Kvalitetsproblemer med cigaretemballage-kodning er hyppige, og velkendte cigaretemballageprintfirmaer træffer foranstaltninger
I slutningen af 2022 besluttede National Tobacco Monopol -administrationen at udskrive QR -koder fuldt ud på alle mærket cigaretpakker og opnå en vare, en kode. Fra januar til april 2023 udskriver forskellige cigaretpakkefirmaer gradvist QR -koder på deres eget brand cigaretpakker, reviderer og prøver dem. I maj 2023 lanceres cigaretpakkeprodukter med QR -kodelogoer på markedet, hvilket markerer den officielle start på cigaretpakkekodningsoperationen. I dag har forskellige cigaretemballageprintfirmaer implementeret cigaretemballage -kodningsoperationer i mere end et år. Under cigaretemballagekodningsprocessen har de stødt på adskillige kvalitetsproblemer, såsom hvide pletter, sorte pletter, hvide linjer, sorte streger, afvigelse, duplikatkodning og forkert kodning. Vores firma har samlet en vis erfaring og udforsket nogle metoder i processen med at løse disse problemer. Nu opsummerer vi vores tidligere erfaring og kodningsproces og diskuterer og udveksler ideer med kolleger i branchen.
Justering af udstyr
01
Trigger Electric Eye og Digital Dynamic Positioning Lensjustering
Test paper and select color blocks with obvious contrast and no interference on the printed product based on product characteristics (mostly using color blocks specially printed for coding operations, such as circular, square, rectangular, or other shapes set according to rules, such as 8-4 marks, which are 8mm color blocks+4mm empty+4mm color blocks, as trigger color blocks, and move the trigger øje til den tilsvarende position.
Vælg mønsterpositionen med åbenlyst kontrast på det trykte produkt som korrektionspositioneringspunkt baseret på dets egenskaber, og flyt den digitale dynamiske positioneringslinse til den tilsvarende position.
02
Justering af dyseposition og højde
Prøv at gå på papiret, justere dysens position i henhold til den reserverede kodningsposition på det trykte produkt, og juster dysens højde til ca. 3 ark papirtykkelse fra platformen.
03
UV -hærdning lampepositionjustering
Test papiret, og juster UV -hærdelampen til den tilsvarende position i henhold til den reserverede kodningsposition på det trykte produkt.
Udskriv justering
01
Skabelontegning
Det nye produkt skal tegne skabelonen igen, og layouthøjden skal indstilles til at omfatte den trykte QR -kode i skabelonen. Tegn QR -koden i den tilsvarende layoutposition baseret på den faktiske produktionssituation, og indstil dataene om QR -koden (grundlæggende attributter, datakilde, QR -kodeattributter og kalibreringsoplysninger). Når man indstiller grundlæggende attributter, er det forbudt at bruge spejlfunktionen, ellers vil den få koden til at være genkendelig, når man modtager. QR -kodenattributterne inkluderer fejlkorrektionsniveau og versionnummer, som skal overholde tekniske standardkrav, og retningen og startpositionen skal matche standardprøven.
02
Skabelonopkald
Gamle produkter skal kalde skabeloner. Åbn udskrivningssoftwaren på udskrivningscomputeren, åbn skabelonlisten, klik for at åbne skabelonen, vælge den ønskede arbejdsskabelon, og klik for at gemme skabelonen.
03
Sprøjtekodeparameterindstillinger
(1) Bølgeformspændingsindstilling: Bølgeformspændingen påvirker hovedsageligt blækvolumen og sortheden ved udskrivningen. Jo højere spænding, jo større er blækvolumen og sortheden i QR -koden. Der er to typer bølgeformer: enkeltbølge og dobbeltbølge. Enkeltbølge bruger en af de to komponenter i den valgte dyse til at sprøjte koden; Double Wave bruger to sæt komponenter fra den valgte dyse til kodning. Det skal bemærkes, at der i de tidlige dage af inkjetprintere kun var et sæt komponenter i en dyse, så de sprøjtede mønstre var tilbøjelige til kvalitetsproblemer såsom hvide pletter og hvide linjer. For at løse sådanne problemer har de fleste af de senere inkjetprintere ændret deres dyser til dobbeltkomponenter, hvilket betyder, at en dyse har to sæt komponenter til inkjet -udskrivning. Hvis den ene komponent er lidt blokeret og forårsager kvalitetsproblemer såsom hvide pletter eller linjer, kan den anden komponent bruges til inkjet -udskrivning for at kompensere for det.
(2) Indstilling af farvematchning: Juster placeringen af QR -koden i QR -kodeboksen eller overlapningen af inkjetpositionerne for to komponenter på en dyse.
(3) Triggerindstilling: Generelt indstillet til at læse etiketudskrivning ved hjælp af brugerdefinerede etiketter (8-4 etiketter).
(4) Opløsningen af QR -kodeudskrivning er generelt indstillet til 400DPI til 480DPI.
(5) Udskrivning af anti -duplikationskode: Funktionen Anti Duplication Code, der følger med kodningssoftwaren, skal indstilles til at stoppe udskrivning med en duplikationskodealarm.
Prøveindstilling
01
Skabelonoprettelse
Der skal oprettes en skabelon til det nye produkt, og der kræves et komplet trykt billede til billedoptagelse. Produktets faktiske højdeværdi skal være mindre end højdeværdien af det optagne billede; Når du indstiller den lille åbning (maskiner uden denne mulighed kan ignorere den), skal valg af den lille åbningsmærkepositionering være i den samme position, hvor hver enkelt version af produktet findes. Placeringen af markeringspunktvalget skal være i en position med høj billedkontrast, og CodeWord -vinduet er det vigtigste trin i opsætningen af detektering af QR -kode. Når skabelonen er bygget, er det nødvendigt at kontrollere, om hele produktets QR -kodeområde er valgt.
Ændring af QR -kodeparametre inkluderer hovedsageligt områder til manglende tryk, beskidte versioner, kvalitet, layout og avancerede parameterindstillinger. Tilsvarende indstillinger kan foretages i henhold til kundens kvalitetskrav.
02
Skabelonopkald
Gamle produkter skal kalde skabeloner. Åbn detektionssoftwaren på detektionscomputeren, åbn skabelonstyringen, og vælg den krævede arbejdsskabelon, der skal indlæses.
03
Inspektionsparameterindstillinger
Implementere sammenligning i realtid med datacentret for maskinen. I indstillingen "Detektionsnøjagtighed" skal du vælge "Datacenter -sammenligning" som prioritet for kodeindstillingen. Indtast arbejdsordrenummeret i henhold til kodeanmeldelsen, og start arbejdsordregistreringen.
For maskiner, der ikke har opnået sammenligning i realtid med datacentret, skal du først bekræfte, om databasens hukommelse af Spray Code Detection-softwaren har nok lagerplads til at indlæse alle kodepakker i denne batch. Hvis det ikke er nok, skal du rydde op på nummerpuljen på en rettidig måde, og tilføj derefter kodepakkerne, der skal detekteres til nummerpuljen i henhold til meddelelsesarbejdsordrenummeret. For at forhindre problemet med duplikatkoder mellem forskellige kodepakker inden for en batch er det strengt forbudt at slette enhver kodepakke af batchet i nummerpuljen, før alle produkter i hver batch produceres. Hvis kapaciteten i nummerpuljen er utilstrækkelig, slettes kodepakkedataene, der afslutter udskrivningen først, i kronologisk rækkefølge.
Selvskrevet ugyldig kodestrøjtning
Brug selvfremstillede ugyldige koder til forsøgssprøjtning, juster dysepositionen, temperaturen, bølgeformspændingen, opløsningen og andre parametre baseret på forsøgssprøjtningseffekten, indtil sprøjtningseffekten opfylder standardkravene. Efter at den ugyldige kodestray er kvalificeret, skal stedet renses så hurtigt som muligt for at forhindre ugyldige kodeprodukter i at blande sig i ægte produkter.
Formel forbedring af formel udskrivningsproces
(1) Log ind på QR -kodedatastyringssystemet på udskrivningscomputeren, åbn indstillingen Spray Code Management og download den krævede kodepakke til produktion svarende til kodemeddelelsen. Kodepakken kan kun downloades én gang og kan ikke downloades gentagne gange. Hvis den downloadede kodepakke slettes på grund af misoperation og skal downloades igen, skal datacenteradministratoren underrettes om at omfordele den. Efter at have afsluttet kodningen af hver downloadet kodepakke, kan en anden kodepakke downloades, og den allerede trykte kodepakke skal slettes umiddelbart efter importeret den nye downloadede kodepakke.
(2) Når du importerer data, skal du sørge for at kontrollere importmuligheden for dobbeltkode, og bekræft nøjagtigheden af de importerede kodepakkedata igen ved at sammenligne dem med kodeanmeldelsen.
(3) Vælg de downloadede kodepakkeoplysninger for indstillingen Datakilde for udskrivningssoftwaren, og kontroller dekrypteringsindstillingen (maskiner uden denne indstilling kan ignorere den) ved at vælge "Når en QR -kode indeholder to stykker information, skal du vælge afgrænseren for at adskille dem".
(4) Under normal udskrivning er det nødvendigt at bekræfte, at udskrivningsdatametoden er "Stop udskrivning på grund af duplikatkodealarm". Bekræft, at antallet af linjer i den første trykte kodepakke starter fra 0. Efter normal udskrivning skal du bruge en scanningsenhed til at scanne og verificere koden straks for at bekræfte, om det er kodepakken, der skal udskrives, undgå duplikatkodeproblemer og kontrollere, om retningen, størrelsen og udseende kvaliteten af QR -koden stemmer overens med standardprøven.
(5) Under kodningsprocessen skal du kontrollere en rettidig måde, om QR -koden er kodesegmentet, der skal produceres, observer i realtid, om QR -koden uploaddata på datastyringsplatformen opdateres i realtid, og om udskrivningsmængden svarer til uploadmængden på datastyringsplatformen.
(6) Efter at udskrivningen af denne batch af produkter er afsluttet, skal kodepakkerne, der ikke er downloadet, kontaktes til datacentret for genanvendelse. Kodepakkerne, der er afsluttet med kodning, skal have deres data slettet, og datamappen ryddes.
Udskiftning og skiftoverlevering af kodepakke
(1) Bekræft, at kodepakken er sprøjtet, registrer sprøjtningssituationen og mængden i skiftoverleveringsrekorden, slet de trykte kodepakker i trykcomputeren og rydder op på stedet for at forhindre forvirring mellem produkterne i de to kodepakker.
(2) Under skiftoverførslen er det nødvendigt omhyggeligt at kontrollere udskrivning og test af forskellige parameterindstillinger for at sikre, at status er normal. Når du lukker ned efter arbejde, er det nødvendigt at registrere detaljeret den aktuelle kodepakkens udskrivningslinje og -kode såvel som de sidste fire cifre i kodedataene for at forhindre indtastning af det forkerte linnummer, når du genstarter.
(3) Tænd for sikkerhedskopieringseffekten, inden du starter op, og sluk for sikkerhedskopieringseffekten efter lukning for at forhindre datatab forårsaget af unormale strømafbrydelser.

