Taler om den præcise kontrol af PLC i trykmaskine
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, indbundet bogtrykning, bogtryk bogtrykning, notebook bogbøger, trykt bogtryk, saddle stiching bogtrykning, hæfte trykning, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
1. Introduktion
I de senere år har fabrikautomatiseringen også nået et nyt niveau med forbedringen af automationsteknologien i Kina. Som en fremkommende industriel controller har PLC unikke fordele med hensyn til små størrelser, komplette funktioner, lav pris og høj pålidelighed og har været udbredt i forskellige felter.
For at gøre produktets ydeevne stabil og nem at vedligeholde, har vi vedtaget en kontrolordning baseret på PLC som hovedkontrolenhed. Da tofarvetrykmaskinen kræver nem betjening og høj præcision, har den flere indgangs- og udgangspunkter, så det bruger to-maskine kommunikation. Den øverste computer vedtager Mitsubishi FX2N-80MR + 32EX + 4D / A, som hovedsageligt er ansvarlig for styringen af hoveddrevet, styringen af koblingstrykket for hver enhed og kontrollen af luftpumpen og luftventilen. Den nedre position maskine vedtager Mitsubishi FX2N-64MR + 4A / D, som hovedsageligt er ansvarlig for styringen af vandvalsemotoren, hastighedsreguleringsudgangen på hoveddrevet og datainsamlingen af justeringsmotoren. Samtidig blev der valgt en Mitsubishi 5,7-tommers berøringsskærm, som hovedsageligt er ansvarlig for hastighedsvisningen på vandrullemotoren, justeringsdisplayet og fejlvisningen på hele maskinen. Systemet er pålideligt i drift, bekvemt ved vedligeholdelse, enkel og intuitiv i drift, hvilket forbedrer kvaliteten af offsetprinteren og bliver godt modtaget af brugerne.
2 Systemstruktur
Blandt dem bruger den øvre computer og den nederste computer RS485 kommunikation, som er praktisk og pålidelig. For flerfarvede maskiner er sikkerhed vigtig. I konstruktionen skal hver enhed tage hensyn til sikkerhedskontrollen, herunder enhedens nødstop, sikkerhedsknappen; Overvej også praktisk betjening, herunder hver enhed skal have en punktlig, antipunktknap. På den ene side øges indtastningspunkterne meget; på den anden side er rutingen også meget ubelejligt. Brugen af to-maskine kommunikation kan løse dette problem godt. Kablet til hver enhed kan komme ind i kontrolskabet tættere på det i henhold til nærhedsprincippet, hvilket sparer ledningerne og letter kontrollen.
Da trykkeri er en højpræcisionsmaskine ligger kvaliteten af tryksagen i præcisionen i bearbejdning og installation. På den anden side afhænger det af vandstien, balancen på blækbanen og presningen af presningen. Hver farvegruppe i tofarvet maskine har en vandvej og en blækbane enhed. For at lette justeringen af vandrullehastigheden styres hver vandrulle af en frekvensomformer, og hovedmotorens hastighed skal også indstilles af frekvensomformeren. Derfor bruger vi Mitsubishi 4D / A digital til analog konverter, der konverterer den digitale mængde, som PLC-siden giver til 0 ~ 10V DC-spændingsudgang i overensstemmelse med den tilsvarende algoritme, hvilket er godt realiseret. Krav til flere hastighedsjusteringer.
Tuning er en besværlig proces i trykprocessen. Især for flerfarvemaskiner vil nøjagtigheden af justeringen af hver gruppe have stor indflydelse på de trykte produkter. Hvis overtrykket ikke er korrekt, ser det ud til, at tryksagen er bogstaveligt overlappende, eller billedet er uklart. Generelt er det aksiale justeringsområde for trykpladen -2 mm ~ + 2 mm, og omkredsjusteringsområdet er -1 mm ~ + 1 mm. Hvis man bruger manuel tuning, vil det spilde meget tid og nøjagtigheden ikke er høj. For at opnå automatisk mønsterfremstilling installerede vi et potentiometer på pladerullen og overførte den analoge mængde til 4A / D gennem potentiometeret. Efter PLC-processen kan rotationspræcisionen af pladerullen styres godt inden for pladefremstillingsområdet.
Som en ny type menneske-maskine interface har berøringsskærmen fået opmærksomhed siden udseendet. Dens brugervenlighed, kraftfulde funktioner og fremragende stabilitet gør den ideel til industrielle miljøer. Brugere kan frit kombinere tekst, knapper, grafik, tal osv. Til at behandle eller overvåge oplysninger, der kan ændre sig til enhver tid. Med den hurtige udvikling af mekanisk udstyr skal den tidligere operationelle grænseflade betjenes af en dygtig operatør, og effektiviteten kan ikke forbedres. Men ved hjælp af grænsefladen mellem menneske-maskine kan operatøren tydeligt angive og informere operatøren om maskinens aktuelle tilstand, hvilket gør operationen enkel og levende. Brugen af berøringsskærmen kan også standardisere og forenkle maskinens ledninger og reducere også antallet af I / O-punkter, der kræves til PLC-styring, reducere produktionsomkostningerne og forholdsvis øge merværdien af hele udstyret. Mitsubishi touch screen og Mitsubishi PLC har god alsidighed, kan overvåge og ændre programmet online, og behøver ikke pludselig at plugge og tage ud af stikket.
3 Software design
3.1 Papirdesign
Den generelle elektriske udformning af trykpressen er stadig forholdsvis kompliceret, og tidskravene er også meget strenge. Nærhedsafbrydere er installeret mange steder på maskinen for at registrere forskellige tidspunkter. I udskrivningsprocessen er kvaliteten af papiret en vigtig del af maskinens kvalitet. Det såkaldte papir er godt eller dårligt. Det refererer til fænomenet ingen arrogance, dobbelt folie osv. Hvis der er arbitrage og dobbelt fold fænomen, ved høj hastighed vil det beskadigede papir blive fanget i maskinen og dermed ødelægge gummiet. Det giver store tab for brugerne.
I eksperimentet fandt vi, at proceduren udarbejdet ifølge ovennævnte proces ikke har noget problem ved lav hastighed, men efter at hastigheden stiger til 7000r / h, vil der blive kvælning. Årsagen skyldes hovedsagelig reaktionstiden for det optiske hoved og tidsforsinkelsen af magnetvirkningen. Under udførelsen af programmet vedtages den cykliske scanningsmodus. For at fremskynde elektromagnetens udgang anvendes indgangs- og udgangsopdateringskommandoerne til afbrydelses- og Mitsubishi-programmeringskommandoerne i konstruktionen for at gøre elektromagnetens udgang udført straks, og elektromagnetens aktionstid er avanceret, selvom ved en hastighed på 12000r / h, kan det defekte papir også låses godt og løse et stort problem i papirfodring.
3,2 kobling tryk design
Depressurisering og tryk spiller en meget vigtig rolle i trykning. Nøjagtigheden af koblingstrykket har en direkte indflydelse på kvaliteten af det trykte produkt. Hvis trykket er for tidligt, vil prægevalsen blive snavset, hvilket vil medføre en stor ulejlighed for operationen; Hvis trykket er for tidligt, vil det sidste papir ikke blive udskrevet med et komplet mønster, hvilket resulterer i spild af papir.
Under udskrivning presses pladerullen og gummirullen sammen, og gummirullen og prægevalsen presses sammen. I vores maskiner er alle tryk pneumatiske, og hver cylinder har en handlingstid. Da udskrivningshastigheden er multi-speed, mellem 3000 ~ 12000r / h, kan forskellige hastigheder vælges efter brugernes behov. Imidlertid er cylinderens driftstid konstant, og gearvinklen er konstant. Derfor, når maskinens hastighed er anderledes, er trykketiden også anderledes. For at løse dette problem beregner vi maskinens forsinkelsestid for forskellige maskinhastigheder baseret på teoretiske beregninger. Når sammenligningsinstruktionen anvendes, når maskinsektionshastigheden er lig med den teoretiske værdi, forsinkes den tilsvarende tid, således at trykvalsen og gummivalsen presses nøjagtigt. Efter mange tests er der ikke noget problem med tryk og tryk.
3.3 Human Machine Interface Design
I man-maskine-grænsefladen er der designet 7 skærme, herunder samlet grafik, fejlvisning, maskinhastighed og tællervisning, visning af vandrullehastighed og justeringskontrol. Fejlvisningen bruger indikatoren, og bitkomponenten kan bruges til at opnå den blinkende effekt, så operatøren nemt kan kende fejlstedet, og den generelle følelse er meget god. I vandrullehastighedsdisplayet er et histogram designet til at vise stigningen i vandvolumen. Tryk blot på histogrammet for at øge vandmængden og også lette overvågningen.
4. Konklusion
Et sæt elektrisk design af trykpressen tilhører systemdesignet, herunder hardware og software design, der dækker et bredt udvalg.