Forberedelse og anvendelse af vandopløselig glasolie
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, indbundet bogtrykning, bogtryk bogtrykning, notebook bogbøger, trykt bogtryk, saddle stiching bogtrykning, hæfte trykning, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Vandbaseret lak / vandbaseret belægning betegnes vandig lak eller vandolie til generel belægning eller pletbelægning. I print beskytter den udskrifter og forbedrer glans. Fordelene er ikke-toksiske, ingen miljøforurening, ingen opløsningsmiddelflygtning (lav restlukt), kan forbedre produktionsmiljøet, bidrager til operatørernes sundhed; og kan opfylde de europæiske importstandarder i Europa og USA. Den vandbaserede lak er hurtig, har god slidstyrke, er ikke let at blive gul og har høj glans. Det er meget udbredt i forskellige typer papir. Specielt formulerede vandbaserede lakker kan anvendes i ikke-absorberende materialer som guld, sølv, PET, PP, PVC osv.
Vandbårne lakker består normalt af 80-90% vandig harpiks og 10-20% andre tilsætningsstoffer. Efter belægning med glas er der et tyndt lag af polymer tilbage på overfladen af substratet, hvilket giver belægningen forskellige egenskaber på grund af forskellige formuleringskombinationer. Såsom højt lys, matte, slid og så videre.
Vandbåret harpiks er den vigtigste komponent i vandbåret lak. Det bestemmer og påvirker egenskaberne ved vandbaseret lak, såsom glans, vedhæftning, slidstyrke, tørhed osv., Så det korrekte udvalg af vandbaseret harpiks er nøglen til succesen med vandbaseret lak.
Der er mange slags harpikser, såsom vandbaseret rosinmodificeret maleinsyreharpiks, vandbaseret urethanharpiks, vandbaseret acrylharpiks, vandbaseret alkydharpiks og vandbaseret aminoharpiks. For vandbaseret lak skal den udvalgte harpiks have karakteristika for let at opløse salt, god vandfrigivelse, god glans efter filmdannelse, varmebestandighed, god kemisk resistens, hurtig tørringshastighed etc. og vandbaseret acrylsampolymerharpiks . Det kan opfylde kravene til trykruder i det største omfang. Derfor er copolymerharpiksen af vandbaseret akrylsystem, når vi formulerer vandbaseret lak, vores bedste valg.
Den vandige acrylcopolymerharpiks kan klassificeres i en vandig acrylharpiksopløsning, en vandig acryldispersion og en acrylemulsion. Akrylemulsioner kan opdeles i filmdannende akrylemulsioner og ikke-filmdannende akrylemulsioner. Egenskaberne af den vandige acrylcopolymerharpiks er sammensat af monomerer. Performance og virkningen af syntetiske processer varierer. Nogle monomerer kan forbedre glans og hårdhed, mens andre giver kemisk modstand og vedhæftning. Et stort antal eksperimenter har vist, at udvælgelsen af vandig acrylsyreopløsning og akrylemulsion er ideel til udførelse af vandbaseret lak, der er videnskabeligt sammensat.
Andre tilsætningsstoffer spiller også en vigtig rolle i forbedring og forbedring af præstationen af vandbårne lakker. Såsom udjævningsmidler, befugtningsmidler, skumdæmpere, slidmidler. Nivelleringsmiddelet forbedrer fluiditeten, forlænger udjævningstiden og hjælper belægningen til at danne en flad belægningsfilm efter tørring for at undgå vandring og striber. Væskemidlet reducerer hovedsageligt overfladespændingen af det vandige lakssystem og forbedrer belægningsevnen af belægningen på overfladen af substratet. Defoameren hæmmer og eliminerer kun skumningen af den vandige lak i cirkulationssystemet, idet der undgås for meget skumdannelse, der påvirker operationen. Anti-wear agents kan forbedre anti-friktion, ridsefasthed og glathed af vandbaseret lak. Derudover tilsættes en lille mængde hjælpeopløsningsmiddel passende til formuleringen, således at bestanddelene i den vandige lak kan være mere blandbare med hinanden, sænkes systemets kohæsive kraft, og glastilpasningsevnen er forbedret.
Vandbaseret lak er velegnet til speciel forbindelseslinjelyseenhed, off-line rullebelægningsglasmaskine, flexografisk glasering, gravureglas etc., og hovedapplikationen er mere forbundet lys (f.eks. KBA KBA104, KBA105), offline Rullen er belagt med lys. Især forbindelsen af lys, udover mindre og ingen støvdannelse, kan også i høj grad forbedre udskrivningseffektiviteten (reduceret afstandsstykke), hvilket reducerer ventetiden til efterbehandling. Efter at lyset er trykt på linjen, kan skæring og anden efterbehandling udføres efter 2 til 6 timer.
Men uanset hvilken vej du vælger at glasere, hvis du ønsker at opnå en tilfredsstillende glasvirkning. Skal beherske brugen af vandbaseret lak. Derfor anbefaler vi i forbindelse med brugen af vandbaseret lak omhyggeligt at forstå følgende tre faktorer:
1) Belægningsmængde: Efter dannelsen af en ensartet mængde belægningsfilm er glansen god, og slidstyrken er høj. Hvis belægningsmængden er lille, kan den vandige lak ikke danne en komplet kontinuerlig belægningsfilm, hvilket resulterer i dårlig glans og undlader at tilvejebringe de beskyttende og dekorative virkninger. Men hvis belægningsmængden er stor, er belægningsfilmen tyk, hvilket øger omkostningerne ved ruder og påvirker også tørringshastigheden, og der kan forekomme en alvorlig opbakning. Vi anbefaler generelt, at den våde film er 4 til 10g / m2, og den specifikke belægnings mængde skal være forskellig alt efter papir og udstyrs egenskaber.
2) Viskositet: Viskositeten af den øvre rulle anbefales generelt at være 18 til 25 sekunder (DIN 4, 25 ° C). Viskositeten af ledningen (såsom Roland 705) anbefales generelt at være 40 til 70 sekunder (DIN4, 25 ° C). Viskositeten er for lav, og beskyttelses- og dekorationsfunktionen opnås ikke; hvis viskositeten er høj, kan der være et fænomen, at udjævningen ikke er god, og tørringen er langsom. Den vandige lak og fortyndingsmidlet er generelt vand, og en blanding af isopropylalkohol: vand 1: 1 kan anvendes som fortyndingsmiddel ifølge specifikke betingelser. Den specifikke viskositet bør justeres i overensstemmelse med papir- og udstyrskarakteristika.
3) Tørretemperatur og tid: Den vandige lak er hovedsagelig afhængig af permeationstørring og tværbindingshærdning. Fælles tørreanlæg er varmluft tørring og infrarød tørring. Generelt er infrarødtørring det bedste. Da det primære opløsningsmiddel af vandbaseret lak er vand, og fluidiseringsvarmen for vand er relativt høj, er tørringshastigheden langsommere end olien. På samme måde er det højere i tørretemperatur end olieagtig lak. Generelt anbefalet ved 80 ~ 100 ° C er tørretunnelen ca. 2m. Hvis temperaturen ikke er tilstrækkelig, er tørringstunnelen for kort, overtræksfilmen tørrer ikke, og klæbende ryg og aftørring vil forekomme alvorligt, men hvis temperaturen er for høj, er tørretiden lang, papirfiberen taber for meget vand, papiret bliver skørt, og det er nemt at være ødelagt og udbrud opstod under behandlingen.
Ovennævnte er kun en kort beskrivelse af de tre nøgleproblemer ved brug af vandbaseret lak, men brugen af vandbaseret lak er også baseret på forskellige trykmetoder, trykudstyr, papirtype, blækegenskaber og glasudstyr til at gøre vand- baseret lak Fremragende ekspertise.
Vandbaseret lak har gradvist erstattet opløsningsmiddelbaseret lak og oliebaseret lak på grund af dets fordele ved miljøbeskyttelse og brugervenlighed. I fremtiden vil det blive vedtaget af flere og flere trykkerier.