Det seneste udsigter til digital farveprint - æra af den fjerde revolution (1)

Det seneste udsigter til digital farveprint - æra af den fjerde revolution (1)

Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, indbundet bogtrykning, bogtryk bogtrykning, notebook bogbøger, trykt bogtryk, saddle stiching bogtrykning, hæfte trykning, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand så videre.

For mere information besøg venligst

http://www.joyful-printing.com. Kun ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Laser peeling transfer er en teknologi, der blev brugt af LoqEsoan i 1976. Dette er den tørre proces af prepress engineering, der blev introduceret på DRUPA 95. Den bruger digital som en laser, der drives af Polaroid-gruppen som en vigtig teknologi. Dokumentet, hvorefter den blækmodtagende polymer på pladesetteren overføres til pladen fra en særlig farveversion. Punkterne er 5 mikron fine prikker og har en trykstyrke på 200.000 indtryk. Denne metode er kostbar og er blevet et problem i fremtiden på grund af bortskaffelsen af frigivelsespladen.

Teknologien med termisk tværbinding er blevet påført Kodaks termiske plade, og oxygenet i filmen frigives ved bestråling med en infrarød laser på 830 nm. Dette ilt bliver en katalysator til tværbinding af harpiksen i filmen. Ukrossbundet bortskaffes den ved den vandige behandlingsopløsning. Efter efterbagningen kan udskrivningens holdbarhed nå op på 2 millioner visninger eller mere. Fordi tværbinding også kan gøres med UV-stråling, bruges plademaskinen også. Fordi pladen modtager varme og lys, skal den drives under gul sikkert lys.

Ubearbejdet inkjet-teknologi

Denne nye version af teknologien har endnu ikke haft en positiv position. CtP-plader kan nemt opnås ved hjælp af en billig online billedfremviser uden udvikling og efterbehandling, og kan bruges umiddelbart efter billedbehandling, hvilket er en ideel teknik.

Inkjet-teknologi er udstyret med følgende tre egenskaber: (1) ingen behandling; (2) ingen laser og andre optiske enheder (3) inkjet-anordningens billeddel er vertikal, og indretningen er billig. Det anses imidlertid ikke, at blækstråleanordningen ikke har noget problem med hastighed og opløsning.

Plade. Plade på billedmaskinen. Lasersammensætning

Den forreste ende til CtP digitale tryksystemer eller systemet til prepress engineering omfatter digitale filer (generelt baseret på PostScript), RIP'er, der erstatter filer med punktkombinationer og laserapparater, der bruger punktkombinationer til billedbærer. . I CtP-systemet skal Platesetteren bestående af RIP'er og lasere være fuldstændig udskiftelige med den version, der anvendes. De respektive plader har en iboende spektral følsomhed, så det er nødvendigt at bruge en laser der passer til dem.

På nuværende tidspunkt er der 18 typer metalplader, og for dette er der produceret mere end 20 typer on-line billeddannende maskiner. Billeddannelsesmaskinen på pladen er opdelt i en ydre tromlescanningstype, en indvendig overfladescanningstype og en flad scanningstype. Gaslasere eller faste lasere anvendes, og bølgelængderne er 488 nm, 532 nm, 670 nm, 830 nm, 870 nm og 1064 nm, og forskellige produkter anvendes. Ud over en enkelt stråle er der bjælker af 8, 16, 32, 48 osv., Og en split beam-laseranordning anvendes også. Jo længere bølgelængden (ca. 800 nm eller mere), desto større spredning af laserstrålen gør det svært at fokusere. Desuden kan split beam laser kun bruges til scanning uden for tromlen.

Hvad angår CtP, skal der være et tæt samarbejde mellem udskriftssiden og producenten af billeddannende maskine. I henhold til dette, for at opnå de nødvendige resultater og den nødvendige uddannelse, tjenester og så videre. For den indbyggede billedbehandlingsmaskine kræves der en betydelig investering ($ 95.000-700.000), så man bør nøje overveje valget af CtP. Dette skyldes, at når pladen er ændret, skal den købes med en ny version af billedmaskinen eller laserenheden. .

Seneste Outlook på CtP Digital Color Printing (1997-2001)

Fra den generelle tendens er udskrivningen rettet mod den korte version af live, men det samlede udskrivningsvolumen på 35%, antallet af udskrifter er stadig mere end 10.000. Derfor spiller den generelle udskrivning af brugsversionen stadig en ledende rolle. Uden den digitale trykning af udgaven, ved udskrivning på mere end 1000 ark, er prisen ikke umagen værd. På grund af denne situation har CtP tiltrukket de fleste printere opmærksomhed. Ikke alene har kvaliteten forbedret, men produktiviteten er også forbedret.

I januar 1997-udgaven af American Printer magazine sagde Kennard Cloud: "Bedømt af eksperter er efterspørgslen efter metal i verden 186.600 kvadratmeter om året. Ved udgangen af 2000 vil CtP tage 20-30% af det. "

Ifølge GATF's tekniske prognose i 1997 var antallet af CtP'er startet i verden 566 enheder ved udgangen af 1996. Ved udgangen af 2000 var det blevet 2024 enheder, hvoraf halvdelen var ejet af Nordamerika (USA og USA). Canada).

De fleste modeller bruger sølvhalogenid og farvestoffølsomme lysfølsomme harpikser, men termisk CtP blev også udbredt i 2001. Det håndteres i det lyse rum, der er næsten ingen prikforøgelse ved binær billeddannelse (kun på den måde, at energien overskrides, når tærsklen overskrides), og der er færre eller ingen funktioner i efterbehandlingen.

Creo er førende producent af billeddannelsesmaskiner på termiske plader, med mere end 75 enheder på markedet ved brug af Kodak og Presstek versioner. Presstek har mere end 50 enheder i brug over hele verden. Herudover er Gerber Linotype - Hell (nu Heidelberg), Optonics mv også relateret til det termiske system.

Presstek oprindeligt planlagt at producere CtP, hvilket er billigt og har fremragende præstation, i februar 1996, ved hjælp af den nye Catalina Coating teknologi. De fleste af de anvendte plader har en flerlagsstruktur, så belægning er vanskelig, og gode resultater kan ikke opnås ved anvendelse af en konventionel belægningsindretning. Den nye Catalina Coating teknologi er en vakuum fordampningsenhed, der danner en film med en tykkelsesfejl på mindre end 5% på en række forskellige underlag. Baseret på denne teknologi forventes det, at CtP-versionen kan produceres til lave omkostninger.

Computer til Plate On-Press (CtPs) System

Pressteks termiske billedteknologi, der efterlader lidt eller ingen tørrester og ikke kræver flydende håndtering, udgør et koncept, der ikke er afbildet på en trykpresse. Presstek forsøgte i første omgang dette i 1991. Det vil sige, at billedet, der blev registreret ved udslipshindringen på GTO-D14-farvemaskine i Heidelberg, ikke kunne opnå tilfredsstillende billedkvalitet og ikke blev accepteret af offentligheden.

Efter 1993 blev udskillelsesmetode til udslip ødelagt til en højkvalitets Pearl Terminal Laser Strip-teknologi. Perle teknologien bruger en skarp laser fra en laser diode (IR) til at belyse silicium og aluminium lag for at danne meget små pixels under 5 mikron.

På DRUPA 95-showet introducerede MAN Roland den nye DICO Web til litografi og gravure. Dette er en CTC til en sømløs rulle, der kan bruges til både offset og gravure print. Den bruger et specielt laserhoved til direkte overførsel af billedet til en hydrofil sømløs plade. Når overførslen er udført, udsættes billeddelen for blæk, og ikke-billeddelen er hydrofil. Ved afslutningen af pladen vaskes pladens overflade automatisk af vaskeanordningen for at genoprette den hydrofile overflade. Så lav det billede igen. Det kan udskrives som normalt. Derudover introducerer den også metoden til at overføre filmen til filmen ved termisk overførsel og derefter overføre den til den hydrofile plade, det vil sige pladens fremstilling tager to trin.

DICO Web gravemaskine er brugen af en rulle, der danner en udsparing svarende til en aniloxrulle på en metaloverflade. En flydende polymer belægges på tromlen for at fylde fordybningen. Billedet er dannet ved termisk bestråling, og laseren er fokuseret på et 30 mikronmikroskop, og den digitale billedfilm bruges til at gøre den til at virke, og polymerlaget er underkastet forskellige dybder for at danne et konkav hul. Trykket anvender vandigt blæk, som ikke er direkte eller en tæppecylinder er anbragt mellem pladen og cylinderen, og forskydningstrykmetoden er vedtaget. Det trykte billede blev fjernet fra overfladen af pladen ved anvendelse af en sprøjtestråle. Rullen blev tørret tør og polymeren blev påført igen, efterfulgt af den næste trykning.

I november 1995 foreslog Creo en ny teknisk løsning til CTC's On-Press-system, som er en termisk følsom version af en polymer, der let kan fjernes med opløsningsmiddel samt et tæppe. Det tager kun tre minutter at billede den sømløse plade. Efter udskrivning vaskes muffen, genindstilles og afbildes. Muffen kan bruges flere gange, indtil den er udskiftet. MAN Rolands DICO Web-system og Creos ombordbehandling kræver mange års teknologi til at være praktisk, som skal understøtte forskning og udvikling af forbedret konkurrenceevne på det nye kortvarige farveprintmarked.

Seneste udsigter for CtPs Digital Color Printing

Potentialet ved On-Press-billedbehandling er at øge værdien af CtP- og CtPs-teknologien, og at give et effektivt pris / ydelsesforhold til udskrivning under 400 ark.

Bruger evaluering af Heidelberg Speedmaster DI sagde, at maskinen nåede den sædvanlige starttilstand et par uger efter opsætningen, og opstart og forberedelsesarbejde var meget enkelt.

Med den nye Catalina-belægningsenhedens Presstek-teknologi, ved udgangen af 1997, har PearlDry og PearlWet nået et liv på omkring 200.000 indtryk. Presser, der er blevet forbedret af Speedmaster DI, fra rapportering af magasiner til høj troskab, kan variere fra 400 til 200.000 udskrifter.

Forfatteren mener, at offset trykning er en af de sværeste processer. Det er meget følsomt for støv. Når det er støvet, forårsager det ring hvide pletter ved udskrivning. Trykkeriet drives generelt i et rent rum. Printeren fandt ud af, at der var grå prikker på pladen, der ikke ville bruge den. Dette gælder især når billeddelen er fundet. I trykkeriets miljø findes ofte stivelses- og flydende partikler. Det er ønskeligt at lave en indvendig belægning til pladen, men det kan tage meget tid at gennemføre det.

Computer til Print (CTPt) systemer

CTPt er en ikke-udskrivning, det vil sige den måde, hvorpå hvert billede er dannet på tidspunktet for udskrivningen. Denne situation kan udvides til en unik proces, der kan udskrive variabel intelligens for hvert andet indhold.

For at sikre hastigheden og kvaliteten af den generelle trykindsats. Fremskridt i CtPt digital print system. Imidlertid er hastigheden og kvaliteten af den nuværende generelle offset print endnu ikke nået. De fleste kan lave et 4-farve udskriftsmateriale, der svarer til et enkelt farveudskrivning eller et delvis monokromt print.

De vigtigste teknologier, der skal anvendes, er elektrofotografi, inkjet, ion eller elektronisk elektricitet, magnetisk pulver billeddannelse, termisk udskrivning, sublimering overførsel, elektrokoagulationsbilleddannelse og lignende.