Fejlfinding af en forkert justeret og fastklemt offsetprintpresse, tag et hurtigt kig!

I produktionsprocessen er stabile papirindgang tæt knyttet til stabiliteten i produktionskvaliteten. Hvis papirstrømmen ikke er glat, kan det medføre mange problemer, såsom manglende evne til at øge maskinens hastighed, manglende evne til at garantere produktionskapacitet, manglende evne til at opretholde blækbalance osv., Hvilket i sidste ende fører til manglende evne til at garantere kvaliteten af ​​trykte produkter.
For nylig oplevede CD 102-5+ l Heidelberg fem farveudskrivningsmaskine, der blev brugt af vores firma, følgende funktionsfejl: Da maskinens hastighed oversteg 7000 ark i timen, syntes papirudgangen skæv, hvilket kontinuerligt forårsagede problemer såsom skævpletter og ting, hvilket gjorde produktionen ude af stand til at fortsætte glat.
Som svar på ovenstående funktionsfejl kontrollerede vi først papirudgangstiden, klikkede på den åbne papirfodringsknap og gik langsomt videre til 40,3 grader. Derefter indsatte vi en detektionsnål ved Feida -vægpanelet og fandt, at detektionsnålen glat kunne passere gennem de to camhuller og indsætte i Feida -vægpanelhullet (figur 1), hvilket indikerer, at papirudgangstiden er korrekt. Derefter kontrollerede vi den enkelt-sidede justering af papirfodringshastighedsenheden og fandt ikke noget problem. Senere kontrollerede vi, om presset fra papirudgangsrullen var konsekvent, og der var ikke noget problem. Efter at have tændt for luftpumpen blev det observeret, at papirfodringsdysen også arbejdede synkront. Fortsæt med at kontrollere, og lad udstyret kontinuerligt udsende papir, mens du er i langsom tilstand, men der kan ikke ses nogen problemer.

Figur 1 Detektering af placeringen af ​​stiften, der passerer igennem
Vi spundet på papirfodringsknappen igen og accelererede til 11000 ark i timen og følte lejlighedsvis en let vibration. Efter at have bremset og stoppet kontrollerede vi Feida igen og fandt endelig problemet. Da jeg holdt de to papirfodringsdyser med min hånd, bemærkede jeg uventet let frem og tilbage ryster. Efter yderligere inspektion fandt jeg, at problemet ligger i forbindelseskomponenten mellem papirfodring af dysestang og transmissionsstangen, som er udslidt (figur 2), hvilket forårsager et hul i pasningen mellem transmissionsstangen og papirfodring af dysestang, hvilket resulterede i ryste. Ved lave hastigheder påvirker lille rystende amplitude ikke normal papirfodring, men når hastigheden øges, øges rystende amplitude, hvilket i sidste ende påvirker normal papirfodring. Problemplaceringen er vist i figur 3.

Figur 2 slidte komponenter

Figur 3 Problemplacering
For at verificere vores dom greb vi den ene side af papirfodring af dysen med et gummibånd og brugte elasticiteten af ​​gummibåndet til at modvirke virkningen af ​​rysten på den enkelt-sidede hastighed på papirfodring af dysen. På samme tid øgede vi maskinhastigheden til 11000 ark i timen, og udstyret var i stand til glat foderpapir.
Problemet blev fundet, og vi løste det straks ved at udskifte dele og rengøre og opretholde de interne komponenter i Feida -hovedet. Når papirfodringshastigheden blev justeret til 13000 ark i timen under forsøgsløbet, var der ikke noget pres (figur 4), og problemet blev med succes løst.

Figur 4 Justering og gendannelse af maskinhastighed