Proces og egenskaber ved emballage aluminiumsfolie trykning proces
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, indbundet bogtrykning, bogtryk bogtrykning, notebook bogbøger, trykt bogtryk, saddle stiching bogtrykning, hæfte trykning, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Processen med emballering af aluminiumsfolie er: aluminiumfolieafvikling → tyktrykudskrivning → tørring → belægning beskyttelseslag → tørring → belægning klæbelag → tørring → aluminiumfolie vikling. For at opnå ovennævnte krav i PTP-aluminiumfolieudskrivning og -belægningsprocessen er det nødvendigt at være bekendt med de anvendte råmaterialers egenskaber og være opmærksom på følgende problemer under operationen:
1. Master karakteristika for aluminiumsfolie og trykfarve
Råmaterialet til fremstilling af PTP aluminiumfolie er industriel ren aluminiumfolie. Generelt er tykkelsen 0,02 mm, trækstyrken er 98 kPa, brudstyrken er 90 kPa, overfladen er ren, flad, ingen rynker, ingen indryksskader, ingen flager, ingen overflade. Væskespændingen er ikke mindre end 32. Kravet på den medicinske aluminiums folie er at pinhullet med en diameter på 0,1-0,3 mm ikke er mere end 1 / m2. Da pinhole i aluminiumfolien er en gennemtrængende defekt, nedbrydes stoffet eller forringes af indtrængen af ilt, vanddamp og lys, så kravet til pinhole er meget stramt; Hvis aluminiumfolieens tykkelse overstiger den krævede afvigelse (når den er 10%), vil det desuden påvirke belægningen af klæbelaget og beskyttelseslaget, og det er nødvendigt at tiltrække brugerens opmærksomhed.
Trykfarver til aluminiumsfolie er i øjeblikket hovedsageligt opdelt i to kategorier: den ene er et polyamidblæk. Denne slags blæk har god vedhæftning, dispergerbarhed, glans, slidstyrke, opløsningsmiddelfrigivelse, blødhed og anvendes til trykning af plastfolie. Når de anvendes til trykning af aluminiumfoliematerialer, kan de fremragende egenskaber af blækene udtrykkes, og varmebestandigheden kan også opfylde kravene til aluminiumfolieudskrivning. Den anden type er et specielt blæk til aluminiumsfolie indeholdende vinylchloridvinylacetat-copolymeriseret syntetisk harpiks / acrylharpiks som hovedkomponent. Dens holdpunkt er lyse farver, høj koncentration, stærk vedhæftning til aluminiumsfolie, god gennemsigtighed, men på grund af gravtryk er opløsningsmidlets volatilitet stor, og det er nemt at få blækket til at tørre og aflejres i inkækningshullet gravure rollen, når den medicinske PTP aluminiumsfolie er trykt, og pastafænomenet opstår. Derfor er det nødvendigt at udføre den nødvendige forbehandling af aflejringen og frysningen af blækket ved omrøring eller forøgelse af temperaturen (vandbad) af det aflejrede frosne trykfarve. Hvis blækpatronens opbevaringstid er for lang, vil blæket deponere, hvilket resulterer i mere harpiks i det øvre lag af blækket, mere pigment i det nederste lag, lysere farve i det øverste lag og mørkere farve i det nederste lag. Det bør også omrøres og anvendes.
2. Mængden af opløsningsmiddel tilsat til blækket skal være passende
Når et blæk med høj viskositet skal fortyndes med en stor mængde fortyndingsmiddel, skal den omrøres, mens der tilsættes et fortyndingsmiddel til jævnt fordeling af fortyndingsmiddelet gennem blækket. Måleren måles mellem ca. 20-30 sekunder. Indendørs temperatur og fugtighed påvirker blækkoncentrationen. Det er bedst at bruge en blækkoncentrationsdetektor til at bestemme mængden af tilsat opløsningsmiddel og at bestemme blækkoncentrationen med jævne mellemrum baseret på ændringer i temperatur og fugtighed. Når aluminiumfolieproduktet er trykt ved gravureudskrivning, er blækkoncentrationen for lav, hvilket vil medføre, at det trykte tekstmønster ikke er lyst og pastaen genereres på nettet; Hvis blækkoncentrationen er for høj, vil der forekomme revner i mønsteret, hvilket ikke kun affalder blæk, men også Det er nemt at få trykfladen til at være ujævn og ikke smuk. Ud over dette vælges det optimale trykfarve i overensstemmelse med hastigheden af aluminiumfolie-trykcoateren og dybden af blækmærket for trykdybde-rullen.
3. Lim skal opfylde kravene
Klæbemidlet i PTP aluminiumfolie er belagt på indersiden af aluminiumsfolien, og dets funktion er at gøre aluminiumfolien og det medicinske PVC-hårde ark hårdt presset, således at lægemidlet i plastfolieblæren adskilles fra ydersiden for at opnå forsegling af medicinen. formål. Ved fremgangsmåden til varmeforsegling af lægemidlet aktiveres klæbemiddellaget ved varmpressningen for at være fast bundet til PVC-plastpladen, hvilket kræver, at klæbemidlet og PVC-harpiksen har god varmefølsomhed og substratet . Kompatibilitet.
4. Tørre temperatur og tid bør styres under udskrivning og belægning
Det trykte billede og klæbelaget og det beskyttende lag skal tørres under belægningsprocessen. Tørringen af overfladebelægningen af aluminiumsfolien kræver en proces, så det skal forblive i tørretunnelen på udstyret i en vis periode, hvilket afhænger af belægningsmaskinens vikling. Den hastighed og temperatur, der vælges i tørketunnelen, bør være relateret til hinanden. På grund af den forskellige tykkelse af aluminiumfoliematerialet er de fysiske og mekaniske egenskaber forskellige, og termisk ekspansion, krympning og forlængelse af materialet under drift er også forskellige, så opholdstiden skal ikke være for lang i meget høj grad temperatur, ellers aluminiumfolien Det er også tilbøjelig til rynker og overfladen misfarvning. Generelt kontrolleres temperaturen af tørketunnelen ved 170-210 ° C.
5. Analyse af trykbelægningshastighed, overtræksspænding og belægningstykkelse og bindingskvalitet
Belægningstykkelsen af klæbemiddellaget under tryk- og belægningsprocessen har en stor indflydelse på klæbemidlets vedhæftningsstyrke og det klæbende lag er for tyndt. Når PVC-hardarket er presset på højt tryk, reduceres adhæsionsfastheden på grund af mangel på materiale; Belægningen er for tyk, hvilket ikke kun øger prisen, men kræver også en lang tørretid, så det skal styres inden for et passende tykkelsesområde. Belægningstykkelsen af klæbemiddellaget påvirkes af koncentrationen af klæbemidlet, overtræksspændingen, overtrækshastigheden og antallet af aniloxruller. I tilfælde af formen, dybden, antallet af linjer pr. Tommer og linjetrykket mellem de to ruller, jo større bindemiddelkoncentrationen er, jo mindre belægningsspændingen, og jo hurtigere belægningshastigheden, jo tykkere belægningen. . Derfor justeres tykkelsen af klæbemidlet generelt ved koncentrationen af bindemidlet og spændingen af coateren. Forskellige typer aluminiumsfolie har forskellige krav til tykkelsen af klæbemidlet. Generelt bør tykkelsen af belægningen styres ved 3,5-7,0 mm. I aluminiumfolieudskrivningen og belægningen er hastigheden, temperaturen og spændingen forbundet med hinanden og er indbyrdes indespændt. Det gode samarbejde mellem dem er direkte relateret til trykningskvaliteten af aluminiumfolien.