Resumé af aktuelle emballageudskrivningsmetoder til bølgepap
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, indbundet bogtrykning, bogtryk bogtrykning, notebook bogbøger, trykt bogtryk, saddle stiching bogtrykning, hæfte trykning, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Farven på korrugerede kartonemballager er nu mere og mere levende og iøjnefaldende, fordi korrugerede kartonemballager har en ny opgave - at vise varer og fremme salg. I store supermarkeder er smukt trykte farvede kartoner mere attraktive for kunderne, der tiltrækker kundernes interesser og stimulerer købsbehov. Dette kræver, at den bølgede boks ikke kun har transportemballage, men har også en fremragende overfladeudskriftskvalitet.
For at kunne transportere genstande pakket i papkasser eller genstande pakket i plastikposer (såsom flydende mælk) til salgsstedet, pakkes de sædvanligvis i bølgepapkasser. Grunden til at vælge korrugerede kasser er, at de er faste med samme vægt. Sammenlignet med pap, er bølgepappe mere modstandsdygtigt over for slag og bedre beskytter indholdet mod støtskader. Du kan dog bemærke en betydelig modsigelse, det vil sige en smukt trykt, salgsfremmende folde karton eller flydende mælkpose pakket ind i en kasse, der ikke er trykt eller trykt med en simpel tekst, hvis ikke Åbn kassen og lad den være Salgsstedet, så ligegyldigt hvor attraktivt den foldende karton eller den flydende mælkepose er, trykket er så smukt og uinteressant. I dette tilfælde er designen af korrugerede kartonemballager ekstremt vigtig. Derfor bliver flere og flere bølgepapir nu trykt. På nuværende tidspunkt er trykning af bølgepap i Kina opdelt i: offset trykning og limning i pap, flexografisk direkte trykning, fortrykning og flere specielle trykning og boksning metoder.
De vigtigste metoder og egenskaber ved kartonproduktion i ind-og udland
1.1 Offset printing indirekte bølgepap
Processen med offsetryk indirekte udskrivning karton er: single-faced bølgepap (enkelt ark), ti offset trykning, farve trykpapir (enkelt ark), limning til karton, die-skæring, slotting, bonding søm boks
Denne metode bruger offset trykning af bølgepappepapir og bruger derefter en enkelt maskine til retanning af bølgepap. Det kan udskrive smukt designede kartoner og forbedre printkvaliteten af kartonprodukter. På nuværende tidspunkt er de fleste af de højkvalitets bølgepapkasser, der anvendes i Kina til salgsemballage, offsetprodukter.
en. Offset printing Bølgepap har følgende fordele: 1 Udskriftsproduktet er meget fint, og antallet af skærmens linjer kan nå 200 linjer / tommer. 2 pladefremstilling er let, for PS plade konventionel pladefremstilling 3 kan være overfladebehandling, såsom film, ruder og så videre. Udskriftskvaliteten er forholdsvis stabil.
b. Offset printing corrugated carton har følgende mangler: 1 Det er ikke egnet til brug af papforbindelses produktionslinje, der kun er egnet til single-face korrugeringsmaskin, og produktionseffektiviteten er lav. 2 Produktionsprocessen er kompliceret, og produktionscyklussen er lang. 3 Kartonen har lav styrke, høj skrothastighed og høje produktionsomkostninger. 4 Produktionsstedet er stort, og arbejdsstyrken er høj. 5 udskrivningsformat er begrænset leveringstid er ikke fleksibel nok.
Ud fra ovenstående analyse kan det ses, at offset printing indirekte udskrivning kartoner er økonomisk uøkonomisk for en virksomhed. Især til produktion af storskala karton og eksport af emballage karton på grund af høje produktionsomkostninger, lav effektivitet, lang cyklus og kan ikke opfylde produktionsbehovet.
1.2 Bølgepappekasse med fleksografisk tryk
Processen med flexo trykning boks produktion er som følger: bølgeplade produktion, direkte udskrivning af pap (fleksibel version), die-skæring og slotting, bindende søm boks
Den konventionelle bølgepappeproces med fleksografisk tryk printes direkte på bølgepap med vandbaseret trykfarve og anvendes i øjeblikket i kartonfabrikker i Kina.
en. Flexografisk direkte udskrivning har følgende fordele: 1 stor, bred flexografisk trykpress med en maksimal bredde på op til 2,5 til 2,8 m. 2 Prisen er lav, flexo printpladen har høj udskrivning holdbarhed og kan genbruges; blækprisen er også lav. 3 kan kobles til produktion, såsom trykning, rille, indrykning, bindende bokse, bundning og andre maskiner kan udfyldes. 4 kartonstyrke reduktion er forholdsvis lille. Da flexotryk er let tryk, er effekten på bølgepappers styrke lille.
b. Flexografisk udskrivning af bølgepap direkte, selv om udskriftskvaliteten er højere og effektiviteten er højere, er der tre vanskeligheder ved at udskrive mønsteret, der kan sammenlignes med offset print:
1 bølgepap er svært at opretholde stabilt under højhastighedstryk, hvilket resulterer i fremragende overtryksnøjagtighed på fire farver eller mere. Ved trykfarve i flere farver kan kartonudskrivning ikke opfylde højere krav, når kartontrykpressen ikke kan garantere tilstrækkelig flerfarvet overtryksnøjagtighed.
2 kontrol af tryktryk. I modsætning til andre trykmetoder overfører flexografisk tryk blæk til papir ved hjælp af fleksible prikker. På grund af bølgepappets hårde overfladeegenskaber er det svært for trykkeriet at holde kartonets stabilitet, og de fine prikker kan fastgøres til den hårde bølgepapiroverflade med det bedste tryktryk for at opnå den minimale dot-spredning . muligt. Dette gør det meste af den nuværende direkte udskriftskartonudskriftskvalitet i mellem- og lav-state-tilstanden, der kun kan håndtere udskrivning af felt, linjer og enkle mønstre, hvilket reducerer kartonets udskriftskvalitet betydeligt.
3 udskrivningsnøjagtighed er ikke høj, antallet af konventionelle offsetprint-netværkslinjer er 175 linjer / tommer, og antallet af konventionelle skærmprintlinjer af flexo-udskrivningskasser er kun 35 ~ 75 linjer / tommer, hvilket er en præcisionsprintmetode , mest egnet til udskrivning af tekstlinjer, firefarvet billedudskrivning Selvom kvaliteten er blevet forbedret i de senere år, har den stadig begrænsninger.
1.3 fortrykte bølgepapirer
Fortrykning, inklusiv to trykningsmetoder: gravure fortrykning, flexo-fortrykning. Metoden til fremstilling af en farvebølgeboks ved gravureprintning er at anvende en gravureprintmaskine til at udskrive på en bane, og efter at have modtaget trykket, samles den stadig ind i en bane, og derefter anvendes den trykte bane som bølgepaproduktion linje på kartonpapiret. Den bølgepapkasse er skåret i en boksform ved hjælp af en skærekniv. Fremgangsmåden til fremstilling af en farvebølgeboks ved flexo-fortrykning er at udskrive på en web ved hjælp af en flexografisk trykmaskine og modtager stadig web efter udskrivning og derefter bruge den trykte bane som en bølgepapirproduktionslinie på kartonpapiret. Lav en bølgepapkasse og skær den i en kasseform med en skæremaskine. Kartonen fremstillet af disse to metoder har høj udskriftskvalitet og støbekvalitet og er velegnet til høj kvalitet og masseproduktion.
Processen med flexo trykning boks produktion er: web fortrykt papir (gravure, flexo) Ti korrugeret komposit bonding produceret af produktionslinjen Computer slitting Computer krydsning Die-cutting slotting Bonding negle boks
(1) Forudskrivningsforhold er allerede tilgængelige
en. Forudskrivningskrav til papir og blæk
Fortrykning har særlige krav på papir. Den trykte overflade af belagt hvidt papir har et godt farveudtryk, men i processen med at binde gennem korrugeret højtemperaturtørketunnel vil belægningen have forskellige grader af forandring, hvilket direkte påvirker farveoverflademønsteret. Det er ikke det mest velegnede papir; selvom det kan opfylde kravene i korrugeret højtemperatur tørringsproces, har den en grov overflade, hvilket medfører, at trykmønstret taber prikker, falsk, dårlig visning og stort blækforbrug. Det er heller ikke det mest ideelle fortrykte papir. Praksis har vist, at et godt fortrykt papir skal være hvid karton, som fuldt ud kan vise farven på det trykte mønster og modstå testen af den korrugerede tørretemperatur i høj temperatur.
Udskrivning er uadskillelig fra blæk. Fortrykning har særlige krav til blækets varmebestandighed og gnidningsbestandighed. Når det fortrykte ansigtspapir er fladt på bølgepapirproduktionslinjen og passeret gennem tørretunnelsektionen, er det krævede trykfarve modstandsdygtig over for høj temperatur og modstand. God slibning, ellers vil farveoverfladen blive trukket, og blækket vil blive affald. Fortrykte blæk har moden erfaring i fremmede lande, men de er stadig blanke i Kina de seneste år. I de senere år har Tianjin Toyo Ink Co., Ltd. udviklet trykte vandbaserede gravurefarve og præprintede vandbaserede flexografiske plader, som kan opfylde kravene til bølgepaproduktionslinjer. Blæk og lak. Den kan bruges til henholdsvis gravure fortrykning og flexo fortrykning. Omkostningerne ved trykfarve svarer til offsettryk. Trykfarve er primært baseret på vandbaseret trykfarve. Vandbaserede blæk begunstiges af mennesker for deres giftfri, lugtfri, nem at betjene og miljøvenlige. Med fremkomsten af "grøn mad og grønne produkter" vil det være uundgåeligt, at "grøn emballage og grønne trykmaterialer" er nødvendige. Den vandbaserede blæk fra Tianjin Toyo Ink Co., Ltd. er et ikke-giftigt blæk godkendt af American Food and Drug Association. Med denne blæk kan den udskrive drikkevarekasser, madkasser, medicinkasser, eksportkasser og andre internationalt accepterede grønne kartonprodukter.
b. Udstyr, der kræves til fortrykning
Udstyret, der i øjeblikket anvendes til gravure fortrykning er hovedsagelig web gravure trykkeri. Denne type maskine er klassificeret i henhold til arrangementet af rulledele. Der er hovedsagelig to typer maskiner: satellit gravure trykkeri og enhed gravure trykning maskine. Blandt de to modeller har enhedens gravureprintmaskine et mere fornuftigt layout og et højere teknisk niveau. Det er standardmodellen for den nuværende web gravure trykkeri. Der er også mange producenter i Kina, der fremstiller sådant udstyr, såsom Zhongshan Jiangnan Packaging Machinery Factory og Xi'an Aerospace Huayang Printing and Packaging Company.
Flexo-fortrykning Det udstyr, der i øjeblikket anvendes, er hovedsagelig roll-to-roll flexo presser. Den er hovedsagelig tilgængelig i tre modeller: satellit flexo presser, flexo presser af enheden og cascading flexo presser. Blandt de tre modeller kan satellitbøjtryksmaskinen opfylde kravene til bredde og gentagelseslængde, og den konstante temperatur på den centrale imprintcylinder kan sikre stabiliteten af substratkrympningen og er rimelig. Roll-to-roll bredformat flexografisk trykudstyr, der i øjeblikket anvendes i Kina, afhænger hovedsageligt af importen.
c. Ekstraudstyr, der kræves til fortrykning
Forudskrivning skal først udskrive mønsteret, så bølgepapirproduktionslinjen til korrugeret kompositbinding og derefter skære, i dette tilfælde skal vi overveje mønsterfaktoren. Den tidligere korrugerede papirproduktionslinjet computer tværs er hovedsagelig fastlængde og tværsnit, så den skal være vandret. Det fotoelektriske sporingssystem og det tværgående styresystem er installeret på skæreren. Hovedstyringsmekanismen er at identificere det tværgående mærke på bølgepappens trykte mønster ved hjælp af det fotoelektriske øje og overføre tiden, når det krydsede mærke når det fotoelektriske øje til kontrolcomputeren og derefter styreenheden The skæretiden af korsskæreren styres for at opnå en præcis skæring af det bølgepap ved grænsen af mønsteret.
På nuværende tidspunkt kan indenlandske og udenlandske tværgående maskinproducenter let tilføje denne funktion. Krydsnøjagtigheden kan styres inden for 1 mm. Computer slitting og computer tværsnit er det samme princip.
Gravure produkter har karakteristika af lyse farver og højglans. Gravure har unikke fordele ved udskrivning af høj kvalitet emballage. Denne type fortrykning bliver mere og mere begunstiget af mennesker.
(2) Funktioner af gravure preprinting
en. Fordelene ved gravtrykning
En farveprintkarton fremstillet ved gravureprintning kan opnå høj kvalitet og grøn blækprint
Mængden af blæk på gravureudskrivningen er større end andre trykmetoder, trykfarven på gravureprinten er fuld, blæklaget er tykt, og den tredimensionale følelse er stærk; farven er farverig, laget er rig, og definitionen er høj. Blandt forskellige trykningsmetoder er udskriftskvaliteten den bedste, og udskriftskvaliteten er stabil. Spændingsstyringssystemet i gravure-trykmaskinen styrer maskinens stabile drift, og det automatiske farveregistreringssystem kan sikre, at overtryksnøjagtigheden når & # 177; 0,1 mm. Gravtryk er fuldt tørret efter hver farveudskrivning, og det trykte produkt er fastere. Under normal dybtryk udskrivning kan antallet af trykte mesh linjer nå 200L / in. Selv med papiret med høj overfladeglathed kan gravureudskrivning opnå høj udskriftskvalitet. Trykket anvender trykt vandbaseret gravurefarve, som er giftfri og ikke-forurenende, og opfylder miljøbeskyttelseskrav. På nuværende tidspunkt er indenlandsk fremstillede gravurepapir og trykfarver relativt modne og kan modstå kravene til 200 ° C høj temperatur og varmepladefriktion på bølgepapirproduktionslinjer. Gravure-udskrivning kan også udføres i ét tryk og lak.
2 gravtryk fortrykt trykplade med høj udskriftsholdbarhed, velegnet til store mængder trykproduktionskrav i karton
Da gravyrpladen er en stålforkromet gravureplade, er hele pladen beskyttet af et hårdt lag af metalkrom, så selvom der er konstant kontakt mellem bladet og pladen under udskrivning, er trykmodstanden stadig høj. 3 til 4 millioner indtryk, der passer til højkvalitets printkrav til kartoner.
3 gravure preprinting til kontinuerlig udskrivning af kontinuerlige mønstre
Offset trykning omslutter en færdig plade på en pladecylinder. Derfor er der altid et område på pladens overflade til fastgørelse af pladen. Gravepladen er forskellig. Da pladens fremstilling af gravurepladen udføres direkte på tromlecylinderen, så længe billederne på tromlen er sømløst splejset, kan der opnås et kontinuerligt strækmønster på substratet.
4 bølgepapse fremstillet af gravure fortrykning har højere styrke
Da den fortrykte korrugerede boks er færdiggjort på produktionslinjen, er der en vis opvarmning og formetid, når bølgepapet fremstilles, så den korrugerede kasse opnået ved den konventionelle metode til anvendelse af finer er stærkere, og den direkte udskrivning til karton kan undgås. Skader forårsaget af styrke, forbedring og forbedring af styrke og stempling styrke af bølgepapkasser.
5 gravure preprint udskrivningshastighed, høj produktionseffektivitet
Da fortryksmetoden er trykt af en web gravemaskine, er der efter hver farveudskrivning en tørringsanordning, der ikke kræver støvning, og kan gå ind i den næste proces, og udskrivningshastigheden kan nå 150 m / min. Ved højtryksgravetrykningsprocessen kan en rulle af materiale udskrives på kort tid, og udskiftningen af spolematerialet ved den uafbrudte automatiske rulleskiftningsanordning kan i høj grad forbedre udskrivningseffektiviteten. Efter udskrivning er den øvre bølgepaproduktionslinje lavet af bølgepap, hvilket er meget hurtigere end den traditionelle finer.
b. Utilstrækkeligt gravtryk:
Gravure trykpladen er kompliceret, cyklusen ved at lave et par stålforkromede elektriske gravure cylindre er generelt 5 til 10 dage, og prisen er højere, hvilket er 8 til 10 gange så meget som flexo trykning; gravure-trykningsteknologien er mere kompliceret, og processen er relativt mere. Investeringen i hele produktionslinjen er forholdsvis stor.
(3) Funktioner af flexo preprinting
en. Fordele ved flexo preprinting:
1 Ikke-toksisk, ikke-forurenende og befordrende for miljøbeskyttelse er en grøn printmetode, som har store fordele ved trykning af grønne kartoner, såsom madkasser og medicinkasser.
2 kan udskrive storformat flerfarvet højkvalitets farvebokse. Udenlandske web-flexo-presser kan være op til 1,8 meter i bredden, og flexografiske trykteenheder af typen satellit kan fremstilles i 6 farver. Kan udskrive bredformat, flerfarvet højkvalitetsfarvekarton med høj præcision
3 lave omkostninger. De lave omkostninger ved flexotryk har dannet en bred konsensus i fremmede lande, og der er forskellige meninger i Kina. Hovedårsagen til, at de fleste flexo-trykmaskiner og flexografiske trykplader, der anvendes i Kina, importeres, er omkostningerne høje. Offset og gravure er relativt lave omkostninger i denne henseende. Med flexo trykning udstyr og dets plader og lokal produktion i Kina, vil omkostningerne gradvist falde.
4 Den er trykt af forskellige netværkslinjer, printmønsteret er fint, og printkonsistensen er stærk. Det kan bruges i 100L / in, 133L / in og 175L / in. Punkterne er sarte og farverne blænder.
5 Re-bonding ansigtspapiret og korrugering på bølgepapirproduktionslinjen kan forbedre og forbedre styrken og stemplingsstyrken af den bølgepap.
6 udskrivningshastighed, høj udgang. Satellitbøjtrykens hastighed er generelt 250 til 300 m / min, som kan imødekomme behovet for flere automatiske bølgeproduktionslinjer.
7 Udvalget af trykmaterialer er bredt, og papir kan udskrives fra 80 til 400 g / m2.
b. Utilstrækkelig flexo fortrykning
1 For meta-udkastet i pladefremstillingsprocessen er højderne af mønsteret prikker polariseret, eller de små prikker (prikkerne under 8%) er gået tabt under udskrivningen og bliver nettet. eller punktforstærkningsraten Big, bliver et netværkspunkt, der ligger tæt på mellemtonen. I den mørke justeringsdel bliver udløbene nede på ca. 85% og kommer til at ligge i marken. Det kan ses, at den fleksografiske udskrivning kan anvende amplitudemoduleringspunktet til at replikere toneområdet for tonekopi, hvilket er ca. 8% til 85%. Det vil sige, at når der udskrives mere end 85% af arealet, skyldes stigningen af prikken et niveaufænomen, således at det mørke område er dødt og intet lag; Ved udskrivning af området under 8% er det svært at udskrive på pladen, fordi prikken er for lille. "Stå op". Mindre end 8% af prikkerne i designet er ikke vist i selve udskrivningsprocessen. Derfor er nogle rige manuskripter vanskelige at præsentere i en fleksibel version af deres rige lag og farver.
2 Fra antallet af trykskærme er det højeste antal offset- og gravure linjer højere end flexo. Det ideelle antal skærmlinjer til flexotrykning er generelt under 150L / in, og over 175L / in, vil det øge sværhedsgraden ved flexografisk pladefremstilling og vil også forkorte pladens levetid.
3 Det er ikke tilrådeligt at bruge tynde linjer og for lille tekst. Da flexografisk plade er deformeret under trykprocessen, bliver de for tynde linjer og tegn let deformeret. Hvis det er en lille anti-hvid eller anti-hvid linje, fordi reliefen er lav, er det let at forårsage et dødt fænomen. Så prøv at bruge en tykkere linje, den dekorative linje og hovedlinjen farve kontrast er større.
Det fremgår af ovenstående analyse, at fortrykning er en ideel måde at producere bølgepapkasser af høj kvalitet og i store mængder.
2. Flere særlige trykningsmetoder
2.1 komposit-kartonproces i plastik
Når den enkeltfladede korrugerede produktionslinje anvendes, hvis den glatte film skal overtrækkes efter udskrivningen af ansigtspapiret er færdig, og produktionsbatchet er stort, kan udskrivningen på overfladepapiret udelades, og tyngdekraften Udskrivning udføres på plastfilmen ved hjælp af gravure-trykmetoden. Påfør den hvide base, kombiner derefter den trykte plastfilm med ansigtsvævet, og afslut derefter kassen ifølge den konventionelle kartondannelsesproces.
Karakteristika ved denne proces er:
1 karton produktionsomkostninger er lave. Når produktionsbatchstørrelsen er stor, kan en sådan proces i høj grad reducere printprisen for ansigtspapiret og materialeprisen for ansigtspapiret. Da ansigtspapiret ikke skal udskrives, kan ikke-belagt tavlepapir anvendes, således at omkostningerne til ansigtspapiret bliver stærkt reduceret.
2 smukt trykt. Fordi plastgraven anvendes, er trykvirkningen sammenlignelig med offset-trykningseffekten. Der skal lægges særlig vægt på brugen af denne proces. Ved fremstilling af plader skal den plastiske films dimensionelle forandring og deformation fuldt ud overvejes. Ellers vil kartonpapiret være forskydet med det nederste pap.
2,2 coatet kartonproces med papirtykke
Denne proces kan bruges, når produktionsbatchstørrelsen er forholdsvis stor, der kræves ingen film, og udskrivningsvirkningen er god, og prisen er lav. Processen er først at udskrive et tyndt (60-90g / m2) belagt papir med en papirtryk, og derefter kombinere det smukt trykte belagte papir med almindeligt slaggepapir eller pappapir og bruge det som et kartonpapir som helhed . Til sputum og normal kartondannende behandling.
Karakteristika ved denne proces er:
1 karton produktionsomkostninger er lave. Hovedårsagen til omkostningsreduktionen er at konvertere whiteboardpapiret til et lavt belagt papir og et billigt pappapir, hvilket reducerer materialomkostningerne.
2 smukt trykt. Udskrivningen af papirgravure er meget smuk.
3 Gravurepladefremstilling er mere kompliceret og dyr, og er ikke egnet til trykning af kartonprodukter, der ofte revideres.
4 Tryksystemets drift og styringsmetoder til papirkomposittprocessen, boksfremstilling mv skal undersøges nøje, akkumuleres og rationelt implementeres, ellers vil det let føre til en stigning i skrothastigheden.
2.3 Direkte offset korrugeret kasse proces
Den korrugerede karton direkte offset trykning er nu relativt moden i udlandet. Det er direkte at udskrive bølgepap på en speciel offsetprintemaskine, som er egnet til behandling af tynde bølgepapir.
Processen sikrer ikke kun kartonets formbarhed, men fuldender også den udsøgte papirudskrivning, men den anvendte trykmaskine er relativt dyr. I de kommende år kan denne proces blive en ny udviklingsretning for high-end kartonprint i Kina.
2.4 Bølgepappede bølgepap
Skærmpapirprocessen med skærmpapir bruger direkte udskrivning. Da skærmpladens blækindsprøjtningshastighed er proportional med skærmens tonehøjde, er opløsningen af skærmtrykket ikke høj, og billednøjagtigheden er lav, og det konventionelle skærmlinjenummer er 60 til 80 linier / tommer.
Bølgepapkasser har følgende fordele:
1 udskrivningsformat kan være stort eller lille.
2 Det kan udskrives, før kassen er placeret, eller den kan udskrives, efter at kassen er anbragt.
3 Blæktryk er tykt, farvemætning er høj, og den visuelle effekt er stærk, især inden for spotfarveprint, effekten er bedre.
4 pladefremstilling er let, og tallerkenen er lav.
5 trykning omkostninger er lave.
6 udskriftskvalitet er forholdsvis stabil. Ulempen ved bølgepapkasser er, at de ikke er egnede til koblingsproduktionslinjer og har lav produktionseffektivitet.
3. Konklusion
Det fremgår af ovenstående analyse, at der er mange metoder til kartonudskrivning, som hver har sine fordele og ulemper, og det er nødvendigt at vælge en egnet trykmetode ifølge karakteristikken af den fremstillede karton. Især for højkvalitets bølgepapir med høj volumen er fortrykning uden tvivl den bedste måde.