Løsning på "bar" -problemet i offset trykning
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, indbundet bogtrykning, bogtryk bogtrykning, notebook bogbøger, trykt bogtryk, saddle stiching bogtrykning, hæfte trykning, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Det mest tilbøjelige problem med udskrivning er "bar". Det er meget svært for mesteren at gøre noget. Dette kræver rolig tænkning og mindre omveje. Her er en kort forklaring på hvordan man bedømmer og løser "bar" -problemet som reference.
Generelt er "bar" opdelt i blækpind, vandbar, rullestang, gearstang og så videre.
1. Rullegarnets geargap er for stor
Tromleudstyret i offset-trykmaskinen er hovedsageligt kædet af spiralformede gear. Gearets gearkoefficient er stor, og pladsen til indgrebssiden er lille, for at reducere virkningen i transmissionen og chatteringen under udskrivning og opretholde glatheden og nøjagtigheden af udskrivningen. I det egentlige arbejde udskiftes trækstangen af tromlehjulsmassen og justeres i henhold til trykning af papir af forskellig tykkelse. Jo tykkere papiret er, jo større er midterafstandsjusteringen, desto mindre er udvekslingskoefficienten for tromle gearets indgrebsoverflade, og sidelukningen bliver større. Jo større forskellen i liniehastigheden for den trykte rulleoverflade er, desto større er den relative glide, der frembringes af den trykte overflade, og jo mere udtalt baren.
Løsning: Under forudsætning for at sikre korrekt tryktryk, skal midterafstanden mellem de tre rullende elementer minimeres, og den indvendige tilbageslag skal trykkes korrekt for at reducere graden af "bar".
Overdreven backlash forårsaget af gear slid
Efter en periode med arbejde bæres tromle gearet på grund af belastning eller fremmedlegemer i tandafstanden, hvilket resulterer i overdreven geargennemstrømning, kan gearindløbet ikke rulles i konstant hastighed i henhold til gitterlinjen eller det fremmedlegeme " top tand "gør gearet i drift. Chatteringen opstår, hvilket bevirker, at friktionen mellem rullerne øges for at forårsage glidning, og den udskrevne billeddel frembringer et blækbånd, der er lig med gearets tonehøjde ved glidningen, dvs. gearstangen.
Løsning: Styr mekanisk udstyrs rengørings- og vedligeholdelsesarbejde, rengør og fjern affaldet mellem gearene og oprethold en god smøreevne; i henhold til gearets slidtilstand, beregne justeringsafstanden, tryk korrekt på ryglænet og udskift den nye med det samme. gear.
2. bærende slid
Efter offsetpressemaskinen er brugt i lang tid, især rullen uden rullen, er stødstødsvibrationen stor, lejet er let at bære, og kløften mellem kladden og lejet er forøget, og ærmet er løs, og når rullen presses og trykkes, vibrerer munden på grund af afvigelsen, og glidfriktionen skaber en "bar". Især når belastningen ikke er normal eller smøremidlet ikke er godt, bliver akselhovedet og tromlens bøsning intensiveret, og "stangen" er mest sandsynligt, der vil blive dannet nær munden.
Løsning: Munddelen af gummiindersiden kan skæres i en trapezformet form for at reducere slagkraften, når trykket kombineres. Når rullelejeret bærer alvorligt, skal lejet opdateres i tide.
Blæk rulleleje slid
Vand-, blækrullelejer, lejerhus, lejelåse, affald eller slid kan også medføre, at vand- og blækrullerne undergår væsentlig aksial turbulens og radial udløb under bevægelse, hvilket resulterer i "søjler", især 窜 Når bøsningen eller transmissions gearet på blækket ruller slides, påvirker vibrationer, der frembringes ved indgriben af valsedrevet, den normale vandniveauering, blækniveau og transmission af rullen, hvilket forårsager forekomsten af "stænger".
3. Blæk ruller slid
Når blækrullen er brugt i en periode, bliver blækrullen slidt på grund af rengøring af støv, papir, blæk og andet snavs eller ukorrekt installation, ujævn trykjustering mv. Blækrullenes overflade er ujævn eller akse er ikke lige. I svære tilfælde er de to ender af blækrullen tynde eller tynde i midten.
Når offset-trykmaskinen virker, vil det medføre, at blækrullen hopper, hvilket får den lokale friktion til at stige og forårsage intermitterende strimmelformede "stænger".
Klæbemuffen på vandhjulets vandrulle er ufuldstændig på grund af suturgrænsefladen, eller den indvendige diameter er ikke egnet, eller kludhylsteret er løs og rynket efter lang brugstid, eller den nye vandrulledukke er alvorligt depileret til at danne en bunkehunke, hvilket kan påvirke den normale vandforsyning. Hæver forekomsten af "søjler".
4. Forkert trykjustering
Rullen i offsetpressemaskinen fuldender trykket ved relativ ekstrudering. Under rullens rullende proces drejes de to tilsvarende ruller gentagne gange fra arbejdsfladen (grafisk kontaktflade) til neutral stilling, og derefter overføres den neutrale position to arbejdsfladen to gange. Omdannelsen får belastningen til at mutere og giver en indvirkning. Denne påvirkning medfører øjeblikkelige trykændringer og relativ glidning af den trykte billedkontaktflade, hvilket resulterer i "søjler".
Blækruller og pladecylindertryk er ikke korrekt
Selv om udformningen af de fire blækruller i offsetpressemaskinen er tykk og tynd på forsiden og bagsiden, anvendes forskellige diametre for at undgå overlapning af "stængerne", men de fire blækruller er henholdsvis i kontakt med trykket plader, og hver af de to blækruller samtidigt og en. Rotvalsen er i kontakt med rullen. Når den første trykvalser er i kontakt med pladecylinderens neutrale position (mundpositionen), genereres slagkraften for at få blækrullen til at løftes op og falder derefter, og der sker en glidning mellem blækrullen og blækningen rulle, der påvirker den første indtastning. Mængden af blæk overført fra rullen til layoutet ændrer sig og derved frembringer en "bar", som også påvirker ensartetheden af blækfilmen i den anden tonerrulle; Når den anden tonerrulle er i kontakt med pladescylinderens neutrale, blækkes også blæk. Valsen undergår processen at blive sænket og sænket. På dette tidspunkt er den første trykvalser i trykpladen, og den faldende trykvalser påvirker den første trykvalser for at generere en "bar". På samme måde producerer den tredje og fjerde blækruller også "stænger" på pladerne, så hele layoutet fremstår som en let og tung "bar" -gruppe.
Løsning: Kontroller altid diameterens og akse tolerance nøjagtigheden af hver blækrulle for at sikre blækvalsens normale arbejdsstilling. Justér trykket på hver rulle og plade i rækkefølge af beskrivelsen, og det kan generelt justeres til indrykkets bredde være 5mm, 4mm, 3mm, og sørg for at den aksiale bevægelse af blækvalsen er mindre end 0,3mm.
Forkert tryk på rullen og hver rulle
Blækrullerne i blækningsdelen af offsetmaskine indtager i grunden en soft-hard matchningsmode. Når trykket mellem rullerne justeres for meget, forekommer det mellem den hårde rulle (rullen) og den bløde rulle (blækrullen og rullen) alvorligt. Ekstrudering, den bløde rulle under påvirkning af trykket, kontaktfladen er nedsænket, og mikrotromlen på begge sider påvirker blækoverførslen for at frembringe en "bar" eller blækvalsens omdrejningstid stemmer ikke overens med rulningsoperationen, rulle er Mængden af blæk på blækrullen påvirkes for at producere en "bar".
Løsning: Installer arbejdsstillingerne på hver rulle i rækkefølgen af specifikationen, og juster trykpresningen af hver rulle og klemrullen nøjagtigt. Prægevalsens bredde er ca. 3-5 mm. Hver omdrejning af klemningsrullen skal udføres inden for rullens neutrale tid.
Forkert justering af vandrulletryk
Når trykket på vandrullen og tallerkencylinderen er for stor, forårsager stødkraften, der frembringes af tallerkylinderen under omskiftningen mellem arbejdsoverfladen og det neutrale gear, at vandrullen vibrerer, og vandforsyningen er ujævn og en " bar "er genereret. Eller fordi friktionen mellem vandpinden og pladescylinderen intensiveres, ødelægges det resterende blæklag af prikken på trykpladen, således at bunden af prikken ødelægges, og manglen på blæk forårsager en "stang".
Løsning: Ved justering af vandrullen og pladecylindertrykket skal du bruge en 0,15-0,2mm følermåler til at indsætte prøvetrykket mellem dem, så håndens friktionsmodstand mærkes, men det kan stadig blive jævnt ekstraheret. Vandrulletrykket ovenfor skal være større end vandrulletrykket under, og trykket i begge ender skal være det samme.
5. Tromlen er ikke korrekt foring
I selve arbejdet er tæppecylinderen en elastomer med en lille fejl, når den udsættes for tryk. Tromlen med tykk liner er ikke i ren rullende tilstand, men har et vist udvalg af glide, som er let at vibrere og producere "barer"; Når foringen er for stor, er den komprimerbare gummicylinder under tryk, og overfladen af tæppet genereres. Forover eller bagud konveks skrog, overdreven gnidning plade layout og "blæk bar"; når det udskiftede tæppe ikke strækkes eller bruges i lang tid til at producere slæk under tryktrykket, er tæppet på rullen. Slippage på overfladen kan også medføre, at "søjler" vises.
Nogle gange, fordi den del af munden er for lav og delvist polstret, bliver tromlenes neutrale tids påvirkningskraft stor, og der opstår også stænger. Trommets foring er generelt blød, medium og hård. Den bløde foring er generelt ikke let at fremstå som en bar, men den er mindre brugt på grund af dens elastik, og udskrivningsvirkningen er klar, men foringen er fleksibel. Små "stænger" er tilbøjelige til at forekomme på offsetpresser med lav præcision.
Løsning: Tromlens foring skal bestemmes ved præcise beregninger for at sikre foringens tykkelse under forudsætning for at sikre det laveste tryktryk. I den forudsætning at sikre klar prægning og små deformation af prikken, bør den mellemhårde foring anvendes så meget som muligt. Det er bedst at bruge et luftpude tæppe.
6. Transmissionsmekanisme forårsaget af vibrationer
Offset-trykmaskinens offsetrulle er generelt afhængig af den stærke fjeder for at gøre griberen tæt ved at udskrive papiret. Valsen i enden af den bidende aksel roterer med tromlen. Når kamåbningspladen fastgjort på stødvægspanelet er nået, trykkes fjederfjederen. Tænderne åbnes, og når rullen er adskilt fra den åbne plade, taber kraften, der virker på fjederen, og tænderne lukkes. Under øvelsen skal tænderne åbnes og lukkes to gange for at afslutte overførslen fra overførselspapiret til afslutningen af leveringen af leveringen. På grund af den store indvirkning under åbning og lukning påvirkes stabiliteten af trykcylinderens funktion, hvilket resulterer i glidning mellem trykcylindrene, og "søjler" forekommer i alvorlige tilfælde. På samme måde forårsager tromlekoblingstrykket og køredrevmekanismen også, at vibrationer frembringer en "bar".
Grundlæggende kan disse problemer producere "søjler". Hvis stængerne er forkert installeret, løses de ikke af mesteren.