Offset fejlfinding oplevelse
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, indbundet bogtrykning, bogtryk bogtrykning, notebook bogbøger, trykt bogtryk, saddle stiching bogtrykning, hæfte trykning, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
For det første blækets præstation:
1) Koncentration: Blækket med stor koncentration bruges mindre i trykket, blækfarven er bedre; blækket med mindre koncentration bruges mere i udskrivningen, blækfarven er lettere;
2) Finhed: størrelsen af blækpartiklerne, blækets finhed, koncentrationen af blækket er stor, prikkerne på tryksagen er klare og fulde; blækets finhed er lav, prikkene på det trykte produkt er lette at være hårde og trykpladens holdbarhed er lav;
3) Viskositet og viskositet er høje, hvilket kan forårsage ujævn blækoverførsel, dot-trækning og mønstrering; viskositeten er lille, hvilket kan forårsage blækemulgering og pladeoverflade flydende fænomen;
4) Mobilitet: Fluiditeten er stor, billedet vil være uklart, farvefarven vil ikke være fuld; fluiditeten bliver lille, så blækket ikke spredes glat og ujævnt, hvilket kan medføre, at forsiden og bagsiden på den samme trykflade er lette eller svage. Deep post fænomen
5) Lysmodstand: Blæk med god lysmodstand, trykt med smuk farve, fuld og solid billede, fuld af tredimensionel forstand, og kan opbevares i lang tid; blæk med dårlig lysmodstand er farven på det trykte produkt let at blive lysere og mørkere;
6) Vandresistens, syrefasthed og alkalistandighed: For offset trykfarver skal der især lægges vægt på deres vandmodstand, syrefasthed, alkalistandighed, vand- og syrefasthed og alkalistandighed. De trykte produkter er lyse i farver, klare i lag og klar i prikker. Vandafvisende, syrefast, alkalibestandig, dårlig trykfarve, de trykte produkter er grå og svage, niveauet er ukendt, og udløbene er ikke rene.
For det andet dæmper vand
PH-plantningen af dæmpningsvand er generelt mellem 3,8 og 4,6. I den faktiske produktion skal den justeres i henhold til de særlige betingelser for trykbetingelserne. Hvis dæmpningsvandet er for surt, er det lipofile fundament af den blanke del af pladen og den grafiske olie. Ætsning vil øge, hvilket let vil medføre mønsterfænomenet, hvilket vil reducere trykpladens trykholdighed; Samtidig bliver blækket let emulgeret, blækrullen bliver afbøjet, og tryksagen bliver sløv.
Hvis dæmpningsvandets surhed er for svag, svækkes de hydrofile og olieafvisende egenskaber af den blanke del af trykpladen, layoutet bliver snavset og pastaen skyldes udvidelsen af de trykte prikker (når blækket er trykt, hvis dæmpningsvandet er surt og for surt, layoutet er let at blive snavset)
For det tredje, farvesekvensen
Farvensekvensen henviser til den sekventielle udskrivningssekvens for hver farveprintplade i flerfarvetryk. Forskellige farvesekvenser vil producere forskellige udskrivningseffekter, og det er vigtigt at arrangere farveordren med rimelighed. Men farveordren er ikke absolut, farveordren er generelt arrangeret som:
Monokrom maskine: gul → magenta → grøn → sort tofarvet maskine: sort → gul, magenta → grøn (udskriftslandskab) eller blå → rødt (trykte tegn); når der er guld, sølv, fuld version af feltudskrivningen, generelt først guld, sølv, fuld version af feltet, efter at blækket er tørt, sæt derefter fire farver med blæk.
Fjerde, batch udskrivning
1) Kontroller, om specifikationerne for firefarvet film er konsekvente (fire sæt film er komplette);
2) Kontroller beviset og kontroller, om grafikken er færdig
3) Stabiliser vand og blækvolumen for at opnå et fladt blækmærke for at sikre samme farve for samme batch af blæk, der er trykt
4) Prøv at rense tæppet efter mindre nedetid eller nedetid (nogle papirer kan placeres)
Ved udskrivning officielt skal operatøren koncentrere sig om:
(1) Se: Se på maskinens drift, se prøveens farve, registrering og kvaliteten af stikkontakten.
(2) Lytning: Lytte til maskinens lyd, om der er nogen abnormitet, om der er støj i det følsomme område af maskinens vibrationer.
(3) Berør: Berør de dele af maskinen, der er udsat for varme på grund af slitage, og om der er betydelig temperaturændring;
(4) Lugt: Jeg hørte, at der ikke er elektrisk forbrænding og andre unormale dufte. (Ved udskrivning af UV-blæk skal du være mere opmærksom på UV-maskine strømforsyning);
(5) Inspektion: Kontroller tilstanden af de trykte produkter og maskinens abnormitet, find problemet og fjern det i tide.
For det femte, hvordan man identificerer størrelsen af vand
For at identificere den store forskel i fugt, skal du først se på fugtigheden i layoutet. Dette afhænger af operatørens oplevelse. Generelt er vandet stort, mængden af reflekteret lys på pladen er stærkt, og sidebilledet er lysere; Tværtimod er mængden af reflekteret lys på pladen svag, og sidebilledet er mørkt; hvis vandet er for stort, kan det ses fra følgende punkter:
(1) Ved hjælp af et pap til at skubbe blæket på blækrullen, vil der være fine vanddråber på pap;
(2) Der er fine vanddråber på vandrullen, og blækvalsegruppen dræber eller har vanddråber;
(3) Når vandet er slukket eller maskinen er stoppet i lang tid, er pladens fugt stadig ikke tørret op;
(4) Den prægede prik er tom, og blækket er kedeligt og kedeligt;
(5) Vandskygge eller vanddråber ved spidsen af tæppecylinderen.
Sjette, kontroller vandbalancen
Blæk og vand er ikke helt uforenelige. I selve trykningsprocessen presses blækket og vandet af gummirullen og gummirullen, og de smeltes sammen for at emulgere blækket. Der er to slags emulgeret tilstand af blækket: når vandet er stort, er timen "vand-i-olie"; når vandet er lille, dannes vandet. I offsettrykprocessen har styringen af blæk og vaskebalancen et meget tæt forhold til den normale overførsel af trykket, dybden af blækket, nøjagtigheden af farveregistreringen, tryksørhedens tørhed og klæbrigheden. Generelt er vandet stort, blækket er emulgeret, og blækfarven er lys; vandet er lille, og den blanke del af layoutet klæber til blækket for at forårsage snavs. Derfor er offset print til at kontrollere blækbalance nøglen til udskrivning.
Syvende, kontroller balancen for blæk og vask
For at kontrollere balancen mellem blæk og vand er det generelt nødvendigt at forstå princippet om mindre vand og mindre blæk. Mindre vand betyder, at den tomme del af layoutet ikke er klæbrig; den tykkere del betyder, at mængden af blæk øges hensigtsmæssigt på basis af mindre vand. I trykningsprocessen er det mest tabu-punkt, at vandet er stort og stort. Når man overvejer mængden af vand, skal den baseres på størrelsen og fordelingen af layoutbilledet, tykkelsen af det prægede blæklag, karakteren af trykpapiret, blækets ydeevne, maskinens hastighed, den temperatur og fugtighed i værkstedet, pH-værdien af springvandsløsningen og det tilsatte i blækket. Hjælpeagenter og så videre.
Åttende, rengør tæppet, blækrullen skal rengøres, når du skifter farver
Efter udskrivning i et stykke tid, akkumuleres papir, papirpulver, blæk og andet snavs på tæppet, hvilket vil reducere kvaliteten af tryksagen. Derfor skal tæppet rengøres i tide, især når papiret med lav trykstyrke anvendes. Akkumuleringen af papirpulver er mere alvorlig. Derfor, hvis blækvalsegruppen ikke rengøres ofte, vil den påvirke renheden af den nye blækfarve. Vær særlig opmærksom, når du skifter fra mørkt blæk til lys blæk. Hvis det sorte blæk erstattes med gult blæk, hvis det sorte blæk ikke bliver renset, bliver det gule blæk forsynet, hvilket vil påvirke kvaliteten af tryksagen. Derfor skal blækvalsesættet rengøres, når der skiftes farver.
Niende, de vigtigste faktorer for overprinting
Før og efter overtrykning er ikke tilladt:
(1) Trykkeri
en. Jordjusteringsskivens låseskrue er ikke fast, eller M5-sekskantskruen på papirindføringsarmen er fastgjort fast;
b. Hvorvidt pusher sæde kobber muffen er slidt;
c. Papir fodring tænder er slidt;
d. Trykketrykket er for lille;
e. Gear slid;
f. Tæppet er for løs og ikke bundet.
(2) papir
en. Papirskæringsnøjagtighed er ikke høj;
b. Mængden af vand er for stor ved udskrivning, og papiret strækkes.
(3) Andet
en. Der er et problem med pladen eller originalen selv;
b. Den fastklemte stak er for høj, eller pladen er for tung og syltetøjet er skævt.
De venstre og højre sæt er ikke tilladt:
en. Venstre og højre baffler er for stramme, eller venstre og højre baffelskruer er fastgjort;
b. Papirstopets længde er anderledes;
c. Tromlen er vippet til venstre og højre;
Tiende, årsagen til olie snavset
Olie kan opdeles i to kategorier: Den ene er fordi den blanke del af layoutet er følsom over for blækket, der forekommer i en fedtet tilstand, der almindeligvis betegnes som "fedtet"; den anden er fordi blækket er emulgeret og jævnt fordelt på pladen med meget fine partikler, der almindeligvis er kendt som "flydende snavset".
Årsagerne til olie beskidte er:
(1) plade
en. Kvaliteten af den trykte version er ikke høj (basen er ikke god eller den genbrugte version);
b. Eksponeringstiden er utilstrækkelig, og udviklerkoncentrationen er for lav ved udskrivning.
c. Pladens layoutlag er ikke rengjort;
d. Den tomme del af pladen oxideres;
(2) Trykkeri
en. Trykket på pladen er for let;
b. Trykket mellem vandrullerne er for let;
c. Blækets viskositet er for lavt;
d. Tæppets overflade er alderen;
e. papirplader og papiruldsplader;
f. Dampening opløsning pH er ikke passende.
Ellevte, grunden til de forskellige nuancer af blæk før og efter
I selve udskrivningen er blækfarven på samme skærm forskellige i dybden, men blækfarven er ofte mørkere og dybere. Blækfarven er mindre mørk og dybden er mindre. Årsagerne til de forskellige blækfarver er:
(1) Rullesektion
en. Tromle gearet eller lejebladet er slidt i lang tid.
b. Rullebladet er ikke koncentrisk med tromlehuset.
c. Pladerullen og pladen er overbelastede og slår.
(2) Blækrulleafsnittet
en. Brug alderen for alderen af blækrullerne
b. Blækvalsen er ikke blevet rengjort i lang tid, og blækoverfladen kan ikke blækkes.
c. Blækets viskositet er for stor
Tolvte, hvad er blækpinden, hvordan man fjerner den?
Blækstangen refererer til en indlysende dyb strimmel af aksial retning på tallerkenlayoutet og tryksagen, når den udskrives på en fladskærm eller i marken. Det kaldes almindeligvis "black bar" eller "black bar".
Årsagerne til og eliminationen af blækpinden er:
(1) Tandhjulene er slidt ud i lang tid og skal udskiftes med et nyt sæt gear;
(2) Trykketrykket er for højt, eller trykket mellem pladesylinderen og tæppecylinderen er for stor. Det passende tryk bør justeres;
(3) Forurenende stoffer såsom papir, blæk og lignende er indlejret mellem gearene. Alle former for snavs mellem gear skal fjernes, nye gear smøremidler bør tilsættes for at forbedre rengøring og vedligeholdelse af maskinen;
(4) Trykket mellem pladen og pladerullen er for stor, og trykket mellem pladerullen og pladen skal justeres;
(5) Hvis pladerullens overflade er ujævn, eller hvis rullens kerne er bøjet eller ikke lige, skal en ny blækrulle udskiftes;
(6) Hvis blækket er for tyndt, skal der tilsættes en passende mængde 0 # lak for at forbedre blækets viskositet;
(7) Papiret er groft og overfladestyrken er dårlig. Tæppet skal vaskes ofte, og 6 # lak skal tilsættes til blækket for at reducere blækets viskositet og reducere graden af fjernelse af pulver og lint.
Trettende, årsagen til vandstangen Hvordan løser man?
Vandstangen henvender sig til en tydelig stiv stribe af trykpladens aksiale retning og trykpladen ved udskrivning af den flade eller faste tryk, almindeligvis kendt som "hvid stang" eller "hvid stang".
Vandstangen er generelt forårsaget af vandafgivelsesdelen. Årsagerne og løsningerne er:
(1) Trykket mellem den øvre vandrulle og hovedblækket er for stort, og trykket mellem dem skal justeres for at gøre det hensigtsmæssigt at lette noget pres.
(2) Blækket er emulgeret, og vandrullens overfladeareal er for meget;
(3) Hvis layoutfugtigheden er for stor, skal vandforsyningen reduceres, tæppet skal rengøres, og blækrullen skal rengøres i alvorlige tilfælde;
(4) Dæmpningsvandet er for surt og bør reducere vanddampens surhed.
Fjortende, grunden til blomsterversionen, hvordan man fjerner?
Blomsterversionen betyder, at prikkerne på trykpladen reduceres, tomhed, svækket i fedthed, tabt i fine prikker og svagt i farve. Årsagerne til og eliminering af blomsterpladen er:
(1) Trykket mellem pladecylinderen og tæppecylinderen er for stort, og tykkelsen af rullens foringsrør bør reduceres;
(2) Trykket mellem vandingsrullen og vandingsrullen er for lille (stort vand), og vandrullenes og vandrullernes tryk skal indstilles korrekt;
(3) Dæmpningsvandet er for surt, det skal fortynde dæmpningsvandet og reducere dets surhedsgrad;
(4) Hvis mængden af vand er for stor, skal mængden af vandforsyning reduceres;
(5) Blækets viskositet er for stor, en vis lak skal tilsættes til blækket for at reducere blækets viskositet;
(6) Den trykte version har et mønster i forbindelse med fremstilling af plader og trykning, og bør erstattes med en ny version.
Femtende, hvad er grundene til pastaen? Sådan elimineres?
Årsagerne til pastaen og elimineringen er:
(1) Trykket mellem pladesylinderen og tæppecylinderen er for stor, og trykket mellem pladesylinderen og tæppecylinderen skal reduceres;
(2) Trykket mellem pladerullen og pladen skal være for let, og trykket skal justeres (2,5-3mm);
(3) Pladens rulle og pladens tryk skal være for tunge, og trykket skal reduceres;
(4) Dæmpningsvandets surhed er for stærk, og vandets syreindhold bør reduceres hensigtsmæssigt;
(5) Hvis blækket er for tyndt, tilføj "0 #" lak til blækket;
(6) Hvis mængden af blæk er for stor, skal mængden af blæk, der leveres, reduceres;
(7) Hvis tørremidlet i blækket er for højt tilsat, skal blækrullen rengøres for at reducere mængden af tørremiddel i blækket;
(8) Den trykte udgave af kroppen er for tynd og skal erstattes med en ny version.
Sekstende, bagsiden af den beskidte grund og fejlfinding
Bagudsmudningen betyder, at de nytrykte ark er stablet sammen, og blækket i den nederste er smadret til bagsiden af det ene ark, hvilket får arket til at blive forurenet.
Årsagerne til den beskidte ryg og elimineringsmetoden er:
(1) Hvis blækket ikke er tørt godt, eller hvis blækmængden er for stor, skal der tilsættes en passende mængde tørremiddel og klæbemiddel i blækket, eller mængden af blæk skal reduceres;
(2) Hvis papirbunken er for høj, bør papirets stablingshøjde reduceres;
(3) Blækket er ikke tørt og papiret er for tungt;
Halvende, årsagen til spøgelser
Ghosting, der almindeligvis betegnes som dobbelttryk og spøgelse, har to typer: aksial spøgelse, det vil sige at spøgelsesdelens aftryk er omtrent parallel med valsens akse; den perifere spøgelse, det vil sige aftrykket af spøgelsesdelen er vinkelret på valsens akse.
Årsager til aksial spøgelse:
(1) Maskinen har ringe præcision, og lejet er slidt.
(2) Axial forskydning af pladesylinderen eller tæppecylinderen.
(3) Blækrullen er tiltet aksialt (eller pladerullen er ikke matchet med den originale maskine)
(4) Papir "Ruffled Edge"
Årsagerne til den perifere spøgelse er:
(1) Tæppet er ikke strakt strakt
(2) Tromlen er ikke på plads
(3) Maskinen er blevet brugt i mange år, valsearbejdet, lejetøj eller mellemrummet mellem de tre ruller er for stort