Flere egenskaber ved egnetheden til trykfarve på skærm
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, indbundet bogtrykning, bogtryk bogtrykning, notebook bogbøger, trykt bogtryk, saddle stiching bogtrykning, hæfte trykning, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Skærmtryk blæk skal opfylde kravene til opbevaring, udskrivning, holdbarhed, økonomi og sikkerhed, men i form af teknisk ydeevne er det primært trykning egnethed og anvendelighed.
Udskrivningsegenskaber kaldes også arbejdsegenskaber. Generelt bør blækket være i stand til at udskrive fra trykpladen til substratet jævnt under udskrivningen. Nettet blokeres ikke på skærmen, og underlaget tørres hurtigt, og print reproducerbarheden er god.
De faktorer, der påvirker udskrivbarheden, er komplekse med omkring 60 variabler, og her er et par nøglefunktioner.
Viskositet
Det er en egenskab, at blækens inderside hindrer dets relative strømning. Viskositetsenheden er Pas (Pa · s). Viskositeten af trykfarver er blandt de forskellige typer blæk og har et højt niveau. Viskositeten har en stor indflydelse på trykvirkningen. Hvis viskositeten er for stor, vil blækoverførslen være vanskelig, integriteten af udskriften, vedhæftningsfastheten og glansen vil blive forværret, og endda skyldes mangler såsom trådtrækning, maske, der mangler blæk og blokerer for nettet; hvis viskositeten er for lille, udskrives udskriften, og definitionen er skarp. Dårlig, let at udskrive plader og udskrifter.
Generelt er fremstillingsviskositeten af blækket mere end 4 Pa · s, og viskositeten justeres passende afhængigt af maskestørrelsen, mønsterstørrelsen, udskrivningshastigheden, udskrivningsoverfladens ydeevne og udskrivningstemperaturen og får lov til at varierer inden for intervallet 1-100 Pa · s.
Nogle skærmtryksblæk kan ændre sig i viskositet under udskrivning, såsom fordampning af opløsningsmidlet, fortykning af blækket og forøgelse af viskositeten. Nogle blæk varierer i viskositet afhængigt af forskydningshastigheden. Der er tre tilfælde, såsom lav viskositet (mindre end 10 Pa · s) bindemiddel og flydende blæk, viskositeten er en konstant, ikke påvirket af forskydningshastigheden; pseudoplastisk væske, viskositet Skærehastigheden forøges og reduceres, også kendt som forskydningsfortyndervæsker, såsom celluloseopløsninger, emulsioner og de fleste trykfarver. Denne type blæk har god nivelleringsegenskab, det vil sige, at viskositeten bliver større, når forskydningshastigheden øges. Det kaldes også forskydningsfortyndingsvæske, og nogle blæk med højt fast stofindhold (pigment og fyldstof) er tilbøjelige til at skære ekspansion. Nogle blækviskositeter falder med stigende forskydningshastighed eller forskydningstid eller begge dele, og efter at forskydningen er stoppet, gendannes viskositeten, hvilket kaldes thixotropic.
Forholdet mellem viskositetsændring og udskrivbarhed er, at blækket er mere stabilt på trykpladen, men viskositeten bliver så hurtig som muligt efter overførsel til udskrivningen. Thixotropi er skadelig for den tidligere og gavnlige for sidstnævnte, så ordentlig thixotropi er ønskelig, og forskydning af forskydning er skadeligt for trykning.
Viskositeten justeres, opløsningsmiddel, fortyndingsmiddel eller blødgøringsmiddel kan reducere viskositeten, tilsæt fyldstof, pigment, silicid og viskos transparent grund for at forbedre viskositeten.
Udbytte værdi
Den minimale forskydningsspænding, der kræves for at starte blækstrømmen, kaldes udbyttet. Afkastværdien er for stor, blækket er hårdt, det er svært at åbne, blækket er ubelejligt, og udjævningsegenskaben er dårlig; udbyttet er for lille, og trykfejllinjen eller punktreproducerbarheden er dårlig. Silketryksblæklaget er tykkere, så udbyttet bør ikke være for lille, normalt mellem 10-2-10-3 N / cm2. Ved udskrivning af fine linjer skal udbyttet være højt.
fluiditet
Ved flad og konveks udskrivning anvendes konceptet for fluiditet ofte til at beskrive graden af blækstrøm. Det er diameteren af en vis mængde blæk, der er lagt ud inden for en bestemt tid som en værdi af fluiditet under betingelse af parallelpladetryk. For silketryk trykning er begrebet likviditet mere praktisk. Flydighed er resultatet af blækets viskositet, udbytteværdi og tixotrope reaktion, hvilket indikerer blækets egenskaber uden ydre kraft. Flydigheden af skærmprintfarven er for stor, overførslen af blækket er vanskelig at kontrollere, og der vil være selv lækage (med henvisning til blækket på skærmen, der lækker af sig selv uden tryk), og pastaen tilbage (refererer til blækket på skærmen, der lækker til pladens udskrivning) Face-back) samt blæk langs blækets retning. Fluiditeten er for lille, udskrivning af fine linjer er vanskelig, aftrykets glans er dårlig, og selv den korrekte fluiditet af nettomangel på blæk skal være: blækket lækker ikke på skærmen på grund af sin egen vægt, og overtrykets overflade bør ikke udsættes.
Den empiriske likviditetsmetode er at bruge den blækjusterende kniv til at hente blækket og derefter lade det strømme ned af sig selv og trække det ind i et glødetråd. Hvis blækket er langt, er fluiditeten god, og omvendt.
Overfladespænding
Overfladespændingen af blækket er relateret til overføringsegenskaberne af blækket og stabiliteten af trykket på trykfladen. Dette forhold er mere udtalt, når det er trykt på blanke materialer, især på plastoverflader. For eksempel, når overfladespændingen af blækket er større end overfladespændingen på trykfladen, vil blottet krympe, og selv et fisheye-lignende lille hul kan forekomme. Hvis overfladespændingen på blækket udskrives, kan udskrivningen blokeres. Disse betingelser kan justeres ved at tilsætte et overfladeaktivt middel, en krystallitvoks, et silicid eller lignende, så blækets overfladespænding er lig med eller mindre end overfladespændingen på trykoverfladen for at opnå en god trykeffekt.
Finhed
Blækfinheden refererer til graden af dispersion af et fast pulver, såsom et pigment eller et fyldstof i et bindemiddel. Finheden af blækket er ikke det samme som finheden af det faste pulver. Sidstnævnte henviser til den basiske partikelstørrelse af pulveret, som er lille, som vist i tabel 4-5. Hvor det generelle pigment har en basisk partikelstørrelse på mindre end 1 um. Faktisk klæbes pigmentet til en flerhed af elementære partikler i en samlet tilstand (op til 50 um i størrelse), tilsættes til bindemidlet af blækket, og aggregatet spredes og spredes også. Jo mindre blækpartikler (finhed). Generelt er blækets finhed ca. 5 μm, og finheden er op til 1-2 μm. Finhed påvirker blækfilmens glans og blækets reologi.
Med hensyn til udskriftsevnen af sileskærmen bør finheden være kompatibel med åbningen af skærmenet, det vil sige blækpartikelstørrelsen ≤ 1/3 meshåbning.
Tørhed
Henviser til blækets tørkehastighed. Det har to krav: blækket tørres på trykpladen så langsomt som muligt, og jo hurtigere det er trykt på trykfladen, jo bedre. Tørring på pladen vil påvirke blækets viskositet, reologi og ensartethed og endda forårsage netting, også kendt som netting, tiden for blækket til at starte netting bør ikke være mindre end 5 minutter, og tørringen på udskrivningen er langsom, hvilket vil påvirke produktionshastigheden eller øgede tørreomkostninger.
Det skal siges, at den langsomt tørrende og hurtigtørrende trykfarve på Internettet er den ideelle tørrepræstation, og trykfarverne såsom let fast, termohærdende og varm stempling produceres.
viskoelasticitet
Viskoelasticitet henviser til en mekanisk egenskab, hvor et stof kombinerer elasticiteten af et fast stof med viskositeten (plasticiteten) af en væske under påvirkning af en ekstern kraft. De fleste polymerer har viskoelastiske egenskaber, så de fleste af dem har også denne egenskab. Viskoelasticiteten er tæt forbundet med splittelsen af blækket under udskrivning, tegningsbetingelsen og glatheden af overfladen af aftrykket.
Forskellen i viskoelastiske egenskaber ved materialet kan beskrives ved afslapningstid. Kort sagt, når den eksterne kraftvirkende tid er mindre end en bestemt tid, udviser materialet elasticitet. Når den eksterne kraft virker mere end denne tid, vil materialet strømme. Denne tid kaldes afslapningstid τ. Forholdet mellem τ og materialegenskaber er:
Når τ → ∞ er objektet helt fast og kun elastisk;
Når τ → 0 er objektet flydende og kun klæbrig;
Når <τ><∞ er="" objektet="">
Størrelsen af τ-værdien afspejler mængden af bindekraft mellem objektets molekyler. Derfor er τ-værdien af den lineære strukturpolymer lille; og t-værdien af polymeren, der har en stor netværksstruktur eller et tværbindingspunkt, er stor.
Afslapningstiden er meget nyttig til at justere udskrivningshastigheden, især separationshastigheden mellem trykpladen og trykkeoverfladen. Separationshastigheden bør for eksempel ikke være mindre end t, ellers er blækoverførslen elastisk delt, og overførselshastigheden er lav. Der er ingen klistret, kun elastisk blæk, som er vanskeligt at overføre, når du udskriver; ingen elastisk, kun viskos blæk eller alvorlig tegning eller rheologisk tab kan ikke få et godt aftryk.
Den passende elastik tilvejebragt ved viskoelasticitet gør det muligt at genoplive splittet blæk, hvilket sikrer en god prægningseffekt.