Taler om farvestyring af silketryk
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, indbundet bogtrykning, bogtryk bogtrykning, notebook bogbøger, trykt bogtryk, saddle stiching bogtrykning, hæfte trykning, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
I 1990'erne udstillede østrigske ZIMMER først digital inkjet-printteknologi på tæpper, og i 1992 udstillede den første generation af digitale inkjetprintere til tekstiler. Med den fortsatte udvikling og udvikling af digital inkjet-printteknologi med sine fleksible og hurtige fordele har den et sted på trykkeriet, og dets udviklingshastighed er hurtig. Hangzhou Wanshili Silk Digital Printing Co, Ltd (i det følgende benævnt "Wanshili") har været engageret i silkevævning, trykning og kulturelle og kreative industrier siden 1976. Den silke digitale trykkeri etableret i 2008 er førende inden for silke digital trykkeribranchen. På grund af kompleksiteten af digitale inkjetprintprocesser, materialer og udstyr, hvordan man sikrer nøjagtigheden, forudsigeligheden og repeterbarheden af farvefarveffekter er et problem, der plager silke digitale inkjetprintere. For at sikre høj kvalitet, høj pålidelighed og repeterbarhed af silke digital inkjet-udskrivning er farvestyring for silketryk til digital inkjet derfor afgørende.
Farvestyringsmål og betydning
Den såkaldte farvestyring refererer til brugen af kombinationen af software og hardware til automatisk at styre og justere farven i produktionssystemet for at sikre konsistensen af farve gennem hele produktionsprocessen.
I lyset af den nuværende farveseparationsproces, farvejusteringscyklusen, produktets farvevolatilitet, digitaliseringen af processen og det ufuldkomne processtyringssystem i den digitale udskrivning, vedtager Wanshili internationale avancerede standardiserede testmetoder og kolorimetriske evalueringsmetoder farvekorrektion af scannere, skærme og digitale printere og generering af farveegenskaber ICC-filer gennem overvågning af hele produktionsprocessen, opbygning af et farvestyringssystem, systemet til at løse virksomhedens digitale forskellige flaskehalsproblemer i trykning for at opnå det bedste match mellem kundeprøve og trykte produkter - "hvad du ser, er hvad du får" for at opnå digital kvalitetskontrol for at opnå farvekonsistens mellem trykte produkter fra scanning, farveseparation og kortlægning til færdige produkter Reducere arbejdstid og materiale affald af hvert link og forbedre produktionseffektiviteten og konkurrenceevnen af virksomheden.
Nødvendige betingelser for gennemførelse af farvehåndtering
1. Sørg for stabiliteten og sammenhængen i produktionssystemet
På basis af at indsamle de grundlæggende data for kvalitetsstandardparametrene for hver proces i den digitale trykproduktionsproces ved at etablere et digitalt printstandard digitalt processtyringssystem, der standardiserer kvalitetsstandarderne og parametrene for dens produktionsprocesstyring med fokus på løsning af Problem mellem multi-material og multi-device Farveseparationsmetoden og data matching problem forbedrer produktkvalitet og konsistens og giver garanti for opbygningen af farvehåndteringsplatform.
2. Høj præcision farvemåling
MasterCard anvender det internationalt avancerede farvemåleinstrument Color Eye XTH til at samle spektrale data fra forskellige modeller og blæk reproduceret på forskellige stoffer, hvilket forbedrer nøjagtigheden af farvedata, i overensstemmelse med standardfarvemåling, hvilket sikrer, at farvehåndtering implementeres jævnt.
3. Byg en farveevalueringsplatform
Den videnskabelige og rimelige farvevalueringsplatform er en vigtig del af farvehåndtering. Den består hovedsageligt af observationslyskilde, vinkel og omgivende miljø, og farveafvigelsen vurderes ved farveskille. Den videnskabelige og rimelige evalueringsplatform løser miljøovervågning og evaluering af prøve, materiale, display og produktfarve.
Digital print farvehåndteringsteknologi implementeringselementer (4C)
Farvestyring skal følge et sæt af foreskrevne procedurer for at opnå de ønskede resultater.
1. Udstyrskalibrering (kalibrering)
Enhedskalibrering er det første trin i farvehåndtering. Udstyrskalibrering er grundlaget for enhedens farvegengivelse som en beskrivelse af funktionerne. Udstyrskalibrering skal udføres, før farvedatakonvertering af forskellige enheder, herunder kalibrering af inputenhed, visningskalibrering og kalibrering af outputenheden. Gennem kalibrering er det fastslået, at den samme enhed har konsistens og repeterbarhed i processen med at erhverve og transmittere farveinformation i forskellige tid, således at hver enhed i billedsystemet kan farves i overensstemmelse med den tilsvarende farveform.
2. Enhedskarakterisering (Charact-erization)
Enheds karakterisering er kernen i farvehåndtering. Når alle enheder er kalibreret, er det nødvendigt at registrere farveegenskaberne for hver enhed. Dette er enhedskarakteriseringsprocessen. Hver enhed i et farvebordsystem har sine egne farveegenskaber, og for at opnå nøjagtig farveomregning og tilpasning skal enheden karakteriseres. Til inputindretninger og displays ved hjælp af en kendt standardkromaticitetsværdistabel (såsom IT8 standardfarve skalaen) fremstilles kromaticitets karakteriseringskurven for anordningen mod tablets kromaticitetsværdier og kromaticitetsværdierne produceret af indgangsenheden. For udgangsenheden laves enhedens outputfarvekarakteristikskurve ved hjælp af farvepladsen. På basis af at gøre indgangsenhedens karakteristiske kurve laves farvebeskrivelsesfilen til indgangsindretningen i overensstemmelse med det enhedsuafhængige farverum; Samtidig fremstilles farvebeskrivelsesfilen for outputenheden ved at bruge farveskalaens karakteristiske kurve for outputenheden, og disse beskrivelsesfiler anvendes. Det er en bro fra enhedsfarvepladsen til det standard enhedsuafhængige farverum.
3. Konvertering af farvekonvertering (Con-version)
Konvertering af farver mellem forskellige enhedsprofilfiler er nøglen til farvestyring. Baseret på kalibrering af enhederne i systemet bruges enhedsbeskrivelsesfilen til at gennemføre den korrekte konvertering mellem farverumene på hver enhed ved at bruge det standard enhedsuafhængige farverum som et medium. Da farveskalaen på outputenheden er snævrere end originalets, scanneren og displayet, skal farvefeltet komprimeres under farvekonvertering. Farvekomprimeringen foreslår fire metoder til reproduktionsformål i ICC-protokollen: mærkbar og mættet. Chroma, relative chroma, absolut chroma.
4. Farve matching check (Check)
Efter at have fuldført 3C (Kalibrering, Karakterisering, Konvertering) er farvematchingen den vigtigste referenceindikator for at vurdere, om farvestyring er vellykket. Vi bruger den farveforskel, der almindeligvis anvendes i verden, til at kontrollere farvematchingsresultatet.
Den digitale processtyring af produktionsprocessen garanteres
Den silke digitale trykningsproces refererer til produktionskæden, der danner produktionsopgaveorganisationen, arbejde informationsoverførsel, udstyr og materialer af digitale trykprodukter. Figur 1 er et rutediagram af produktionsprocessen af Wanshili. Produktion proces kontrol er analysen, diagnosen og overvågningen af operationsteknologi og produktionsproces vedtaget for at sikre, at produktionsprocessen er i en kontrolleret tilstand, som direkte eller indirekte påvirker produktions-, installations- og serviceprocesserne for produktkvalitet.
Det digitale tryksystem har forskellige processtrømme, kompliceret proces og dårlig udstyrsstabilitet, hvilket ofte fører til dårlig farvegengivelse og farvekonsistens af digitale trykprodukter. Dette er et teknisk problem med digital trykningsteknologi i ind-og udland. I lyset af farveløsningsproblemet i silketryk, er den digitale processtyring af produktionsprocessen garanteret. Med henblik herpå følger Wanshili, baseret på analysen af den silke digitale printproduktionsproces, hele operationsprocessen og optimerer nøglekontrolnoderne ved at etablere et digitalt trykprocesstyringssystem og tilsvarende basisdatabase og derved realisere standard digital processtyring og forbedring af produkt farve. konsistens. Figur 2 er en analyse af hovedpunkterne i Wanshili Digital Printing Process Control.
Konklusion
Farvestyring er det største problem i den digitale trykning af silke. MasterCard anvender internationalt avancerede standardiserede testmetoder og colorimetriske evalueringsmetoder til at farve korrekte scannere, skærme og digitale printere og generere farvekarakteristiske ICC-filer. Ved at overvåge hele produktionsprocessen indføres digital farve. Stabiliteten og repeterbarheden transmitteret mellem outputenheden og den generelle digitale testmetode bruges til at beskrive den tekniske proces og processtatus for virksomhedens digitale trykproduktion. De grundlæggende data i den digitale proces og de relaterede matematiske metoder anvendes til dynamisk analyse. At yde datastøtte til optimering af basale data og kontroldata og endelig danne et digitalt kontrolsystem, der realiserer farvegengivelse ved at etablere et trefaset farvestyrings- og kontrolsystem til virksomheder, workshops og teams med forebyggelse som kerne.