til at producere et dårligt stempling fænomen. Derfor er temperaturkontrol den første af de tre hovedfaktorer.
Varmt stemplingstryk refererer til trykket på den varme stemplet. Ved den varme stemplingsproces presses det smeltede, anodiserede aluminiumklæbende lag for at fuldføre overførslen af anodiseret aluminium, så trykets størrelse og ensartethed påvirker direkte kvaliteten af den varme stempling. Ud over kravet om, at den elektroaluminerede folie overføres til overfladen af tryksagen, anvender den tredimensionale forgyldning også et stort tryk for at trykke det tredimensionale prægemønster på den varme stemplingsdel, så trykket er større end det for almindeligt varmt stempling, hvilket kræver styrken af den varme stemplingsfolie at være bedre. Med en crush der kan modstå stærkt pres. Dette er selvfølgelig ikke at sige, jo jo større trykket er, desto bedre. Det skal være passende. Hvis trykket er for stort eller for lille, kan du ikke få et smukt mønster. For højt tryk kan knuse den varme folie og endda knuse bundformen og tryksagen, der skal brændes; Hvis trykket er for lille, kan overførslen af den varme folie være ufuldstændig eller varm stempling, således at den tredimensionale aflastning af den konkave og konvekse ikke opnås. Kvalitetskrav. Derfor er trykstyring også kritisk.
Den varme stemplingshastighed er faktisk kontakttiden mellem det varme stempling og det elektrokemiske aluminium, det vil sige opvarmningstiden for det elektrokemiske aluminium. Den varme stemplinghastighed er hurtig, opvarmningstiden er kort, varmstempel temperaturen falder hurtigt, temperaturen er for lav, den hurtige stempling fasthed påvirkes; den varme stemplingshastighed er langsom, opvarmningstiden er lang, den varme stemplingstemperatur er langsom, og den hurtige stemplinghastighed er god. Men hvis kontrollen ikke er god, vil den varme stemplingstemperatur være for høj. Derfor er en passende varm stempling hastighed også en garanti for at opnå en høj kvalitet varm stempling effekt.
Runde presse- og bronzing-metoder anvendes almindeligvis til weblinearbejdning.
Da den runde pressecirkel er en linjekontakt, kan boblenes fænomen, der kan eksistere i den flade pressebrænding, undgås fuldstændigt, og hastigheden er hurtig og kvaliteten er god. Men fordi bronzingpladen og bundpladeaflastningen er runde, er behandlingen vanskelig, og prisen er høj. Varmeoverføringseffekten af den cirkulære bronzingplade er ikke særlig tilfredsstillende, så brugen er ikke omfattende, og ofte er den lang i nogle store udgaver og høj kvalitet. Den version af live, som cigaretpakker, vinposer, sundhedsprodukter osv.
Bronzing og prægningsteknologi er traditionelle post-press-behandlingsteknologier, som er uundværlige processer inden for emballage og dekoration. Nu bruges de to sammen, hvilket ikke kun reducerer produktionsprocessen, men forbedrer også produktionseffektiviteten. Dekorations effekt og anti-falskmøntneri funktion er blevet stærkt forbedret. Derfor viser denne teknologi nu en stærk udviklingsmoment. Da forskellige forhold modnes, vil det gradvist erstatte processen med at danne et tredimensionalt guldmønster ved to processer af bronzing og bump imprinting. Den tredimensionale bronzing-proces bliver en meget lovende dekorationsteknologi inden for emballage og dekoration efter tryk.