Gummi rulle ansøgning nyt perspektiv
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, indbundet bogtrykning, bogtryk bogtrykning, notebook bogbøger, trykt bogtryk, saddle stiching bogtrykning, hæfte trykning, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Ved udvælgelsen af gummi ruller og deres rengøringsmidler skal vi være opmærksomme på omfattende fordele, reducere integration og omkostninger, forbedre udskriftskvaliteten og forbedre virksomhedernes konkurrenceevne.
Installation
Monter det nye gummi rulleleje korrekt. For det første skal du rengøre urenhederne i begge ender af den nye gummirulle og derefter vælge de lejer, hvis specifikationer og modeller opfylder designkravene, påfør smøreolien på hver parringsflade og slå den specielle lejemuffe korrekt og jævnt, indtil lejet er installeret på plads. Udfør ikke kraften direkte på lejet, og følg fri for at slå for at forhindre lejret i at blive beskadiget, før det bruges.
Sørg for smøring af hvert lager og akselsæde på gummirullen. Før gummirullen er installeret, skal gummirullens ydre overflade og gummilagerens muffe og beslag på maskinen være belagt med smørefedt for at minimere rotationen, slag og friktion dannet af blækvalsen frem og tilbage. Reducer slid på begge sider af gummibøsningen og akselsædet.
I de senere år har UV-udskrivning været meget udbredt, og UV- og almindelige dual-purpose blækruller har dukket op. Installationen af UV og almindelige dual-purpose blækvalser er som følger.
1. Nyt blækrulle tilpasning program
Før du installerer et nyt sæt nye gummiruller og forbereder dig til at udskrive med UV-blæk, skal blækrullen køres i 2 til 3 timer med UV transparent blæk eller UV-blæk, så blækrullen er helt tilpasset UV-blækket, og vaskes derefter med UV vaskemaskine vand. UV-udskrivningsprocessen er tilgængelig. Hvis du ikke følger ovenstående procedure, kan nogle UV-blæk blive hårde og akkumulere på overfladen af blækrullen, hvilket resulterer i ujævn blæk, varme og svært at rengøre, og blækrullen er også tilbøjelig til at bære. Hvis almindeligt blæk bruges til udskrivning med almindeligt blæk, kan det udskrives efter ilægning.
2.UV blækudskrivning og almindeligt blækprint konverteringsprogram
Når du konverterer UV-blæk til almindeligt blæk, skal blækrullen rengøres med specielt UV-vaskemaskinevand og derefter trykt med almindeligt blæk. Før udskrivning kontrolleres, om alle blækrullerne er helt blækpatroner. Ved konvertering fra almindeligt blæk til UV-blæk kan UV-udskrivning udføres efter rengøring af blækrullen. Men hvis det konstateres, at blækket ikke er godt, kan blækrullen betjenes med UV transparent blæk eller UV-blæk i ca. 12 timer før UV-udskrivning.
debugging
For nøjagtigt at bestemme den korrekte position af gummirullen på trykpressen, reguler vandrullen og trykvalsens tryk. Hvorvidt gummirullens position er passende eller ej, er direkte relateret til ensartetheden af blækoverførsel og blækbørstning, der direkte påvirker kvaliteten af tryksagen, og har direkte indflydelse på andre aspekter, såsom gummivalsens levetid. Kontakttrykket mellem blækrullerne skal holdes ensartet og moderat. Hvis trykket er for stort, vil gummivalsen blive deformeret under tryk. Kolloidet vil udvide på grund af fordelingsvarmen. Blækket bliver let tyndt, selvom det opvarmes, og endda "degumming" vil påvirke kvaliteten af trykfarven. På den anden side er det nemt at beskadige gummivalsakslen (leje) eller akselhullet. Det er også vigtigt at justere blækrullenes højde. Hvis det er for højt, bliver blækket ujævnt fordelt. Hvis den er for lav, vil den let ridse gelen og øge slid på printpladen. Kontakten mellem blækrullen og trykpladen kan generelt anbringes på trykpladen med en hård papirstribe på ca. 40 g / m2. Når blækrullen rulles op, kan papirstrimlen trækkes med en følelse af trykmodstand.
Højden på justering af gummivalsen er også relateret til strukturen af udskriften. Hvis tryksagen med baggrundsfarven udskrives, kan gummirullen justeres i mindre grad med en fejl på ± 0,5 mm, således at blækket, der leveres til trykgummervalsen ved hjælp af blækvalsen, er forholdsvis ensartet, og den trykte Produktet er glædeligt for øjet, ellers er blækket let at fremstå. Stænger, blækveje osv. Ved udskrivning af tekst er gummisvalsens højde stort set flad eller lidt lavere end tekstversionen, således at trykgummi rullen forsigtigt kan gnide trykpladen, så teksten er trykt udtømt og rent , og slidoverfladen på gummivalsen er lille. Ikke let at beskadige, kan forlænge pladens levetid. Når du justerer, skal du bruge gummierullen. Fjern først trykpladen og lad justeringsrullen forlænge vandret og trække flere gange ud. Størrelsen af blækpinden på gummierullen vil blive vist med det samme. Operatøren kan bestemme trykklæbemiddelet i henhold til de forskellige trykbehov. Valsens højde er så låst til toppen ledningen, således at gummi rullen ikke ændrer sig under højhastighedstryk.
Vær tålmodig, når du fejler gummivalsen, for at undgå følgende situation: Gummivalsens overflade er beskadiget, slaggen fjernes, grafikken er tvetydig, teksten mangler, pastaen er brudt, og selv pastaen er limet; grafikken er forskellig, selv den trykte overflade er kun De grafiske udskrifter har ingen farvefarve; justeringen er for stram, og trykgummi rullen er brudt, hvilket forårsager udstyrsulykker.
Brug
1. Krav til miljøet i gummi rullen
Udskrivning af produktion i et fugtigt, fugtigt og støvigt miljø kombineret med maskinens højhastighedstog vil øge overfladetemperaturen på gummivalsen, udvide kolloidet, forøge friktionen af gummirullen, påvirke produktets kvalitet, og forkorte gummirullerens levetid.
Betingede trykkerier skal offsettrykkeriet installere klimaanlæg og holde værkstedet rent og rent.
2. Problemer, der bør lægges vægt på i trykning
(1) boot
Det skal tændes med blæk. Hvis det ikke bruges, er det nødvendigt at tilsætte smøremiddel. Vandrullen skal også betjenes med vand, og den må ikke "tørres". Ellers bliver gummirullen hurtigt skrabet.
(2) Lang nedetid
Blækvalsen presses ved en bestemt fast position, således at der er mulighed for delvis depression. På dette tidspunkt er det bedst at fjerne blækrullen og rengøre den til blækbakken til brug. Placer det ikke direkte på bordet for at forhindre delvis deformation af gummirullen.
(3) Gummi ruller aldring
Gummivalsen bruges i lang tid og ældning, kombineret med erosion af kemikalier, hvilket får gummiet til at miste slaggen. En sådan gummivalser opdateres fortrinsvis i tide for at undgå alvorlig påvirkning af kvaliteten af det trykte produkt.
(4) Produktionsmiljøets temperatur er for lav
På dette tidspunkt er blækket ikke let at blande jævnt, og et ekstra materiale kan tilføjes passende til blækket, og det er strengt forbudt at bruge en infrarød varmeapparat til at bage blækrullen.
(5) Sundries
Under udskrivningen skal offsetpressemaskinen holdes ren og ryddelig. Værktøjerne som blækskovlen og trykforsyningerne kan ikke tilfældigt placeres, og urenhederne og blækets klumper kan ikke fanges i blækrullen for at ridse og knuse blækrullen.
3. Gummivalsfejl og behandling
(1) Overfladekrystallisation og forkalkning af gummi rulle
Overfladen af den høje kvalitet gummivalsen skal være fin og glat, og hånden føles lidt viskøs, som har god præstationsevne for overførsel af blæk. I produktionen er gummi rullen påvirket af faktorer som fugtningsløsning, blæk og papir i lang tid. Derudover er det umuligt at rengøre hver gang grundigt. De resterende urenheder aflejres på overfladen af gummilagerlaget efter lag. Over tid vil gummivalsens overflade lukkes. Kapillærporerne danner et glat krystallinsk lag, der ligner calcium, hvilket alvorligt påvirker blækoverførslen og vandoverføringsevnen og kan ikke stabilt kontrollere blækfarven på printet. I dette tilfælde kan den efter vask med vaskevandet vaskes igen med noget citronsyrevand for kemisk at reagere nogle calciumforureninger på overfladen af gummivalsen for at danne et opløseligt stof til rengøring.
(2) Gummivalsens overflade er let at have ridser og følelsesløse øjne
Fordi gummi rullen er forholdsvis blød, vil en let hård genstand blive ridset under høj hastighed. Især er alkoholdæmpningsopløsningen afhængig af tallerkenvandsrullen, og når ridser opstår, kan den ikke længere bruges. For at undgå sådanne fejl må den første kontrollere, om pladen er strammet eller klemmen er fastspændt, hvilket får revner og revner i trykpladen til at blive ridset af pladen vandrullen og blækrullen; Det andet er at se om blækvalsen vedligeholdelse ikke er rettidig. Der er mange urenheder som blæk, blækrester og så videre, hvilket fremmer gummivalsens friktion, varme og ældning og gør overfladen af gummivalsen fuld af følelsesløshed. I dette tilfælde er gummivalsen generelt mere alvorlig.
(3) For tidlig revnedannelse og ældning af gummiruller
Der er mange grunde, som for meget tør olie i blækket, så blækket er tørt på gummirullen; det rengøringsmiddel, der anvendes til rengøring af gummivalsen, er forkert valgt, rengøringstiden er for forhastet, og urenhederne på gummivalsen kan ikke rengøres grundigt. værkstedets omgivelsestemperatur er højere, dampkølesystemet fungerer dårligt, den store mængde varme, der dannes under gummivalsens drift, kan ikke spredes i tide, gummirullens indre temperatur er høj; Udførelsen af gummi rullelejer er ikke god, og den roteres af blækvalsen, hvilket resulterer i springfriktion, ekstrudering mv.
(4) Deinking
I offset-tryksoperationen emulgeres blækket på grund af "stort vand og stort trykfarve", og der dannes et hydrofilt fundament på den glatte gummi-rulle, og afvaskning sker. Løsningen er at skovle det emulgerede trykfarve, vaske afløbsrullen med benzin, bland overfladen med en 5% vandig opløsning af natriumhydroxid og talkum, fjern det hydrofile lag og genopret blækrullenes oleofile egenskaber. Samtidig behandles metalrullen (eller den hårde rulle) også i overensstemmelse hermed. Den hårde rulle kan også slibes med fint vand i vandtilstanden, og det bør ikke fastgøres på samme måde, ellers vil gummirullen blive beskadiget. Den grundlæggende metode er at kontrollere vandtankens pH-værdi, gøre et godt arbejde med vand og blækbalance og reducere blækets emulgering.
Vedligeholdelse
Hvorvidt vedligeholdelsen af blækvalsen er rimelig og på plads, har direkte indflydelse på blækrullenes levetid og udskriftskvaliteten.
Regelmæssig vedligeholdelse
Efter hver udskrivning skal blæk, papirpulver og papiruld, som er tilbage på gummivalsen, rengøres. Vær særlig opmærksom på at rengøre og tørre resten i begge ender af gummivalsen for at undgå langvarig ophobning af rester, således at gummivalsen bliver ældet og revnet i begge ender. . Blandt dem skal rengøringsmidlet anvende de angivne kemiske reagenser og må ikke anvende ætsende opløsningsmidler; Tekken er fortrinsvis strikket med en klud for at forhindre, at bomuldsuld bliver tilbage.
Kontroller om lejerne i begge ender af gummivalsen er frit bevægelige og i god stand. Hvis løs eller slidt, stram eller udskift dem i tide. Når lagringen af gummivalsen er beskadiget i et vist omfang, vil det producere springfriktion og ekstrudering, forkorte gummirulleens levetid og få det trykte produkt til at have en "blæk / vandstang". Gummivalsen skal tages ned hver uge for at smøre lejet og udskifte lejet med stærkt slid og dårlig rotation for at sikre normal brug af gummirullen.
Kontroller, om gummi på overfladen af gummi rullen er god, især pladen gummi rulle skal vælge det bedste. For gummiark med revner og flere øjne på overfladen, skal den poleres og udskiftes i tide.
2. Rotationsvedligeholdelse af flerfarvede grupper
I den ugentlige vedligeholdelse er det svært at gennemføre grundig og grundig vedligeholdelse af offsetpressen eller den roterende maskine i flerfarvet platform. Under forudsætning af vedligeholdelse af normal dag udføres det månedlige vedligehold og halvårs vedligeholdelse i overensstemmelse med strukturelle egenskaber ved udstyrets flerfarveenhed. Projektet er opdelt i ugentlige, med en printenhed fokuseret på hver uge. Denne metode er også vedtaget for vedligeholdelse af gummivalsen af hver farvegruppe. Hver uge inspiceres og opretholdes alle blækruller af en farveenhed, og gummivalsen kontrolleres hovedsageligt for forkalkning, om lagret mangler olie, og om trykket mellem gummirullerne skal justeres.
I denne måned kan alle gummirullerne på hele maskinen drejes mindst en gang. Maskinen kører normalt i cirka et halvt år, og derefter kontrolleres vedligeholdelsesmanualen for alt vedligeholdelsesindhold.
Når farvegruppen roteres og vedligeholdes, skal personalet have en rimelig arbejdsdeling, samarbejde med hinanden for at være stiltiende, bevægelsen skal standardiseres, og forskellige værktøjer og vaskemidler skal vælges på passende vis. Ingen skarpe værktøjer kan bruges til at skovle rullerne, gummi rullerne eller reducere eller bananer. Vandrengøringsruller mv .; skal også udarbejde detaljerede journaler, herunder de vigtigste dele af vedligeholdelses-, vedligeholdelsesmetoder, fundne skjulte farer, vedligeholdelsesplaner osv. Under særlige omstændigheder skal arbejde, der ikke kan gennemføres i denne uge, planlægges i næste uges vedligeholdelsesplan for at sikre, at Vedligeholdelsesdele implementeres en efter en.