Udstilling

Reparation af korrosion og slid på offset trykning maskine tromle

Nov 30, 2018 Læg en besked

Reparation af korrosion og slid på offset trykning maskine tromle

Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogbøger, indbundet bogtrykning, bogtrykning af bogtryk, indbundet notesbog, tryksagerudskrivning, sadelstikning bogtrykning, hæfteudskrivning, emballagekasse, kalendere, alle slags PVC, produktbrosjyrer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand og så videre.

For mere information besøg venligst

http://www.joyful-printing.com. Kun ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


For det første er arbejdsbetingelsen og fejldelen af trykcylinderen


1. Indstillingscylinderens arbejdsforhold Indtrykcylinderen bestemmer vandet for blækket på grund af arbejdstilstanden, og vandet er en kromatopløsning. Indtrykcylinderen, som gentagne gange er trykt i mange farver og i flere farver, vil blive delvist eller delvis eroderet og er generelt lavere end den originale trykcylinders præcision efter at være ætset. Arbejdstrykket for de to trykcylindre er 0,5 til 1 MPa, og det samlede tryk er 50 til 100 MPa. Materialet i trykcylinderen er duktilt jern med en nettovægt på 300 kg. Hårdheden ved tromlen er HRC34.


2. Ugyldig del af trykcylinderpladecylinderen Som vist viser indtrykcylinderen ∮ 300 + 0,026 × 900, langvarig gentaget, flerfarvet gentaget tryk, slitage og korrosion af blæk- og kromatopløsningen, lokal lokal slitage og korrosionsdybde har nået 0,02 ~ 0,50 mm, så kan den lave konkave del ikke længere vises. Trykte mønstre kan ikke længere rumme en række forskellige udskrivninger.


For det andet reparation af trykcylinderen


I henhold til de tekniske forhold i trykcylinderen og pladesylinderen kombineret med stykkets specifikke brugsmiljø er det besluttet at anvende trådsprayingsprocessen til reparation.


Termisk sprøjtning er en af overfladeteknikkerne. Det er en særlig proces, der bruger en varmekilde til at opvarme spraymaterialet til en smeltet eller halvsmeltet tilstand og sprøjte den med høj hastighed på overfladen af det forbehandlede emne til dannelse af en belægning.


1. Proces basis, 1 udstyr materiale udvælgelse særlige sprøjtemaskine værktøj; oxygen O2; acetylengas C2H2; QX-1 flammetråd luftspray pistol. 2 Proces og krav, basisbagning → grundbearbejdning → overfladebehandling · forvarmning → spraybundsbestand → spraylagslag → efterbehandling


2. Reparation implementering,


2.1 trykcylinder og pladecylinderoverfladebehandling, for at forbedre bindestyrken mellem belægningen og substratet, overfladen af substratet forbehandles, dens rolle er at udvide belægningsområdet af belægningen og substratet, ændre stressfordelingen , for at forhindre krympning og aflejring af belægningen, øge bindestyrken og det samlede krav til at opnå overflade renhed. For det første bliver overfladen affedtet og renset, og stykket sendes til pitovnen og indstilles til 260-315 ° C, og olien bages i 5 timer. Overfladen er vendt efter afkøling, og overfladens ruhed er Ra12.5, og det beskadigede lag fjernes (såsom træthed). Lag, rustlag osv. For at udsætte overfladen for en ny metallisk glans for at rense og rukke overfladen, der skal sprøjtes, og forbedre bindestyrken mellem belægningen og overfladen af substratet. Derefter sprøjtes ikke delen af børstemidlet til beskyttelse.


2.2 Sprøjtbelægning, forvarmning af emnet inden sprøjtning, forvarmningstemperaturen er ca. 100 ° C. Sprøjtning af det underliggende materiale jævnt på overfladen af den forvarmede rulle Som et bindelag, tykkelsen (100 ~ 150 / μm), og sprøjt derefter arbejdslaget (4Cr13). Lufttryk (≥0.5MPa), ilttryk (≥0.5MPa), acetylentryk (0,8 ~ 1MPa), flamme (i neutral flamme), stråleafstand (150 ~ 180mm), sprøjtevinkel og gøre belægningen jævnt og fast bundet.


2.3 Afslutning efter sprøjtning vedtages metoden til luftkøling efter sprøjtning, dvs. efter sprøjtning til den specificerede størrelse roteres trykcylinderen kontinuerligt på maskinværktøjet for at gøre det langsomt og forhindre overtrækets sprængning. Når den afkøles til normal temperatur, er den formalet til de dimensioner, der kræves af tegningerne. Slibning bruger et medium blødt grønt siliciumcarbid slibeskive til at male overfladen af trykcylinderen. Slibeskiven roterer ved 1400r / min, arbejdsstykkeets bevægelseshastighed er 1m / min, og slibemængden er ≤0,5mm. Efter slibning har rullebearbejdningslaget et godt bindingspræstationer med underlaget, kompakt struktur, ingen slaggindsats, ingen peeling, overfladens hårdhed Ra0.8 ~ 0.32μm, hårdhed HRc50 eller deromkring, som fuldt ud opfylder de tekniske krav.


Overfladeteknologi er en af de ti nøgle teknologier i verden i 1980'erne. Termisk sprøjtningsteknologi er en vigtig del af overfladeteknologi. Det er en økonomi, som ikke kun gendanner størrelsen, men giver også forskellige funktioner såsom slidstyrke, korrosionsbestandighed, oxidationsmodstand, høj temperaturbestandighed, varmeisolering, elektrisk ledningsevne, isolering, tætning, slidreduktion, stråling og elektronemission. En gennemprøvet metode til at imødekomme behovene i en række forskellige forhold og avanceret teknologi. Sprøjtningsprocessen med oxyacetylenflammetråd løser problemerne med overflade slid og korrosion af delene i trykkeri- og emballeringsindustrien og forbedrer trykcylinderens og pladecylinderens kvalitet og forlænger brugen. liv.

Send forespørgsel