Oversigt over almindelige 'vanskelige problemer' i behandlingen af ​​film-Selvklæbende etiketter-

Med den fortsatte udvikling af Kinas økonomi bliver selvklæbende etiketter mere og mere udbredt i forskellige produktemballageområder. I de senere år er folks krav til udsøgt emballage og udseende blevet højere og højere, og mængden af ​​selvklæbende filmmaterialer er også steget. Selvklæbende filmmaterialer adskiller sig fra selvklæbende papirmaterialer-, som har højere krav til forarbejdningsteknologi og er tilbøjelige til nogle problemer under forarbejdningen. Her er nogle almindelige problemer og løsninger i behandlingen af ​​selvklæbende filmetiketter-.

Udskrivning af blækdråber

1

Dårlig overfladebelægning

Overfladespændingen af ​​filmmaterialer er lav, og den skal belægges, før den gøres til selvklæbende råmateriale, og dårlig belægning vil føre til blæktab ved udskrivning. Det viser sig normalt som et stort område af blæk, der skaller af, især under tapetestning, hvor overfladeblækket vil klæbe til et stort område ved tapen. På nuværende tidspunkt skal råvareleverandøren udskifte et parti kvalificerede materialer, eller trykkeriet skal udskrive endnu et lag primerolie for at øge overfladespændingen, men det vil øge omkostningerne.

2

Dårlig matchning af blæk og materiale

Blækdråber forårsaget af dette forekommer normalt i pletter eller sporadiske. I betragtning af faktorer som materialeomkostninger og kundebehov er det ikke muligt at udskifte materialer. På dette tidspunkt kan blækleverandøren finde ud af, hvilket blæk der matcher materialet. Samtidig kan trykkerier også tage nogle hjælpeforanstaltninger, såsom coronabehandling af materialer på forhånd.

3

Corona har en dårlig effekt

Filmmaterialets blæktab er relateret til materialets overfladeenergi, jo stærkere overfladeenergi, jo stærkere blækvedhæftning og omvendt. Corona-effekten vil dog henfalde over tid, og blækket kan falde af under udskrivning. Dette fænomen er mere almindeligt i billige BOPP- og PE-materialer, som er coronabehandlet af de fleste producenter i betragtning af de høje belægningsomkostninger. I en sådan situation bør producenten eller leverandøren gen-corona før du trykker.

4

UV-tørringsproblemer

De fleste klæbende materialer bruger UV-blæk til udskrivning, så ufuldstændig tørring kan føre til blækudtværing. Dette problem vises normalt som en eller to farver, der udtværes og kan løses ved at øge UV-lampens effekt eller udskifte UV-lampens rør.

Udskrivnings uoverensstemmelser, slørethed og hvide pletter

1. Materiale Overfladeplanhed

Generelt er overfladefladen af ​​filmmaterialer bedre end for papirmaterialer. Nogle specielle materialer, såsom termisk syntetisk papir med en termisk belægning, kan dog forårsage uoverensstemmelser i udskrivningen eller sløring. Dette skyldes dårlig belægningsfladehed, som kan ses som tætpakkede hvide pletter, når de forstørres. I dette tilfælde kan påføring af en primer blæk på materialets overflade forbedre fladheden.

2. Støv

Støv på materialets overflade kan forårsage hvide pletter under udskrivning. Støv kan stamme fra forskellige kilder, almindeligvis fra fibre, der dannes under opskæring eller fra selve materialet, der afgiver pulver. Dette optræder normalt som et lille antal store hvide pletter, og over tid kan støvophobning øge antallet af hvide pletter. For at løse dette kan der tilføjes en klud til fjernelse af støv før udskrivningsenheden, og for strenge eller store ensfarvede-farveprodukter kan en primer-blæk udskrives før den første farvegruppe for at forhindre hvide pletter.

3. Udskrivningstryk

Udskrivningstrykket påvirker direkte printkvaliteten. Overdreven tryk kan forårsage billedforvrængning, mens utilstrækkeligt tryk kan resultere i udskrivningsinkonsistens eller sløring. Dette optræder normalt som et regelmæssigt mønster af dårlig udskrivning, som forsvinder, når tryktrykket øges.

Stor udskrivningsfarveforskel

1. Farveforskel af filmsubstrat

Farveforskelle mellem forskellige partier af filmsubstrater er uundgåelige. Efter udskrivning kan lysreflektionen gøre farveforskellen mere mærkbar. I dette tilfælde er den eneste løsning at udskifte materialet. Der er intet filmmateriale med absolut ingen farveforskel, så ved udvikling af nye produkter bør de øvre og nedre grænser for etiketfarve aftales med kunden og det acceptable farveforskelsområde bekræftes for at undgå potentielle risici.

2. Forskel i blækabsorption på underlagets overflade

Selv filmmaterialer fra samme batch kan vise farveforskelle ved tryk. Dette skyldes forskelle i blækabsorption forårsaget af ustabilitet i materialets overfladeenergi. For materialer med farveforskelle vil størrelsen af ​​prikkerne på overfladelaget variere efter tryk. I dette tilfælde kan en underlak påføres, men i sidste ende skal råmaterialet forbedres.

3. Forskel i underlagets fladhed

Materialets fladhed påvirker direkte reproduktionen af ​​printprikker, hvilket kan føre til farveforskelle. Trykfarveforskellene forårsaget af dette fænomen viser tydelige prikstørrelsesvariationer. I dette tilfælde kan en undercoat blæk påføres først, og hvis det stadig ikke kan løse problemet, bør materialeudskiftning overvejes.

Fejlregistrering i tryk

1. Udskrivning af spændingsindstillinger

Udskrivningsspændingen påvirker direkte registreringsnøjagtigheden af ​​filmmaterialer-. Hvis spændingen er for lav, vil det afslappede materiale vise registreringsfejl; omvendt, hvis filmmaterialet strækkes, vil det også påvirke registreringsnøjagtigheden. Derfor, når du udskriver film-type selvklæbende-materialer, bør trykspændingen indstilles til den minimumsværdi, der sikrer registreringsnøjagtighed.

2

UV-lampens temperatur er for høj

Filmmaterialer påvirkes naturligvis af temperaturen, og hvis UV-lampens temperatur er for høj under udskrivning, vil det deformere filmmaterialet og påvirke overtryksnøjagtigheden. UV-lampens effekt kan reduceres for at reducere dens temperatur. Men i den faktiske produktion er det ofte mere selvmodsigende, UV-lampens effekt er høj, materialet er deformeret, og overtrykket er unøjagtigt; UV-lampens effekt falder, og overtrykket er nøjagtigt, men blækket er ikke let at tørre. Derfor er det nødvendigt at løse problemerne omfattende, såsom grunding af blæk, valg af blæk, der er egnet til materialer, eller ændring af trykfarvesekvens, først trykfarver, der ikke er lette at tørre osv.

3

Dårlig materialeskæring

Materialets endeflade er ujævn, og der vil være overtryk og løb under tryk. Hvis materialets bredde er tilstrækkelig, kan der udføres sekundær opskæring, og 2 mm kan skæres af på begge sider; Hvis materialebredden ikke er nok, kan materialet kun udskiftes.

4

Den materielle spænding er inkonsekvent

Filmmaterialer er meget følsomme over for spænding, hvis spændingen i begge ender af materialet er inkonsekvent, er det let at afvige under tryk og forårsage unøjagtig overtryk. Normalt, hvis den ene ende af materialet er flad og den anden side er stram, vil der forekomme flæser. På dette tidspunkt anbefales det at bruge en kontinuerlig papirgennemløbsprintmaskine med korrektionsudstyr for at reducere overtryksnøjagtigheden.

5

Materialetykkelsesfejl

Der er en afvigelse i mængden af ​​lim, der er belagt af selvklæbende materialer, og nogle gange har mængden af ​​belagt lim en stor afvigelse, hvilket vil forårsage tykkelsesfejl i begge ender af materialet, hvilket forårsager trykafvigelser og påvirker nøjagtigheden af ​​overtryk. På dette tidspunkt er det nødvendigt at udskifte materialet eller ændre materialet til et mindre.

Skær-overløbende lim ud

1

Limen er for tyk eller for blød

Limen er for hård og ikke let at flyde over, men det vil reducere flydende og klæbrig; Hvis det er for blødt, er det nemt at spilde lim. Generelt er belægningsmængden af ​​selvklæbende filmlim på 16 g/m², og en for stor mængde forårsager ofte limoverløb. Derfor anbefales det at vælge denne type materiale for at være opmærksom på disse to punkter.

2

Spændingen i viklingen er for stor

Bindekraften mellem filmmaterialer og lim er dårlig, og når viklingsspændingen er for stor, er det let at forårsage limoverløb på alle sider af etiketten. På dette tidspunkt skal viklingsspændingen reduceres.

3

Udstansningsproblem

Nogle gange er der et limoverløb på den ene eller begge sider af etiketten, hvoraf det meste er forårsaget af udstanseren, såsom alvorligt slid på nogle dele af udstanseren. På dette tidspunkt skal skærekniven-udskiftes.