Vælg blæk: Grundlæggende funktioner i almindelige blæksystemer
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, indbundet bogtrykning, bogtryk bogtrykning, notebook bogbøger, trykt bogtryk, saddle stiching bogtrykning, hæfte trykning, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Valg af blæk til en bestemt applikation er vigtig for alle trykprocesser. Professionelle skærmprintere bruger generelt en tykkere blækfilmudskrivningsproces, som adskiller sig fra andre trykkerier i trykkeribranchen. Ingen anden udskrivningsproces har så god lysstyrke, slidstyrke og holdbarhed. Som en tykk trykfarvefremstilling har det indlysende fordele ved udskrivning af stive eller bløde produkter. For at hjælpe med at vælge blæk til et bestemt substrat beskrives de grundlæggende funktioner i de i øjeblikket brugte blæksystemer nedenfor.
Først UV-blæk
Blandt alle de blæksystemer, der i øjeblikket er i brug, har UV-blækserien haft en stor indvirkning på det optiske mediemarked de seneste 10 år.
UV-blæk er fotoreaktive trykfarver sammenlignet med opløsningsmiddelbaserede blæk og fordamper tørrefarver. I et opløsningsmiddelsystem bliver opløsningsmidlet en tørblækfilm, når den forlader blækket. Den UV-kemiske sammensætning indeholder oligomerer, monomerer og fotoinitiatorer. Det opløsningsmiddelbaserede blæk indeholder en harpiks, og UV-blækket indeholder en oligomer - en helt anden harpiks end den, der anvendes til overtræk af afdampning af opløsningsmidler. Oligomeren vil reagere kemisk med monomeren i den kemiske sammensætning. Monomerer er ækvivalenter af opløsningsmidler i UV-blæk. Monomeren virker som en bærer til tilvejebringelse af viskositeten af det blæk, der kræves til udskrivning.
I UV-blæk er belægningen 100% hærdelig, fordi alt i belægningen ændres fra væske til fast stof.
Hærdningsprocessen intensiveres af en fotoinitiator. Fotoinitiatoren er en samkatalysator til kædereaktionen, hvor det frie radikaler eller den vedhængende kæde af molekylet flankeres af andre molekyler, hvilket resulterer i polymerisering af hele UV-blæklaget. UV-blæk kan modstå formeskæring, bøjning og formning, og opretholde god modstand og bøjningsmodstand, i hvert fald i fem års udendørs natur. UV-blæk har mange gode egenskaber sammenlignet med opløsningsmiddel fordampningsfarver. Ved printproduktion har den 8-10 fods lange UV-reaktor taget 60 fod gasdrikningsudstyr, hvilket reducerer omkostningerne betydeligt. På nuværende tidspunkt reduceres trykproblemet med UV-blæk gradvist, ikke kun blækets viskositet ændres, men også blækket fordamper ikke. Firefarvetryk gøres lettere ved den perfekte styring af blæk i produktion.
Andet vandbaseret UV-blæk
Nogle succesfulde udskrivninger bruger vandbaserede UV-blæk, der har et faststofindhold, der opfylder kravene til udskrivning på ikke-belagt papir. Det høje forhold mellem fugt reducerer kraftigt tykkelsen af den hærdede blækfilm. Denne blæk kan fortyndes med vand, eller skærmen kan vaskes med vand.
Vandbaserede UV-blæk kræver mindre UV-energi end konventionelle UV-farver med høj opløsning.
En ulempe ved at bruge vandbaserede UV-blæk er, at det er svært at håndtere et sådant letvægtspapir eller porøst papir. Papirkantvridning er et almindeligt problem, og papiret absorberer vand hurtigt. Harpikssystemet skal frigøre vand hurtigt uden at påvirke harpiks tværbindingsfunktion.
For det tredje almindeligt vandbaseret trykfarve
Vandbaserede blæk er ikke blevet forbedret væsentligt. Den mest anvendte billedudskrivningsfabrik, især papirudskrivningsanlæg, der ofte bruger mere end 80 pund. Når blækfilmen tørres, er det trykte papir sjældent rynket eller krøllet. Vinyl- og metalsubstrater anvendes i meget begrænsede anvendelser. Kemiske hærdere anvendes ofte i produktionen for at forbedre filmens udseende, men det er let at forårsage blækkekrummer, når man overvejer at skære, så blødhedens blødhed skal også tages i betragtning.
Vandbaserede blæk anvendes almindeligvis inden for styren, polyolefiner, letvægtspapir mv., Og de kan bruges til fremstilling af holdbare produkter samt kemiske og vandfaste produkter.
Fjerde epoxyharpiks blæk
Hvis epoxyharpiksen er korrekt blandet, vil den have fremragende egenskaber mod forskellige underlag, såsom glas, metal, keramik, træ, plast og mange andre materialer.
Epoxyharpikser er opdelt i to brede kategorier: en-komponent og to-komponent. One-component blæk systemer er formuleret med termohærdende harpikser, der skal bages og ikke lufttørres. To-komponent systemer kræver tilsætning af en katalysator eller hærder og har fordelen af lufttørring, som i øjeblikket er tilgængelig i bageformuleringer.
Flere katalysatorer kan tilsættes til epoxyfarver til binding til stort set ethvert substrat. To-komponent epoxysystemer har langt længere holdbarhed end enkelte komponenter, og farvefarver forringes ikke hurtigt. "Potelivet" er en grænse for, at blækket kan bruges. Fristen for viskositeten af blækket på skærmen er normalt udtrykt i timer eller minutter. Ændring af epoxyharpiksen med et opløsningsmiddel påvirker eller forlænger ikke levetiden.
Femte guld og sølv pulver blæk
Når man overvejer brugen af guld og sølvpulverblæk til dekoration, er det nødvendigt at bruge et guld- og sølvpulverpigment med et bindemiddel. Guld-sølvpigmentet skal flyde på overfladen af blækfilmen og overlejres på det under tørring og hærdning. Processen, hvor guld og sølvpulver overlapper hinanden kaldes metalpulversuspension.
Guld- og sølvpulverkomponenter kan nu tilsættes til opløsningsmiddelbaseret, vandbaseret og UV-blæk. Guld- og sølvpulver opretholder sin gode lysstyrke i akryl- og vinylharpikser. Da guld og sølv pulver vil oxideres, når det udsættes for vand, vil det medføre nogle problemer for vandbaserede blæk. For UV-blæk varer stabiliteten af det blandede blæk i meget kort tid. Det er velkendt, at der anvendes 0mm zink, kobber og andre pulverformige metalpulvere. Fænomenet glansdæmpning forekommer imidlertid ofte, primært på grund af ukorrekt blækblanding. Guld- og sølvpulver er ikke egnede til langtids udendørs eksponering, fordi de i sidste ende fører til et fald i metallisk glans. Der er i øjeblikket en gennemsigtig laminatfilm, der beskytter guld og sølvpigmenter. I tilfælde af, at guld- og sølvpulveret ikke opretholder den krævede lysstyrke og temperatur, udskifter printeren den i nogle tilfælde med et perlemorfarvet pigment. Desværre har pearlescent pigmenter ikke skjult effekt af guld og sølv pigmenter.
Sjette, plast, papir og metal trykfarver
Plast, papir og metal trykfarver udgør det meste af blækket, der bruges til billedudskrivning og industrielle screenpressearbejdere. Hvis du ikke i øjeblikket bruger disse tre blæk til udskrivning, men du har planer om at bruge dem i fremtiden, kan du kigge på den viden, der beskrives nedenfor, hvilket vil hjælpe dig med at vælge dit valg.
1, plast trykfarve
Plasttryksblækket tørres ved inddampning, oxidation eller polymerisering og danner en fysisk-kemisk binding, som opløser plastens overflade, svarende til korrosion. På den anden side binder oxiderede og polymere blæk til et stærkt vedhæftende middel, der kaldes mekanisk limning. Disse blæk kan anvendes i stærkt opløsningsmiddelresistente termoplastiske substrater såsom polyethylen og polyester.
Lakkebaserede trykfarver anvendes primært til at udskrive termoplastiske materialer, såsom acrylsyre, celluloseacetat, butyrat, nitrocellulose, polyvinylchlorid og kombinationer deraf. Disse blæksystemer anvendes hovedsageligt til støvformet stiv plast, men deres aldring skal kontrolleres ofte, fordi de mister deres vedhæftning på grund af langvarig udsættelse for lys og varme. Nogle plastfilm, såsom acrylsyre, styren osv. Har revner på overfladen, når det aktive opløsningsmiddel anvendes i lakken. Sprækker kan opdages meget sent, nogle gange indtil udskrifterne er færdige. Ved udskrivning på akryl- eller styrenmaterialer skal der anvendes specielt formulerede blæk til at forhindre dette.
UV-tørring på polyethylen kan gøres om få sekunder. Ingen UV-hærdelige blæk opfylder brugerens krav til en bred vifte af plast. Polystyren og PVC bruger et blæksystem, mens polyethylen og polypropylen bruger et andet blæksystem.
Den funktionelle komponent i diffusionsblækserien er et farvestof, der kan trænge ind eller diffunderes på visse substrater. Disse farvestoffer kan manipuleres ved konventionelle screen printing metoder og anbringes i en ovn ved 180 ° F i 30 minutter. Termisk diffusion smelter farvestoffet i plastik, hvilket gør det til en integreret del af plastik.
Blæksystemet har fire fordele: blækket tørres ikke på skærmen; blækket kan justeres med vand eller glycerin; skærmen kan vaskes med vand; og trykket er modstandsdygtigt over for fading.
2, papir trykfarve
I alle ovenstående blæksystemer er reklame trykfarver det nemmeste at bruge og kan udskrives på en række belægninger og ikke-overtrukne papirer. Købsannonceannoncer, informationsannoncer, bølgepapirer, skilte og lykønskningskort er alle udskrevet med denne blæk, og dekorationseffekten er meget god. Målet er graden af glans, som normalt bestemmes af typen af blæk, men hvis det skal ændres i en vis grad, tilføjes et matmedium eller en speciel lak til blækket. Hvis det skiftes fra højt lys til standard glans, som silke, æggeskall og andre mattoverflader, er det bedst at bruge reklameudskrivningsblæk.
De mest repræsentative blæk, der i øjeblikket er tilgængelige, er reklame for blæk, bomuldslak og multifunktionsfarve. Disse blæk tilsættes med et fortyndingsmiddel eller retarder før tryk for at tilvejebringe gode blækstrømningsegenskaber. For de fleste blæksystemer gør fortyndere i form af fortyndingsmidler, retarderingsmidler / fyldstoffer, reklame-trykfarver relativt billigere pr. Gallon.
Standardglans eller fladjusterede reklameblæk kræver lufttørring i 15-20 minutter, i tørrtræk på nogle få sekunder. Med en 200-260 wire / tommer skærm er den gennemsnitlige udskrivning pr. Liter blæk ca. 1500 kvadratmeter (1 kvadratmeter = 0,0929 kvadratmeter) til udskrifter med god skjulekraft.
3, metal trykfarve
Forbelagt metal kræver ikke yderligere behandling af materialet. Overfladen er blevet behandlet og belagt med en belægning. Polyesterbelægninger og akrylbelægninger er de to mest almindelige metalovertræk, men metaller skal forhåndsmåles. For at opnå de ønskede vedhæftningsegenskaber skal metaloverfladen og blæket nå 265-280 ° F.
Det metalliske trykfarve kan lufttørres eller termohærdes eller katalytisk tørres. Primeren kan påføres metaloverfladen ved rullebelægning, sprøjtning eller trykning. Efter påføring af denne primer er metallen modstandsdygtig over for forskydning, stansning, formning og lignende. Den underliggende farve beskytter også primeren. Primerharpiksen aldrer under UV-lys, og et transparent lag påføres for at beskytte overfladen. Andre belægninger skal være kompatible for at sikre vedhæftning mellem belægningerne.