Ny struktur og avanceret teknologi til satellit-flexo-trykmaskine
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, indbundet bogtrykning, bogtryk bogtrykning, notebook bogbøger, trykt bogtryk, saddle stiching bogtrykning, hæfte trykning, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Satellit flexo pressen, også kendt som Central Impression eller den centrale trykcylinder flexo press, er den vigtigste model i flexo pressen. Ifølge nogle data, i Europa og USA tegner satellitbøjtryksmaskiner 70 til 80% af alle flexografiske trykmaskiner. I Kina bliver flexografisk trykteknologi mere og mere udbredt, og satellit-flexo-trykmaskine bliver en stor model inden for anvendelsesområdet for flexografiske trykmaskiner i Kina.
Satellitbøjtryksmaskinen har mange fordele: dets styresystem er enklere, investeringen er lavere; Overtrykspræcisionen er høj, produktionseffektiviteten er høj; produktionslinjen løber stabilt og pålideligt, og tilpasningsevnen er bred. Satellitbøjtryk anvendes hovedsageligt i fleksibel emballage, kartoner, etiketter og fortrykning af bølgepapkasser. Generelt omfatter komponenterne i en satellit-flexo-presse: afviklings- og indgangssektioner, udskrivningssektioner, tørringsafsnit (farvningstørring og slutttørring), kølesektioner, udgangs- og viklingssektioner eller ledningsbehandlingssektioner og hoveddrev og styredele , etc.
Det tekniske niveau for satellit-flexo-pressen kan mere præcist udtrykkes af følgende ydeevne-systemer: maksimal trykfarve og printarrangement, trykmateriale og trykbredde, grafisk gentagelsestrykområde, tørremetode, udskrivningshastighed, tilpassede trykmaterialer, typen af blæk, men fokus på det tekniske niveau af flexo pressen er dets styrings- og automationssystem. Selvom flexo pressen anvender en lang række kontrol- og automationssystemer. Men det kan groft opdeles i halvautomatisk og fuldautomatisk.
Nedenstående er en kort introduktion til den nye struktur og avancerede teknologi for satellit-flexo pressen:
Hylsepladescylinder og aniloxrulle
Pladesylindere og aniloxruller fås i både integrerede og ærmetyper. Den overordnede struktur er enkel, stiv og tilpasselig, men udskiftningen er kompliceret. Muffetypen er let at udskifte, men strukturen er kompliceret, og hver komponent har en pneumatisk hurtigspændingsanordning. Fordi muffens type pladecylinder har lave omkostninger, let lastning og losning, høj fleksibilitet, lang levetid, bekvem opbevaring, høj system præcision og hurtig pladskiftfunktion, har den været udbredt i flexo print og gravure print og vil gradvist blive erstattet. Traditionelle plader.
Hylsterpladecylinderen (eller anilox-rullehylster) består af en dorn, en gasunderstøtningsrulle (tom rulle) og en muffe. Ved udskiftning af pladecylinderen (eller aniloxvalsen), så længe trykluftsafbryderen på printeren er tændt, indlæses trykluften til luftudvidelsesrullen og udledes jævnt fra det lille hul af inflationsvalsen til danner en luftpude, således at hylsterets indvendige diameter forstørres. Udvidelse, den originale pladecylinder (eller aniloxrulle) muffe, der bliver brugt, kommer automatisk til at skubbe ud, udskifte den nye pladecylinder (eller aniloxrulle) ærme, den nye muffe kan nemt og bekvemt glide på opblæsningsrullen. Gå til den ønskede placering. Luk lufttrykkontakten, og pladecylinderen og aniloxrullen bliver løst. Når komprimeret luft er skåret, krympes muffen straks og fastgøres til inflationsrullen. Muffens indvendige diameter er generelt mindre end den ydre diameter af den luftbærende rulle for at sikre dens indgreb. To eller flere ærmer kan også monteres på samme inflationsrulle. For at udskifte eller fjerne ærmet, skal du blot blæse inflationsrullen igen. Muffens omkreds og diameter på den nye satellit-flexo-pladescylinder (eller anilox-rulle) kan varieres, medens dornstørrelsen er uændret.
Den største fordel ved den enkle pladecylinder er, at den kan genanvendes, og den lysfølsomme harpiksplade kan til enhver tid fastgøres til ærmet. Desuden kan muffen også bruges til lasergravering og -pladefremstilling ved hjælp af sømløse sømme, udskrivning af kontinuerlige mønstre eller det samme baggrundsmønster. Hvis den tilladte udskrivningsomkreds af muffesystemet varierer med 150 mm, er den indre diameter af hylsteret med en trykomkreds på 350 til 500 mm den samme, og kun en inflationsvalse er påkrævet. Ved at ændre muffens vægtykkelse kan formålet med at ændre omkredsen af muffen opnås.
Gearless direkte drev teknologi
Rotationen af pladecylinderen og aniloxrullen i den gammeldags flexo-trykkeri driver pladescylindergearet gennem indtrykvalsedrevet, og pladescylindergearet drev aniloxvalsens gear for at danne en synkron rotation. Den repeterende længde af tryksagen er afhængig af pladens cylinder og pladescylinderens gear, og gearet er begrænset af tonehøjde og modul, og derfor er den gentagne omkreds af det trykte materiale den samme som banen på den gear. Rotationen af den nye flexil-trykmaskine aniloxvalsen drives direkte af pladescylinderen, som løser problemet, at den gentagne længde af det fleksografiske trykprodukt er begrænset af tandhjulet.
Hver udskrivningsenhed i den satellit-gearløse flexotrykemaskine drives af 7 motorer, hvoraf 4 fører pladesylinderen og aniloxvalsen til at bevæge frem og tilbage, og 1 motor styrer pladesylinderens længderegistrering og rotation. Motoren styrer sidelegeringen af pladesylinderen og pladescylinderens tværgående bevægelse, og en motor driver rotationen af aniloxrullen. Når pladen er lastet, indføres omkredsen af pladecylinderen af pladesylinderen, og pladesylinderen og aniloxvalsen føres til præ-print og pre-registreringspositionen ved hjælp af PLC-styringen, hvilket i høj grad forkorter tryktrykket og udskrivningstidspunktet, og sparer også tiden. Råmateriale.
På grund af brugen af gearløs transmission er der ikke behov for at skifte gear ved udskiftning af trykte produkter med forskellige omkreds. Den fleksibelt-drevne satellit-flexo-press erstatter flexografisk cylinder og anilox-rulle på en enhed på et minut, hvilket reducerer den tid, det tager at skifte plade og anilox-rulle, når produktet udskiftes.
Tysklands EROMAC-firma lancerede et automatisk automatisk registreringssystem til satellit-flexografisk trykmaskine ved hjælp af en registreringsprobe til at kontrollere registreringen af alle trykningsenheder i flexo-pressen i stedet for 6 sæt registreringsprober og hjælpemotorer til syvfarvetryk af gravure-trykmaskine. Når trykproduktet ikke er unøjagtigt, drev registersonden direkte motoren for at justere pladesylinderens længde- og sideoverskydende position. Til forskel fra den langsgående registrering af gravuren justeres pladecylinderen med hjælpemotoren. EROMACs automatiske registreringssystem bruges til at justere pladecylinderen. Justeringen tager kort tid og bruger mindre trykmateriale. Systemet kan automatisk registreres i henhold til registreringslinjen eller kan registreres i henhold til den manuelle indstilling for at løse fejlen mellem udskriftsmønsteret og den overtrykende tværlinje genereret under pladens fremstilling og indsætning.
Lukket system med dobbeltskraberkammer
Selvom torulletypen anvendes i flexo-pressen, kan den positive scrapertype og den modsatte scraper-type struktur realisere den kvantitative blækforsyning, men da disse er alle blæktilførsler af åben type, bliver blæk lagret af blækbeholderen, og den blækvalsen bruges. En del af blækket bruges til udskrivning, og overskydende del returneres til blækbeholderen. Denne åbne struktur giver blækket direkte eksponering for atmosfæren i et stort område. Hvis der anvendes et opløsningsmiddelbaseret trykfarve, afdampes opløsningsmidlet i luften, hvilket medfører ændringer i blækegenskaber og miljø. Forurening; Hvis der bruges vandbaseret trykfarve, bliver bobler let frembragt, hvilket påvirker udskriftskvaliteten.
De fleste af de fleksible trykkerier i bredformat på bredbånd anvender et fuldt lukket lukkesystem til indblæsning. Inkningssystemet består af en knivholder, to skrabere, en sideforseglingsplade af slidstærk blødt materiale og en aniloxvalse til dannelse af et lukket blækkammer. Flexo-blækket sprøjtes på overfladen af aniloxrullen gennem blækporten og opbevares i blækkammeret, og blækket skrabes af omvendt scraper for at forsegle den positive scraper. Ifølge princippet om væskemekanik er blækket eller rengøringsmidlet i flydende tilstand i blækfontenen, således at selv en lille mængde blæk kan genbruges, og en lille mængde rengøringsmidler kan anvendes til hurtig rengøring. På grund af den gode forsegling har den store fordele for sundhed og miljøbeskyttelse. Det lukkede dobbeltblæserkammerblæksystem består af keramiske aniloxvalser, to scrapers, forseglingsstrimler, blækbeholderbeholder, blækpumpe, blækslange og andre komponenter. I et helt lukket system er skraberen, pakningen, pakningen og trykpladen monteret på en hulrumsbøjle, mekanisk (eller pneumatisk, hydraulisk) skubbet hen imod den keramiske aniloxrulle, og der påføres et vist tryk, og derefter blæktilførselsrøret og returrøret er tilsluttet til blækpumpen og blækbeholderbeholderen. Systemet har følgende egenskaber: Den omvendte skraberstruktur er vedtaget i det kvantitative blækforsyningssystem, som er egnet til højhastigheds-drift, undgår problemet med opløsningsmiddelinddampning og miljøforurening i det opløsningsmiddelbaserede trykfarve og løser skumproblemet ledsager brugen af det vandige trykfarve. Systemet kan også hurtigt dockes med et automatisk rengøringssystem til hurtig rengøring for at reducere blækforandringstider og nedetid.
Non-stop hurtig skifte enhed
Trykrulleanordningen og båndbrudningsanordningen virker pneumatisk ved hjælp af en gas-elektrisk spændingsmåling og justeringsindretning for at sikre konstant spænding. Den automatiske papirfremføringsmekanisme fungerer normalt selv ved den maksimale rullediameter og sikrer således spændingskontrol ved den højeste udskrivningshastighed. For at sikre, at trykmaterialet kommer ind i kanten af den udskrevne del, er positionen altid korrekt. Til uigennemsigtige materialer såsom papir anvendes der også en korrigerende indretning sammensat af et fotoelektrisk scanningshoved eller en ultralydsensor. Når der udskrives papir eller papirstop, foretages der nogle gange temperatur- og fugtindstillinger. Ved udskrivning af plastfolie eller aluminiumfolie. En coronabehandlingsindretning er også tilvejebragt for at forøge blækafvisningsevnen af filmoverfladen.
Temperaturstyret trykcylinder og høj-effekt tørring / kølesystem
Indtrykcylinderen af satellit-flexo-pressen har en dobbeltvægsstruktur. Fremmer temperaturreguleringen af trykcylinderen. Overfladen af trykcylinderen har et nikkelbelagt beskyttelseslag. Tykkelsen af nikkellaget er ca. 0,3 mm. Indtrykcylinderen er monteret på rullelejeret for at kontrollere ekscentricitetsfejlen i trykcylinderen inden for 0,008-0,012 mm. Indtrykcylinderen udsættes for dynamisk balancering og statisk balance. Indtrykcylinderen er udstyret med et vandcirkulationssystem. For at holde temperaturen på den ydre overflade af trykcylinderen konstant forhindres trykcylinderen i at blive termisk ekspanderet. Nogle flexo presse har også over temperatur beskyttelse. Når temperaturen overstiger en bestemt maksimal værdi, vil hele pressens effekt automatisk blive afbrudt.
Tørringsanordningen mellem farven og brotørringsanordningen mellem trykfarvegrupperne anvender cirkulerende luft med dobbelt kredsløb for at reducere efterspørgslen efter frisk luft og derved reducere forbruget af varmeenergi.
Modulært intelligent styringssystem
Der er tre typer styringssystemer til satellit-flexo presser: et hurtigreguleringssystem baseret på manuel indstilling, et elektronisk informationssystem baseret på automatisk justering og et digitalt styresystem baseret på fuldautomatisk indstilling. Det digitale styresystem driver printeren med 7 steppermotorer, styrer og overvåger printområdet med PC / PLC-teknologi, opnår automatisk registrering i aksial og perifer retning og roterer aniloxrullen ved lav hastighed under afbrydelse og passerer gennem modem til det hele Pressen giver fejlfinding.
Moderne satellitbøjtryk har hovedsageligt følgende kontrol- og styringsfunktioner:
■ Modulært automatisk operativsystem, som kan forudvalgs menu, centraliseret drift afviklings- / tilbagespolingsenhed, printenhed, tørreenhed og valgfrit kameraobservationsmodul for at få vist hele udskrivningsprocessen på skærmen.
■ Intelligent transmissionssystem og positionssystem sikrer nøjagtig bevægelse og lateral registrering af pladesylindere og anilox ruller af forskellige farvegrupper.
■ Elektronisk synkronjustering og computerstyret hurtig fremadgående system ved hjælp af trinmotorhastighedsmåling for at sikre meget nøjagtig indstilling af tryktryk, udskrivningslængde, plade og substrattykkelse. Sørg for, at udstyret ikke genererer affald, når du registrerer i stoptilstanden, og opnår koordinering mellem printerenheden og aniloxrullen.
■ Robotrulskiftesystem til automatisk udskiftning af pladesylindere og anilox-rullesystemer.
■ Blækforsyning og rengøringssystem til kvantitativ forsyning af blæk til udskriftsdele og automatisk rengøring af anilox-rullen, hulrumssugningssystemet, blækpumpe og blækrør. Rengøringssekvensen styres af en computer, hvilket i høj grad reducerer arbejdsstyrken og forbedrer effektiviteten betydeligt. , hvilket reducerer nedetid for udskiftning.
■ Fjernbetjeningssystem. Fjernjustering og styring af tryktryk, spændingskontrol, lateral og vertikal automatisk registrering.