Skærm udskrivning springvand dekoration proces

Skærm udskrivning springvand dekoration proces

Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogbøger, indbundet bogtrykning, bogtrykning af bogtryk, indbundet notesbog, tryksagerudskrivning, sadelstikning bogtrykning, hæfteudskrivning, emballagekasse, kalendere, alle former for PVC, produktbrosjyrer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand og så videre.

For mere information besøg venligst

http://www.joyful-printing.com. Kun ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Med udviklingen af penindustrien og behovene i fountainpenmarkedet og eksporttjenesten skal pennerne have den iboende kvalitet af at skrive flydende og ligeledes være i overensstemmelse med verdensmærket Duke, Picasso og andre fountain penne til dekoration. Og kunstnerisk er dette nøglen til at vinde handlende. Af denne grund er det for at ændre konceptet om at være opmærksom på det konventionelle og ikke være opmærksom på udseendeskravene, nødvendigt at forny sig i udseendet af springpenet og pennholderens og pennholderens behandlingsteknologi. Den innovative springpen, ud over at blive brugt til skrivning, er blevet et håndværk, som alle bærer med mig.

Dette er ikke at diskutere, hvordan fountain penen er lavet, men at beskrive, hvordan den ydre overflade dekoration proces udføres efter at rustfrit stål pen og penholderen af springpenet er blevet dannet. Alle ved, at det rustfrit stål efter behandling giver forskellige farver. Dette er en konventionel dekorationsmetode, som ikke introduceres på markedet. Nu viser jeg kun, hvordan man laver en gylden, sølv og hvid farve på pennholderen og pennholderen og har et tredimensionalt konveks mønster, således at det tredimensionale mønster og teksten permanent fastholdes på pennestangen og pennen indehaveren, og vil ikke blive slidt på grund af hånd berøring, og faktisk bliver kulturelle redskaber og kunsthåndværk, som du bærer med dig.

Hvordan opnår man ovenstående krav? Ikke-skærmtryksmetoder er ikke tilgængelige, og kun den organiske kombination af silketryk og elektrokemisk belægning kan opnå perfekte resultater.

Denne artikel introducerer den vigtigste proces til fremstilling af relief-prægede mønstre på rustfrit stålpennestokke og penholdere ved brug af skærmtryk og elektrokemiske belægningsmetoder, således at denne fremgangsmåde yderligere vil behandle en række procesprodukter på forskellige materialetyper. At bringe skønhed til folks liv, og gøre kunsten til silketryk udskrivning mere farverig.

Først parametre og krav til skærmudskrivning

Fountain pen og pen holder er lavet af hult cylinder rustfrit stål med en diameter på omkring 10mm. Overfladen er glat og ren. Det er nødvendigt at lave konvekse landskabsmalerier, fugle og dyr, ord, digte mv på ydersiden. Den mest ideelle metode er buet trådnet. Kombinationen af trykning og elektrokemisk belægning gennem skærmprintning er de dele, der ikke behøver at mønstre, beskyttet med et specielt trykmateriale (blæk) og derefter elektroplateret, således at den manglende mønsterdel er plettet med metal og endelig formet til en konveks Det er et relief-lignende mønster på overfladen af pennholderen og pennholderen. Ifølge platingplating kan mønsteret indrettes med forskellige farver. For at opfylde ovenstående krav skal følgende betingelser være opfyldt.

Skærmtryk udstyr og materialer:

1 mesh ramme: Rammer med aluminiumslegering med længde på 250 ~ 300mm og bredde på 200 ~ 250mm;

2 skærm: nylon, polyesternet eller rustfrit stålnet, nøglen er, at maskestørrelsen skal være passende;

3 lysfølsomt klæbemiddel: Brug generelt opløsningsmiddel-resistent Ketutai eller Kemeilai diazonium lysfølsomt klæbemiddel, kapillærark. Tykkelsen af den lysfølsomme film styres ved 30 til 50 um;

4 eksponeringsudstyr: Pladelyskildens valgbølgelængdeområde er 330 ~ 420 nm;

5 skraber: generelt 8 ~ 10mm tyk, hårdhed på 65 ° ~ 75 ° olieresistent gummi, opmærksom på bladkanten skal være lige og forarbejdes til to sider skråt 45 °; eller markedshårdheden 65 ° ~ 75 ° polyurethan-færdig spidsskrabning;

6 blækkrav: bør være syrefast, god dækning og høj isolationsmodstand.

7 trykkeri: Hjemmelavet buet skærmudskrivningsmaskine eller køb speciel buet skærmprintemaskine. Den selvfremstillede buede skærmtryksmaskine vedtager fire 80025 type kuglelejer som understøtningsrammen på pennholderen og pennholderen som vist i det følgende diagram.

Lejet af den buede skærmprintermaskine er fastgjort på et par lejefastgørelsesrammer med aksiale positioneringsanordninger til emnet, og afstanden mellem lejerne kan justeres i overensstemmelse med arbejdsstykkets diameter.

Arbejdsprincippet for overtryk: det cylindriske emne som fountain pen eller penholderen er placeret på det faste kugleleje med kun en vis vinkel, og skærmskabelonen med blækket er fastgjort til den øvre busstang pen eller pose tilfælde, og blækbladet bruges. Lodret vinkelret på emnet på emnet, bevæger skærmen sig parallelt med emnet på emnet. På grund af trykket på gylven og stencilens friktionskraft drejes pennen eller pennholderen i en koncentrisk cirkel, og blækket skrabes under gnistens handling. Skærmen er trykt på emnet. Det trykte emne tages ud, placeres i det næste emne, maskeringen bliver trykket, og den ovennævnte operation procedure gentages, og et stykke af emnet er trykt på skærmen.

For det andet er procesflowet og dets hovedprocesbeskrivelse

1. Processtrøm

Affedtning af rustfrit stålpenholdere → rengøring → tørring → skærmudskrivning SP2595 anti-galvaniserende blæk → tørring → retouchering → tørring → elektropolering → svag syre-ætsning → rengøring → fornikkelbelægning → forbelagt kobber → galvaniseret kobber (krom, sølv eller guld osv.) → fjern blæk → tør emballage.

Bemærk: Imitationsguldfarveprocessen er at fjerne SP2595-blækket efter kobberstangen og penholderen er belagt med kobber og derefter behandle det i efterligningsguldvæsken.

2. Beskrivelse af hovedprocesserne ved screen printing

2.1 Tegn sort og hvidt udkast: Mønsterområdet skal ligge inden for det område, der er defineret af pennestyrets omkreds og pennemuffen multipliceret med forstørrelsen, dvs. den skal være mindre end pennholderens diameter og pennholderen ganget med π og multipliceret med forstørrelsen valgt for udkastet. Forstørrelse, mønsteret er anbragt på det coatede papir, og derefter anvendes den samme negative forstørrelse til at reducere billedet og genindspilning af den ønskede negative film til skærmen. For det enkle mønster kan det også trækkes direkte på den gennemsigtige polyesterbase i et forhold på 1: 1 i stedet for den negative negative film. Uanset hvilken metode der anvendes, skal tætheden af mønsterdelen på den negative film sikres for at opnå en god effekt.

2.2 Det valgte net kan være rustfrit stål og monofilament glatvævet nylon eller polyesternet. Maskestørrelsen er valgt i området fra 100-150T / cm i overensstemmelse med mønsterets finhed. Hvis det er mindre end 100T, er det trykte mønster groft; hvis mere end 150T er valgt Hvis ikke-mønsterdelen af blækdækningen ikke er god, vil det forårsage "permeation" fænomen under galvanisering, hvilket vil ødelægge helheden af hele billedet. I svære tilfælde vil blækket falde af.

2.3 lysfølsom film (lim): På grund af brugen af opløsningsmiddelbaseret trykfarve skal det lysfølsomme materiale være opløsningsmiddelbestandigt. Du kan bruge Ketutai kapillær 25-35 film eller Keitutai PIUSII lysfølsomt klæbemiddel til at lave en netskabelon.

2.4 Blækprøvningsprincip: Blækket skal være kompatibelt med den anvendte pletteringsopløsning, dvs. blækket er ikke opløst i pletteringsopløsningen, blødgør ikke og afskaler ikke; blæk dækningen er god, og bør have god thixotropic eller plasticitet konstruktionen er praktisk; blækket skal have en høj modstandsværdi for at sikre, at den ikke-mønstrede del ikke er pletteret med noget metal, så mønsteret er klart og ikke deformeret osv .; blækket fjernes let, og pletteringslaget og emnet er ikke beskadiget under fjernelse af blæk.

3. Vigtigste problemer i screen printing processen

3.1 Skruetrykkets trykpres skal være vinkelret på emnet på emnet. Kantens kant skal være parallelt i kontakt med arbejdsstykkens samlestang, således at gummien, skærmen og emnet er i linjekontakt under hele processen. For at sikre, at emnet roterer rundt om sin egen akse, så det trykte mønster er klart og positionen er nøjagtig;

3.2 Under sugeprocessen kan emnet kun rotere rundt om sin egen akse, men ikke aksialt. Derfor skal en aksial positioneringsindretning være tilvejebragt på den buede skærmprintemaskine, således at mønsterets position på emnet kan sikres nøjagtigt, og mønstrene på alle emnerne er konsistente, og mønsterets repeterbarhed sikres;

3.3 For at gøre blækket og emnet godt bundet, skal emnet udsættes for afløb og anden overfladebehandling inden udskrivning, og det behandlede emne skal placeres på et støvfrit sted, der skal udskrives. Ellers vil selv om der er en lille plet på mønsteret, det forhindrer aflejringen af platinglaget og forårsager defekter på mønsteret;

3.4 blæk skal udarbejdes på forhånd inden brug, således at opløsningsmiddelindtrængningen er tilstrækkelig, ensartet osv. Med gode thixotrope egenskaber, mere hensigtsmæssigt til screen printing;

3.5 Efter skærmens udskrivning skal den udsatte bund og dele af de elektroplaterede dele omhyggeligt inspiceres og fjernes, og blækket skal tørres helt før plettering. Ellers vil unødvendig ophugning forekomme.

3,6 tørring efter SP2595-trykning, tørring ved 90 ° C ~ 120 ° C afhængigt af tykkelsen.

Arbejdsstykket er monteret på en platingbøjle (fjeder) på platingbadspolen og er galvaniseret i henhold til forskellige platingprocesspecifikationer. Det skal her bemærkes, at kontakten mellem emnet og bøjlen skal være pålidelig, og kontakten mellem bøjlen og pladetanken er pålidelig. Efter at pletteringen er færdig, fjernes værktøjet, blækket fjernes, og overfladebehandlingen udføres for at opnå en færdig penholder, en penholder eller andet dekorativt håndværk.