Flere almindelige problemer i brugen af selvklæbende materialer (1)
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, indbundet bogtrykning, bogtryk bogtrykning, notebook bogbøger, trykt bogtryk, saddle stiching bogtrykning, hæfte trykning, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Med den fortsatte udvikling af Kinas økonomi har selvklæbende etiketter været udbredt i forskellige felter. På grund af den ujævne økonomiske udvikling i Kina er det tekniske niveau for selvklæbende trykkerier i mange regioner dog relativt tilbagestående og er ofte plaget af nogle problemer. Derfor vil jeg i denne artikel dele med dig nogle af de problemer, der let opstår under behandlingen og brugen af klistermærker og give tilsvarende løsninger.
Dyseskæring i dyseskæringen
Det er et almindeligt fænomen, at det selvklæbende materiale har brudskantbrud under formeskæringen. I tilfælde af en pause skal operatøren lukke for at omarrangere affaldet, hvilket igen fører til reduceret produktionseffektivitet og øget råmaterialetab. Så hvad er årsagerne til bruddet af affaldskanten i formningen af det selvklæbende materiale, og hvordan man håndterer det?
1. Materialet selv har lav trækstyrke og fører til brud på affaldssiden.
Nogle materialer, såsom blankt papir (også kendt som glansbelagt papir), har kortere papirfibre og er forholdsvis skrøbelige. Ved afstivningsprocessen er affaldssidens trækstyrke lavere end udstødningsspændingen af udstyret, så det er let at bryde.
Hvis du støder på en sådan situation, skal du minimere udstødningsspændingen på udstyret. Hvis udstødningsspændingen af udstyret er justeret til et minimum, og det stadig ikke kan løse problemet, er det nødvendigt at designe affaldssiden til at være bredere ved udformningen af den foregående proces for at sikre, at affaldskantbruddet ikke forekommer hyppigt under stanseskæringen.
2. Procesdesignet er urimeligt eller affaldssiden er for tynd for at få affaldskanten til at bryde.
På nuværende tidspunkt har mange etiketter til variabel informationsudskrivning på markedet nemme at rive virtuelle knivlinjer. Nogle selvklæbende etiketforarbejdningsvirksomheder er begrænset af udstyret og skal placere den stiplede kniv og rammekniven i samme afstivningsstation. Ud over omkostninger og prisfaktorer er affaldssiden designet til at være meget tynd, normalt kun 1 mm bred. Denne afstivningsproces har ekstremt høje krav til etiketmaterialet og et let utilsigtet resultat i brud på affaldssiden, hvilket derved påvirker produktionseffektiviteten.
Forfatteren anbefaler, at selvklæbende etiketforarbejdningsvirksomheder, hvis betingelserne tillader det, forsøger at skære den nemme at skære virtuelle knivlinie og etiketrammen, således at det ikke kun kan reducere frekvensen af affaldskantbruddet, men også stærkt forbedre die-cutting hastighed. . Virksomheder uden betingelser kan løse dette problem på følgende måder.
(1) Juster proportionen af den stiplede kniv. Generelt, jo tættere arrangementet af de virtuelle snitlinjer, desto mere sandsynligt forekommer problemet med brud på affaldssiden. Derfor kan vi justere andelen af den stiplede kniv, for eksempel til 2: 1 (2 mm skåret hver 1 mm), sandsynligheden for den ødelagte kant reduceres stærkt.
(2) Fjern delen af den virtuelle knivlinie ud over etiketternes kant. Der er mange skæreplader, hvorpå de stiplede knive bliver arrangeret længere end etiketrammen. Hvis affaldskanten er smalere, vil de stiplede knive afskære affaldskanten, der allerede er smal, hvilket gør det let at bryde affaldskanten. . I dette tilfælde kan du bruge plastfilen til at fjerne den stiplede kniv, der stikker ud fra etikettens ydre kant, så affaldssiden kan forbedres betydeligt, så affaldssiden ikke let kan brydes.
3. Råstofbrud fører til brud af affald
Sprængningen af det selvklæbende materiale vil også medføre brud på affaldssiden. Dette problem er relativt let at finde, og denne artikel gentages ikke. Det skal bemærkes, at nogle af de selvklæbende materialer har mindre kanter og ikke er nemme at finde. De skal nøje overholdes for at finde ud af. I tilfælde af sådanne problemer fjernes de defekte materialer og dyses derefter.
4. Hvis klæbemidlet er for fluidt eller mængden af lim er for stor, vil affaldskanten blive brudt.
Mængden af klæbemidlet, der påføres det selvklæbende materiale, har stor indflydelse på det selvklæbende materiales formede egenskaber. Generelt er det selvklæbende materiale ikke i almindelighed udladet efter afskæringen, men det er nødvendigt at fortsætte med at overføre en vis afstand fremad, og det er først efter, at affaldsstationen begynder at aflade. Hvis klæbemidlet er for tykt, vil klæbemidlet flyde tilbage under overførslen fra formstøbningsstationen til affaldsdeponeringsstationen, hvilket får de allerede skårede selvklæbende materialer til at holde sammen, hvilket resulterer i affald. Kanten bryder på grund af vedhæftning, når den trækkes op. Generelt bør belægningen af det vandopløselige akrylklæbemiddel være mellem 18 og 22 g / m2, og belægningsmængden af smelteklæbemidlet skal være mellem 15 og 18 g / m2, der overstiger dette interval. Det selvklæbende materiale vil i høj grad øge sandsynligheden for at bryde affaldskanten.
Nogle klæbemidler, selvom de ikke er overtrukket i stor mængde, let forårsages at blive afladet på grund af deres egen fluiditet.
Hvis du oplever sådanne problemer, kan du først observere om der er en alvorlig tegning mellem affaldssiden og etiketten. Hvis tegningsfænomenet er mere seriøst, betyder det, at belægningen af klæbemidlet er stor eller fluiditeten er stærk. Dette problem kan løses ved at anvende nogle silikoneoliehjælpemidler på dysearteren eller opvarmning med elvarmeren. Silikoneolieadditivet kan effektivt nedsætte tilbagekoblingshastigheden, og opvarmning af det selvklæbende materiale kan blødgøre klæbemidlet hurtigt og derved reducere graden af tegning.
5. Skæringsværktøjsfejl fører til brud på brudskanten
Dyseskæreren har defekter og er let at få affaldskanten til at bryde. For eksempel kan et lille mellemrum ved kanten af knivkanten få det selvklæbende overflademateriale til fuldstændigt at blive afskåret, og den ubeskyttede del er mere koncentreret end andre dele og er let brudt. Dette fænomen er lettere at bedømme, fordi bruddet er fastgjort. I sådanne tilfælde skal den beskadigede dyse repareres først og derefter anvendes til afskæring.