Problemet med unøjagtige overtryk af stiksav varmt stempling mønstre
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, indbundet bogtrykning, bogtryk bogtrykning, notebook bogbøger, trykt bogtryk, saddle stiching bogtrykning, hæfte trykning, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Den såkaldte hot stamp alignment er processen med at overtrykke mønsteret på overfladen af papiret efter udskrivning af mønsteret på overfladen af papiret. Under implementeringen af processen er der ofte et problem, at det trykte mønster og den varme stemplingsposition er unøjagtige. Analyser fra følgende aspekter.
1. Papirstrækstyring
Papirstrækning er den hyppigste og svære at styre faktor i trykprocessen. I udskrivningsprocessen er det umuligt at eliminere papirstrækningen fuldstændigt, men det er muligt at styre ekspansionsværdien i et relativt stabilt interval. Hvordan man styrer udvidelsen og sammentrækningen af papir er grundlaget for gennemførelsen af stempling processen med hot stempling. Stabiliteten af det nyligt importerede papir er generelt ret fattigt af følgende grunde.
(1) Indersiden af papiret er stadig i en temmelig ustabil tilstand (såsom mængden af vandindhold) og skal efterlades i en periode, inden den nås til en stabil tilstand.
(2) Ændringer i omgivelsestemperatur og fugtighed under transport kan også medføre ændringer i papirets dimensionsstabilitet.
Derfor skal det for det nyligt indførte papir opbevares i trykkeriet i 2-3 uger efter at materialet er åbnet, så det kan strækkes og deformeres i en stabil tilstand under produktionsmiljøet og derefter bundtes med en krympefilm, og derefter åbnes igen, når den anvendes.
2. Kontrol af varm stempling proces
Mønsterplacering hot stempling er nøglen til denne teknologi. Det er nødvendigt at anvende videnskabelige procesordninger og statistiske principper til at fuldføre denne proces og forsøge at eliminere problemerne i knoppen. Følgende ordninger kan anvendes til varmt stempling.
(1) Filmpositioneringsmetode. I den varme stempling er filmen brugt til varm stempling, det vil sige, at det varme stemplingmønster er kontrolleret ved at bruge en film for at sikre, at mønsterets position i papiret er korrekt. I processen med at vedtage denne metode er det nødvendigt at trykke målebåndet i papirets centrale kant for at lette stabilitetskontrollen og efterbehandlingen af den varme stemplingslinie.
(2) Konturpositioneringsmetode. Oversigten af mønsteret, der skal stemples (hvis størrelse kan forbedres lidt) er trykt med en lysoversigt først ved trykningsenheden og derefter stemplet mod den trykte kontur. Denne metode er gavnlig for maskinens personale til at detektere nøjagtigheden af den varme stemplingsposition i tide.
(3) Det er nødvendigt at være særlig opmærksom på, at konsistensen af de to frimærker (præregler og sidemålere) i den varme stempling skal garanteres absolut, ellers vil konsekvenserne være katastrofale.
3. Kontrol af udskrivningsprocessen
Hvis ovenstående to aspekter styres, kan udskrivningsprocessen udføres i henhold til "reglerne". Hvis der opstår problemer under kontrolprocessen, kan følgende foranstaltninger træffes for at afhjælpe problemet.
(1) For produkter, der ikke er i papirforarbejdning, kan du bruge fugtighedsstyringsmetoden til at registrere papirets konditionstid og miljøstatus i form af et bord, registrere processen i detaljer og registrere fugtighedsstyringsprocessen efter den lille batch test er vellykket. Og produktanalyse. Derefter udvikle en standardiseret fugtighedskontrolprocesplan, implementere procesplanen og endelig afslutte udskrivningsprocessen.
(2) Hvis de to regler er ustabile under den varme stempling, kan tegningsmetoden bruges til divisionstrykket (hvis de varme stempler er for rolige, vil partiet af produkter blive skrotet).
Det fremgår af ovenstående analyse, at hvis problemet er tilbage i trykningsprocessen og derefter løst, vil det være i passiv tilstand, så det skal forebygges og løses hurtigst muligt. På nuværende tidspunkt er der stadig nogle uventede problemer i mange nye applikationsområder, selvom den varme stempling er meget moden. Disse problemer kræver, at forskerforskerne skal omhyggeligt opsummere problemerne og arbejde utrætteligt for at gøre den varme stempling mere perfekt.