Oversigt over udviklingen af fleksibel emballage teknologi
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogbøger, indbundet bogtrykning, bogtrykning af bogtryk, indbundet notesbog, tryksagerudskrivning, sadelstikning bogtrykning, hæfteudskrivning, emballagekasse, kalendere, alle former for PVC, produktbrosjyrer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand og så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Kinas fleksible emballageindustri har en historie med næsten 30 års udvikling. I de sidste 10 år har den udviklet sig hurtigt. Den gennemsnitlige årlige vækstrate er opretholdt på omkring 15%. I nogle henseender har Kinas fleksible emballageproduktions- og udstyrsproduktionsniveau nået det internationale avancerede niveau. Der har også været et kvalitativt spring i behandlingsteknologi og kvalitetskontrol.
Teknologisk udviklingsniveau og markedsforhold
1. Fleksibel emballage farveprint virksomhed skala
I de seneste år er Kinas fleksible emballage farve trykkeri voksende i størrelse. Der er mere end 10.000 fleksible emballage farve trykning virksomheder i landet, herunder 25 virksomheder med et årligt salg på mere end 300 millioner yuan og virksomheder med et salg på mere end 100 millioner yuan. Der er 68, og der er mere end 20.000 små fleksible emballage farve trykkerier (herunder familie workshops). På grund af den hurtige vækst i produktionskapaciteten har markedet for blødemballage generelt oplevet et alvorligt overskud.
2. Arten og distributionen af fleksible emballage farve trykning virksomheder
Ud fra virksomhedernes art er fleksible emballagefarvestrykvirksomheder for det meste private (ca. 72,5%), eneboliger (ca. 11,8%), joint venture (ca. 15,2%), og virksomheder med statsejede virksomheder tegner sig for ca. 0,5 %. Kinas fleksible emballage farve trykning virksomheder er primært koncentreret i Pearl River Delta, Yangtze River Delta, Bohai Rim, de tre nordøstlige provinser og andre regioner, der tegner sig for 91,5%, en lille mængde fordelt i de centrale og vestlige regioner, tegner sig for 8,5%.
3. Produktionskapacitet og udstyr status for fleksibel emballage farve trykning virksomheder
Indenlandske fleksible emballage farve trykkerier har en række produktionslinjer fra mere end 10, og nogle store fleksible emballage farve trykkerier har så mange som 16 produktionslinjer, som er en af de få i verden af fleksible emballage farve trykkerier. Generelt er den årlige output værdi af en fleksibel emballage farve trykkeri virksomhed med en produktionslinje er 30 millioner til 40 millioner yuan. Udskrivningsudstyret, der ejes af fleksible emballagefarveprintervirksomheder, er hovedsageligt gravure-trykkeri, der tegner sig for 96,4%, og den fleksografiske trykkerimaskine tegner sig for 3,6%; Farvegruppen for trykudstyr er primært 5 ~ 12 farver, hvoraf 6 ~ 8 farveprintmaskiner tegner sig for 88,6%, 9-12 farvetrykspresser tegner sig for 10,2%, 5 farver og under trykpresser tegnede sig for 1,2%; udskrivningshastigheder varierede fra 80 til 300 m / min.
Med den hurtige udvikling af det tekniske niveau i Kinas fleksible emballage farve trykning industrien, produktkvaliteten er blevet stærkt forbedret. Med hensyn til udskriftskvalitet er udskrivningsniveauet i Kinas fleksible emballagefarveprintindustri ret høj, hvilket kan siges at have nået verdens førende niveau; men i produktstandarder, er der i udviklingen og produktionen af avancerede moderne emballagematerialer (specielt specielle og specielle funktionelle emballagematerialer) kløften mellem Kinas fleksible emballagefarvestrykindustri og udviklede lande stadig ret åbenlyst.
4. Blød pakke farveprint almindeligt anvendt substratstatus
De tryksubstrater, der almindeligvis anvendes i den indenlandske bløde emballage farve trykning industri er LDPE, BOPP, VMBOPP, BOPET, VMBOPET, BOPA, BOPS, CPP, CPE, AI, PT, PVC, ikke-vævet stof, vævet stof, syntetisk papir, co -ekstruderet film og lignende. Mængden af BOPP er ca. 36,5%, mængden af BOPET er ca. 14,5%, mængden af papir er ca. 15,8%, mængden af AI er 7,4%, mængden af LDPE er ca. 10,3% og mængden af andre substrater er omkring 15,5%.
5. Fleksibel emballage proces og materiel ansøgning status
På nuværende tidspunkt dominerer i den sammensatte proces, der er vedtaget af indenlandske fleksible emballagefarveprintervirksomheder, den tørkompositter, der tegner sig for 45,7%, extrusionsforbindelsen tegner sig for ca. 23,4%, og coextrusionsforbindelsen tegner sig for ca. 13,8%, opløsningsmiddelfri forbindelse tegner sig for ca. 7,2 %, vådkomposit Omkring 5,6%, belægning og andre processer tegner sig for ca. 3,3%; Antallet af sammensatte lag øges fra de første 2 lag til op til 9 lag; Det sammensatte barrieremateriale og det indre lag af varmeforseglingsmaterialer er også stigende. Barrierelagmaterialerne er hovedsageligt AI, VMPET, EVOH-ekstruderet film, PVDC-ekstruderet film, siliciumoxid, aluminiumoxid, K-belægningsmateriale osv. Varmeforseglingslagmaterialer er LDPE, LLDPE, MLLDPE, CPP, VMCPP, EVA, EAA, EMAA og coekstruderede membraner.
6. Soft emballage post-press behandling status
I efterbehandlingsteknologien (skæring og taskefremstilling) af den fleksible emballagefarveprinterindustri er andelen af direkte skæring i færdige filmruller stigende, mens andelen af taskefremstillingsprodukter er faldende, hovedsagelig for at opfylde kravene til automatisk emballeringsmaskiner. Slidhastigheden er også blevet øget fra den oprindelige 100-150 m / min til 180-300 m / min. Tasken type taske er i stigende grad diversificeret og formet. Ud over den fælles forseglingspose og tre-lomme taske, er stand-up tasken og lynlåsen leveret. Tasker, sideforseglingsposer og mundposer stiger konstant.
det problem vi står over for
1. Overkapacitet, stadig hårdere konkurrence
Kinas marked for blød emballage er overudbudt, i det mindste ca. 40% af produktionskapaciteten, hvilket resulterer i mere og mere hård konkurrence, i nogle lavtliggende fleksible emballageområder (såsom is, næringsmiddel og vaskepulver), nogle virksomheder i ordre til at gennemføre ordrer, vedtage en billig eller endog nul-profit-strategi, trak hele industrien i afgrunden af beskedne overskud og endog tab. Efter markedets brutale dåb er de fleste virksomheder i branchen begyndt at vække og udvikle nye forretningsstrategier.
2. Manglende forskning og udvikling kapaciteter
Indenlandske soft-pack farveprint virksomheder ikke investerer meget i produkt forskning og udvikling, og betaler utilstrækkelig opmærksomhed på teknologisk innovation. De er ikke nært beslægtede med universiteter og forskningsinstitutter. Produkter med kernekonkurrenceevne er sjældne i soft-pack farveprintindustrien.
3. Problemet med omkostningsstigning forårsaget af kort version og kompliceret emballage design
På nuværende tidspunkt er de store kunder i terminalmarkedet bevidst reduceret lagerbeholdningen og forkortet lagerets tid, hvilket resulterer i en stigning i antallet af trykte job, en reduktion i batchstørrelse og en kort version. De fleksible emballagefarveprintervirksomheder skal ofte ændre udskriftsjobene i produktionen. Reducerer arbejdskraftudnyttelse og udbytte og øger produktionsomkostningerne. Samtidig bliver emballagedesignet for kunderne mere og mere kompliceret. Den traditionelle 6-farvetryk er svær at opfylde kravene til emballage design. Flere og flere kunder vælger 8 til 10 farveudskrivning, hvilket usynligt øger sorten, mængden og trykfarven af stedetfarvefarven, der skal genbruges. Den nøjagtige vanskelighed vil også øge produktionsomkostningerne.
4. Opløsningsmiddelrester i blød emballage påvirker sikkerheden af mad og medicin
Staten fastsætter, at den totale opløsningsmiddelrest i kompositfilmen (posen) til mad er ≤10 mg / m2, og restmængden af benzenopløsningsmiddel er ≤2 mg / m2. For at opfylde kravene i indekset skal virksomhederne træffe strenge foranstaltninger i blækvalg og processtyring. Samtidig er tørringssystemet i gravurepressen og lamineringsmaskinen forbedret. Desuden vil fødevarevirksomhederne med indførelsen af fødevaresikkerhedsloven blive mere og mere strenge med hygiejne- og sikkerhedskravene til emballagematerialer.
5. Miljøforurening og arbejdsskadeproblemer ved dybtryk af fleksibel emballage
Det organiske opløsningsmiddel anvendes i vid udstrækning i gravure print og komposit behandling af blød emballage. Fordampning og direkte udledning af organiske opløsningsmidler er hovedårsagerne til skade for operatørernes sundhed og miljøforurening samt flaskehalsen i udviklingen af dybtryk af fleksibel emballage.
Teknologisk udvikling prognose
I dag med den stigende miljøbeskyttelsesstemme skal fleksible emballagefarvestrykfirmaer overveje virkeligheden, arbejde hårdt på energibesparelser, miljøbeskyttelse og genanvendelse af ressourcer og opnå grøn trykning af fleksibel emballagegrave.
1. Behandling af organisk opløsningsmiddel
På nuværende tidspunkt er nogle store fleksible emballagevirksomheder i branchen begyndt at genanvende deres organiske affaldsgasser, hovedsagelig herunder regenerativ katalytisk forbrændingsmetode og adsorptionsmetode. Blandt dem løsner adsorptionsgenvindingsmetoden ikke kun problemet med miljøforurening forårsaget af organiske affaldsmissioner, men bliver også affald til skat, genanvendelse af det genanvendte opløsningsmiddel og sparer en stor mængde af solventopkøbsmidler. I 2008 opstod organisk opløsningsmiddelgendannelsesteknologi i den fleksible emballageindustri, og det antages, at det hurtigt udvikles og fremmes i de kommende år.
2. Benzenfri gravureblæk og vandbaseret gravureblæk
Brugen af benzenfri gravureblæk og vandbaseret gravureblæk kan eliminere skaderne af benzenopløseligt gravurefarve til menneskekroppen og indflydelsen af opløsningsmiddelrest på fødevarens og medicinens kvalitet, hvilket er en fordel for at fremskynde miljøet beskyttelse proces af gravure trykning. På nuværende tidspunkt har alle eller de fleste produkter fra indenlandske Amcor, Alcan Baobo, Zijiang, Southern Packaging, Dalian Dafu og andre fleksible emballagevirksomheder opnået ikke-benzen, og nogle af produkterne bruger vandbaseret gravureblæk. På grund af problemerne med dårlig vedhæftningshastighed og langsom tørringshastighed, når det vandbaserede gravureblæk trykkes på filmen, er anvendelsen af gravureblæket i gravureprinten af den fleksible emballage begrænset, og yderligere forbedring og forbedring er der er brug for i fremtiden.
3. Opløsningsmiddelfri kompositproces
Den opløsningsmiddelfrie kompositproces har ikke noget problem med organisk udstødningsgasemission, kræver ikke en stor og kompliceret opvarmningsblast, udstødningsgasudstødningsanordning, simpelt udstyr og sparer energi, så det vil være hovedretningen for den fremtidige udvikling af fleksibel emballage komposit proces. På nuværende tidspunkt er anvendelsen af opløsningsmiddelfri kompositteknologi stadig relativt sjælden i Kina. Der er kun ca. 40 opløsningsmiddelfrie kompositproduktionslinjer i landet. Men på lang sigt vil de opløsningsmiddelfrie sammensatte processer med de stadigt strengere miljøbestemmelser og den fortsatte udvikling af Kinas økonomi byde velkommen. Kom til en periode med stor udvikling.
4. Genbrug af komposit fleksibelt emballageaffald
Der findes mange slags rå- og hjælpematerialer, der anvendes i sammensat fleksibel emballage, og emballagestrukturen af forskellige produkter ændrer sig stadig, hvilket medfører, at typer af sammensat fleksibelt emballageaffald forstyrres, og screeningen er meget vanskelig. Endvidere er bindingsstyrken mellem substraterne af den sammensatte fleksible emballage relativt høj, og det er vanskeligt at adskille ved den generelle fremgangsmåde. Derfor er genanvendelsen af det sammensatte fleksible emballageaffald kompliceret, hvilket er en af flaskehalse ved genbrug af det sammensatte fleksible emballageaffald. På nuværende tidspunkt er der kommet en række sammensatte fleksible emballageaffaldgenvindingsmetoder i Kina, såsom termisk dekomponeringsteknologi, kemisk adskillelsesteknologi, opløsningsseparationsteknologi, hydraulisk adskillelsesteknologi og infrarød separationsteknik.

