Shaftless CNC automatisering af trykmaskineri
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogbøger, indbundet bogtrykning, bogtrykning af bogtryk, indbundet notesbog, tryksagerudskrivning, sadelstikning bogtrykning, hæfteudskrivning, emballagekasse, kalendere, alle former for PVC, produktbrosjyrer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand og så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Under forudsætning for at sikre sikkerheds- og miljøbeskyttelse af mekaniske produkter har den høje produktivitet, høj kvalitet og evne til at reducere arbejdskraftintensiteten af udstyr altid været de tre hovedmål for folks forfølgelse. Den konstante innovation, udvikling, forbedring og udskiftning af et hvilket som helst mekanisk produkt ledsages altid af udviklingssporet af trykningspuder.
For det første er der akser, ingen akser, CNC
For at opretholde synkroniseringen og den regelmæssige bevægelse mellem enhederne er drevets grundlæggende egenskaber: strømkilden driver transmissionskomponenterne i hver enhed gennem en lang aksel og drev derefter aktuatorerne af udstyret gennem transmissionskomponenterne for at fuldføre indgangen på udstyret. , output opgaver, dette er den traditionelle "akse drev" af trykkeri maskiner, men også det mest grundlæggende transmissionsprincip. Med udviklingen og anvendelsen af moderne numerisk styringsteknik er betingelserne for at annullere denne lange akse fuldt modne. Dette betyder, at hver udskrivning (eller funktionel) enhed har en eller flere servomotorer, som også kan opfylde printkravene, trykmaskineriet. Industrien siger ofte, "shaftless technology", "shaftless drive", "elektronisk shaft drive" eller "independent drive" er konceptet.
Ud fra standardspecifikationer er "ikke-akse" formuleringen fra den akseldrevne transmission ikke videnskabelig nok, og insiderne forstår, at andre industrier lyder som den anden munk er forvirret. Derfor foreslår jeg, at det stadig kaldes "CNC-teknologi".
Som vi alle ved, er den største del af Kinas maskiner fremstillingsindustrien bilindustrien, som afspejler det omfattende tekniske niveau inden for maskinindustrien, det store produktionsprogram og udøvelsen af maksimalt overskud, og produktionsprocessen har været meget automatiseret. På nuværende tidspunkt står en stor del af CNC-værktøjsmaskiner, maskincentre og FMS (Flexible Machining Systems) på bilmarkedet. Maskinindustrien, som prioriteres af staten, har også nøgleudstyr og maskinværktøjsindustrier. Det afspejler Kinas evne og tekniske niveau til at levere udstyr til forsvar, luftfart, skibsbygning, bil, elproduktion og andre industrier. Disse DC servomotorer er en AC servomotor udviklingsproces. Det moderne maskinværktøj har gennemgået den automatiske bearbejdning af de tre akser over CNC-maskinværktøjet gennem programmering. Maskinen ændrer automatisk værktøjet. Den første generation af FMS (ved hjælp af udvekslingstabellen til at realisere den automatiske fleksible behandling af flere enheder) FMS (automatisk stereo bibliotek og automatisk fleksibel behandling af flere enheder) en tredje generation FMS (annuller auto-stereo biblioteket ved hjælp af industrielle robotter til at automatisere hele processen) er det fælles træk ved disse tre generationer FMS fleksible systemer. At opnå det menneskelige ideal for ubemandet kemiske planter. Mens CNC-teknologien er meget udbredt, er en anden udvikling i CNC-værktøjsmaskiner udviklingen af kompositværktøjsmaskiner. Forarbejdningsområdet af værktøjsmaskiner er blevet yderligere udvidet, hvilket resulterer i drejning, fræsning, fræsning og slibning. I centrum er procesflowet for delforarbejdning stærkt forkortet. Nogle iværksættere foreslår dristigt: En person, et kompositmaskineværktøj, er en fabrik, en bilmotorboks samling, kan færdiggøre al fræsning, kedeligt, boring, udvidelse, aflytning, i en bil, fræsningscenter, i en bil og andre processer, en flamme CNC skære maskine kan lave en lille bro.
Den teknologiske udvikling af trykmaskiner og udstyr er forpligtet til at følge denne vej. Siden den tidligste opfindelse af gravering af mennesker har opfindelsen af bevægelig type trykning af Bidan 4 og opfindelsen af metaltryksprintermaskinen af Königbauer i Tyskland også gennemgået flere hundrede års forbedring for at nå det avancerede niveau af moderne trykkerier. . Tag webprintmaskinen som et eksempel for at gennemgå historien om moderne teknologiudvikling. En lignende konklusion kan drages. I begyndelsen af 1930'erne er arkfedtryksprintermaskiner blevet den største kraft i trykkeribranchen. Da udskrivningsprocessen er diskontinuerlig, begrænses udskrivningshastigheden af udstyrets struktur, og hastighedsforøgelsen er begrænset, så der vises en kontinuerlig trykpresse. , så udskrivningshastigheden forbedres betydeligt. Strømkilden til arkfedpressen er en mekanisk uorganisk skiftemekanisme. De fleste udstyr bruger slipmotorer. Netkildens strømkilde er kraftig, og den trinløse hastighedsregulering kræver en ny strømkilde. DC motor og tyristor hastighedsregulering. Efter automatiseringen af trykprocessen har enheden successivt løst automatiseringen af papirstyring, foldning, papirindføring, levering, registrering, udskrivning, rengøring og lignende. Webpressen er dog stadig en side eller to parallelle strømkilde, der driver forskellige bevægelser og funktioner på hele enheden gennem en lang akse. I slutningen af 1990'erne var Kinas frekvensomregningshastighedsteknologi moden. Udskrivningsmaskiner i vid udstrækning brugt AC motor, frekvensomformer hastighedsregulering, efterfulgt af DC hastighedsregulering, glidende motorhastighed eliminering, kørsel lang aksel er stadig den traditionelle struktur af dette udstyr. I midten af det 20. århundrede begyndte den numeriske styringsteknologi, der er blevet udbredt i maskinværktøjsbranchen, at indføre styresystemet for trykmaskiner. Først påtrykt webtrykpresser, efter at være kommet ind i det 21. århundrede, gør udenlandske webpresser ikke længere traditionelle strømkilder, og CNC-systemer anvendes i vid udstrækning i stedet for traditionel lang-akse transmission, hvilket er fremstillingsindustrien for trykmaskineri. "Shaftless technology". I de senere år har denne teknologi været anvendt til trykudstyr, såsom trykningsmaskiner til trykning, sadelstingbindemaskiner, formemaskiner, flexografiske trykmaskiner og arkmaterielpapirmaskiner. Anvendelsen af CNC-teknologi i Kina er lige begyndt. Kun få virksomheder har lanceret prototyper. De anvendte systemer leveres alle i udlandet, hvilket er et stort forskel i forhold til udenlandske virksomheder. Sammenlignet med den indenlandske maskinværktøjsindustri er der også et betydeligt hul.
Introduktion til CNC-systemet til trykkeriet vil medføre følgende fordele:
1. Det numeriske styresystem bruges til at forbinde langaksen til hele maskinen, og servomotoren med enheden drives af bjerget. Realiseringen af nogle funktioner gøres også af den uafhængige motor. Udstyrets struktur er stærkt forenklet, ikke kun længdeaksen elimineres, men også et stort antal strukturelle dele i transmissionsprocessen elimineres, så udstyrets omkostninger reduceres betydeligt.
2. Lange akse er elimineret, således at hver enhed er relativt uafhængig og selvstændig, og forbindelsen af hver enhed erstattes af en virtuel elektronisk aksel, hvilket medfører nemme betingelser for storskala samling af samlebåndet. Ændringer i produktionsmetoder vil også ændre online testkørslen til en enhedsprøve for at forkorte produktionscyklusen.
3. Gør hver enhed relativt uafhængig og selvstændig. Det er muligt for brugeren at købe udstyr efter individuelle behov. Udskrivningsmaskineriet kan overvinde den traditionelle produktionsorganisationsmetode til formulering af produktionsplanen i overensstemmelse med brugernes behov, og ifølge enhedens plan fremstilles delene i overensstemmelse med enheden, således at produktet er standardiseret og universaliseret . Forbedringsniveauet vil blive muliggjort ved udvidelsen af funktionerne til trykmaskineri-deformationsprodukter og trykmaskinerier.
4. Ud over transmissionen ved hjælp af det numeriske styresystem kan andre funktioner i trykkeriet også realiseres ved hjælp af det numeriske styresystem, såsom papirspænding, trykregistrering, kombination af forskellige trykmetoder, skæring, skæreskæring, elektronisk kamera , koblingstryk, blækbalance og så videre.
5. Den største fremhævning i Drupa's 2004 print show var introduktionen af JDF's fuldt automatiserede workflow. Den kombinerer prepress, print og post-press i en standardformular, så hele processen med udskrivning automatisk afsluttes. JDF er også et sprog, hvor enheder fra forskellige producenter kan forbindes til en produktionslinje for at udføre den samme opgave. Udskrivningsprocessen er fuldt automatiseret, og hele drevsystemet skal være et CNC-system.
6. En anden fordel ved at bruge det numeriske styresystem er, at trykningsprocessen kan være fuldstændig fleksibel. Hvilke enheder kan startes efter ønske i henhold til de individuelle krav til de trykte produkter, hvilke operationer der kan stoppes, ingen mekanisk kobling er nødvendig, ingen cam skal udskiftes, og for- og bagsiden kan åbnes efter behov. Den øvre version kan reducere den øvre version parallelt med flere enheder Tid og så videre.
7. Tidspunktet for brugen af CNC-systemer i trykmaskiner er modnet. Nogle CNC-teknologibedrifter har opnået kontinuerlig effekt på op til 375 kW, AC-spænding på 380-480 volt, maksimalt nominelt drejningsmoment på 600 Nm, overførselsforhold på op til I: 65000 til 65000: 1 og registreringsnøjagtighed på op til 1/4000000 omdr./min., Kan elektroniske gear justeres til 32 stillinger. Disse krav kan fuldt ud opfylde de tekniske krav til trykmaskinerier.
To. Tre store videnskabelige og teknologiske resultater i moderne trykkeribranchen
1. CTP teknologi revolution. Den største højdepunkt i udviklingen af moderne trykteknologi er CTP. CTcP digital teknologi. Med fremkomsten og udviklingen af digitale trykkerier, digitale direktepladerettere, digitale korrekturmaskiner og digitale inkjetprintere, er traditionelle plademateriale og traditionelle korrekturudstyr udsat for eliminering, og reklameindustrien og markedet for hurtigtryksindustrien er stærkt påvirket. Traditionelt trykudstyr, der anvendes til masseproduktion, er også blevet udfordret som aldrig før. En række maskinbaserede trykpresser, platte trykpresser, laserbilledpresser og inkjetprintere er blevet industrialiseret og har en vis markedsandel.
2. Den digitale arbejdsgang fortsætter med at udvikle sig. CIP3. Fremkomsten af digitale workflows som CIP4 og 7DF gør det muligt at overføre den digitale information af skrivebordets farvesystem til pladespilleren og derefter til justeringssystemet til trykudstyret. Drupa udstillingen i 2004 vil også digitalt designe disse designs. Fortsæt med at videregive til post-pressen, integrere hele produktionsprocessen med trykte materialer, indse ressourcedeling, gemme mange mellemliggende links og blive højdepunktet for den nye udstilling.
3. CNC-teknologi er udviklingsretningen af trykudstyr. De første to videnskabelige og teknologiske resultater er omdrejninger i trykteknologi. Sidstnævnte videnskabelige og teknologiske resultater er omdrejninger i fremstillingsindustrien for trykmaskineri. Det kan også kaldes at dreje den elektriske kontrol af traditionelle trykmaskiner og udstyr til digital styring. På nuværende tidspunkt er de virksomheder, der leverer CNC-systemer til trykning af maskinvirksomheder, Siemens, Tyskland, Dr. Rexroth og Lenze og Yaskawa, Japan. Derudover er Japans FANUC endnu ikke kommet ind i trykkeriindustrien, samt nogle udenlandske maskinværktøjsfabrikker. Såsom Japans største grænse, Mazak, Mitsubishi, Hitachi har deres eget CNC-system. Der er mere end ti CNC-fremstillingsvirksomheder i Kina, der hovedsagelig leverer numerisk styringssystem til maskinværktøjsfabrikker. De vigtigste CNC-systemleverandører er: Beijing Aerospace CNC, Beijing KND, Shenyang Blue Sky CNC, Shanghai Kaitong CNC, Nanjing Tsinghua GM og Xinfangda CNC. Chengdu Top og Guangtai CNC, Shenzhen Zhongweixing CNC og så videre. Der er ingen producenter, der støtter trykmaskineri, og samarbejdet på dette område bør styrkes.
I fremmede lande er CNC-teknologi blevet udbredt. Udstyret til at vedtage DC-hastighedsregulering og frekvensomregningshastighedskontrol til webtrykpresser har været sjældne. Kun få virksomheder i Kina har lige lanceret prototyper ved hjælp af denne teknologi, og der er stadig nogle processer væk fra industrialisering. Stor afstand.
For det tredje, fremskynde automatiseringsprocessen
Siden opfindelsen af trykmaskiner og udstyr, der er i færd med langsigtet udvikling, har den gået gennem scenen fra manuel til mekanisering. I moderne tider er det en vej for gradvis automatisering med henblik på yderligere at forbedre arbejdseffektiviteten og reducere arbejdsstyrken. Automatisering kan opdeles i følgende trin:
I. Semi-automatiseret scene - Den primære drift af tryksagen er mekaniseret, og substratet skal stadig indføres og udføres manuelt. Såsom tiger mund dør skære maskine, hot stempling maskine, skærm udskrivning maskine, osv.
2. Enkeltautomatiseringstrin Hele produktionsprocessen af tryksagen er mekaniseret. Mennesker er kun ansvarlige for justering af tryksagerets kvalitet, udskiftning af arbejdsredskaber og tilbehør (såsom underlag, plader, blæk, værktøj osv.). Tilknyttet udstyr, såsom forskellige trykningsmetoder, bindingsmaskiner, boksefremstillingsmaskiner, emballage- og trykudstyr.
3. Automatiseringsfasen for hjælpefunktion - ved hjælp af stand-alone-automatisering forbedres kontinuerligt automatiseringsniveauet for hjælpeoperationer, f.eks. Udstyrskvalitetsjustering, automatisk papirindføring, automatisk udskrivning, automatisk blæk og vand. Såsom udenlandsk import af web trykning maskiner, high-end sheetfed trykning maskiner.
4. Online automatiseringsfase - På basis af stand-alone-automatisering er flere enheder i printproduktionsprocessen forbundet sammen og kører automatisk, såsom sadelstingbindende maskine, indbundet koblingslinje, perfekt bindingsmaskine, flexo-printer mv.
Der er ingen manuelle betjeningsprocedurer til mekanisering i Kinas udskrivningsproces: Papirpræfabrikering, øvre plade, rengøring som læderdug, automatisk papirfremføring på papir, automatisk blækning og små trykkerier bruger stadig manuel matchning og manuel foldning, manuel indbundet, manuelle indsatser , manuel bundning osv.
Niveauet for automatisering af trykmaskineri produkter er lavt, hovedsagelig i forpresset udstyr er i et halvautomatisk stadium. Udskrivningsudstyret er i online automatiseringsfasen, og niveauet for ekstraoperationsautomatisering er lav. Det meste af postpressudstyret er i scenen for enkeltmaskineautomatisering, og der er færre onlineautomatiseringsudstyr, der hovedsagelig er afhængig af importen.
Udskrivningsmaskiner og udstyr står overfor udfordringerne hos store udenlandske producenter, og markedsandelen i Kina vokser, især for avanceret udstyr. Hvordan håndterer vi denne virkelighed, især når den nuværende bølge af anvendelse af CTP og digital workflow stiger, mener jeg, at vi bør være opmærksomme på udviklingen i CTP teknologi og digital workflow og faktisk fremme den brede anvendelse af CNC-teknologi . Det er afgørende at forbedre produktets automatiseringsniveau og løse den bageste tekniske status af indenlandsk produceret udstyr med høj arbejdsstyrke, hvilket kræver mere personale og stole på, at folk kontrollerer kvaliteten.