Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, indbundet bogtrykning, bogtryk bogtrykning, notebook bogbøger, trykt bogtryk, saddle stiching bogtrykning, hæfte trykning, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
I øjeblikket bruger mange små og mellemstore printerfabrikanter monokrom offsettrykmaskiner til overprint farve arbejde. Enkle trykprodukter er trykt i to farver. Generelt er der mange ensidige og firefarvede overprint, men nogle trykkerier har i alt otte farver. Dette kræver højkvaliteten og højpræcisionen i trykkeriet, samt den mere dygtige teknologi hos printeroperatøren, og vær opmærksom på overprintprocessen:
Først papir
Papir er et af de seks elementer i trykprocessen. Papirets kvalitet har direkte indflydelse på udskrivningshastigheden og kvaliteten af tryksager. For det første skal papiret være fladt, og skærestørrelsen skal være konsistent, og lige vinkler og rethedsfejl er forholdsvis små. For arkpapir, der anvendes til trykning af bøger, overstiger webens størrelse (bredde × længde) ikke ± 1 mm. For trykte covers og finere album må webens størrelse (bredde × længde) ikke overstige ± 0,5 mm og markeres. Kanten, det vil sige kanten af reglen, jævnheden af papiret refererer til glatheden af overfladen af papiret. Glatheden bestemmer tætningen af kontakten mellem papiret og tæppet. Det er selvfølgelig trykt med papiret med lav glathed under det samme tryktryk. Billedets klarhed er dårlig. Under de samme trykbetingelser er anvendelsen af coated papir eksempelvis bedre end brugen af belagt papir; Papirets fugtindhold skal være mellem 6% og 8%, og indholdet er ikke for højt. Overfladespændingen og overfladestyrken af papiret sænkes, plasticiteten forøges, og den hærdede blækfilm forsinkes. Hvis vandindholdet er for lavt, har papiret tendens til at generere statisk elektricitet og har tendens til at være skør og hård, hvilket ikke er egnet til udskrivning. Ujævnt vandindhold vil resultere i ujævn deformation af stramme kanter, flæser, krøller eller uregelmæssigheder, og fejl som pletter kan forekomme efter udskrivning. Dette kræver den rette temperatur og fugtighed i trykkeriet. Generelt reguleres temperaturen mellem 18 ° C og 25 ° C, og den relative luftfugtighed opretholdes ved 50% - 60%, hvilket er til gavn for bevarelsen og udskrivningen af papiret. Desuden vil selve papirets fibertype og pH have større indflydelse på udskrivningen.
For det andet blækket
Viskositeten og fluiditeten af blækket spiller en vigtig rolle i udskriftskvaliteten. Fluiditeten og viskositeten af blækket er nært beslægtet. Viskositeten af blækket øger fluiditeten, mens fluiditeten reduceres. Tværtimod er fluiditeten forbedret. Blækket med stor konsistens er ikke lig med viskositeten, og blækket med stor viskositet er ikke nødvendigvis tyk. Kun viskositeten er den samme. Blæk, jo større konsistensen er, jo værre fluiditeten. Hvis fluiditeten er for lille, er overførslen af blæk under udskrivningsprocessen ikke glat og ujævn, hvilket resulterer i lav og dyb blæk og andre blækfejl på samme trykflade. Fluiditeten er for stor, Imprint kan ikke overføres nøjagtigt, og det grafiske niveau er ikke klart. Blækket er ikke fyldt, farven er ikke lys, og samtidig kan blækets overdrevne fluiditet også føre til forekomst af hyppige snavsede plader og blæksticks. Ved trykprocessen kan blækets viskositet og fluiditet justeres ved brug af blækjustering, men det er forbudt at tilsætte majsmel til blækket for at gøre udskriften tør hurtig. Det kan også opnås ved at bruge hurtigtørrende blæk. Derfor bør blækets viskositet og fluiditet justeres under trykprocessen. Bevarelsen af blæk har altid været hovedpine for printere. Fordi blækket er anbragt i luften i lang tid, er det let oxideret af luft for at danne et tykt lag blæk. Når du udskriver det næste blæk, skal det være. Blækket er skrabet af, hvilket uundgåeligt spilder en del af blækket. Den generelle foranstaltning taget af trykkeriet er at tilføje en vis mængde vand til blækpatronen for at forhindre blækket i at komme i kontakt med luften. I virkeligheden vil iltet i vandet også oxidere blækket, og kontakttiden mellem vandet og blækket er let at emulgere blækket. Ved udskrivning på maskinen er der et fænomen, at der ikke påføres blæk, selvom mængden af blæk er stor, men ensartet. Blækrullen (hovedsagelig den hårde rulle) er stadig ikke blæk. Det anbefales at bruge vokspapir til at isolere blækket fra kontakt med luft under blækopbevaring, eller brug plastikpapir til at forsegle det. Påfør vokspapir eller plastpapir på overfladen af blæklaget, og fjern vokspapiret eller plastpapiret inden næste udskrivning, men det er bedst. Brug ikke almindeligt papir til at forsegle det, og undgå problemer med at rive papiret, når du afdækker papiret.
Tredje dæmpningsopløsning
Fountain-opløsningens funktion er at vådte den blanke del af trykpladen og danne et metaloxid eller hydrofilt saltlag. Ved anvendelse af princippet om blækafstødning etableres der en barriere mellem blanktallet og blækket for at gøre blækket klæbrig til trykpladeemnet. afsnit. Generelt skal dæmpningsopløsningen være et svagt surt medium, og dampens opløsning bør justeres mellem 5,0 og 6,0. Hvis PH-værdien er for lav, vil syreindholdet i dæmpningsopløsningen medføre alvorlig korrosion af pladematerialet, og blækket tørrer langsomt; hvis det er for højt, vil diazoforbindelsen i den fotopræsentative PS-plade blive opløst, hvilket resulterer i ufuldstændig billedplade. Forårsager emulgeringen af blækket, hvilket alvorligt forringer kvaliteten af det trykte produkt. På nuværende tidspunkt er den befugtningsmetode, der vedtages af den lille offset-trykmaskine hovedsagelig vandfluidsmuffens befugtningsanordning, Dagren-befugtningsmekanismen for blækket og Kunming direkte vandforsyningsanordning og de forskellige dæmpningsmetoder ifølge trykprocessen. Ud over at kontrollere mængden af vand, uanset hvilken type vandforsyning der anvendes, hvis mængden af vand er for stor, forekommer vanddråber på tryksagen, små prikker vaskes let væk med vand, og trykpapiret absorberer vand og udvider og deformerer, hvilket giver problemer med overtryk. Hvis mængden af vand er for lille, vil det naturligvis være snavset, men man skal sørge for at undgå fænomenet stort vand og stort trykfarve. Vandmængden kan bestemmes i henhold til areal og distribution af den grafiske del, den anvendte papirtype, maskinens hastighed og omgivelserne. Offset blækbalance er kun dynamisk relativ balance, der er ingen ideel absolut balance. Mastering af balancen mellem blæk og vask er også et vigtigt aspekt. Under udskrivningsprocessen skal operatørerne konstant observere effekten af udskrivning for at sikre udskriftskvaliteten.
For det fjerde er testmaskinen god, overtrykket er nøjagtigt
Før du udskriver, skal du kontrollere, om printeren kan overtrykkes nøjagtigt. Efter at have udskrevet 10 til 20 udskrifter, skal du kontrollere himlen og jorden og de venstre og højre regler. Hvis reglen ikke er på papiret (papiret er lidt mindre end regellinjen), kan du kunstigt tegne en regel på pladen, der svarer til kanten af papiret, og anvende noget blæk på regellinjen og derefter udskrive for at kontrollere overtrykket. Det er også muligt at udskrive printeren igen og kontrollere, om den kan overtrykkes nøjagtigt efter to udskrivninger.
I udskrivningsprocessen er det først nødvendigt at sikre, at papirmateren er stabil, papiret kan nå frontmåleren parallelt og fladt, og afstanden mellem papiret og træksiden skal være 3 mm-5 mm, hvilket sikrer at trækmåleren kan trække papiret til den ønskede position og ikke trække papiret for længe, hvis papiret trækkes for lang. Derefter skal trykket i spændingsfjederen være moderat. Ved udskrivning af tykt papir skal du bruge en tykk trykfjeder. Ved udskrivning af tyndt papir skal du bruge en fin kompressionsfjeder, og fjederkraften på fjederen skal justeres af spiralen på den. Overskydende tryk på trykfjederen forårsager, at papiret trækkes for længe, og det er nemt at deformere papiret og påvirke bevægelsen af trækmåleren med andre mekanismer. Hvis trykket er for lille, bliver papiret ikke let trukket til sidebafflen, og det er indlysende, at venstre og højre overtryk kan forekomme. Først når afstanden mellem papiret og træksiden er korrekt indstillet, og fjedertrykket er hensigtsmæssigt, kan det sikre den korrekte papirtrækkraft og præcis overtryk. Små offsettryk ved hjælp af trykmåleren skal være opmærksom på den korrekte afstand mellem papiret og målebafflen, og det andet rør har en vis kompression, når papiret skubbes.
Femte, papirpositionen
I trykningsprocessen er det generelt sagt, at den lille offsetpressemaskine kræver papirets venstre og højre position, det vil sige at venstre og højre positionskrav til pull gauge ikke er meget strenge, men i nogle tilfælde, om Overtryk af det trykte produkt er nøjagtigt relateret til papirets position. Fordi den lille offsetmaskine har sin specialitet, er den kontinuerlige papirfremføringsmetode, der anvendes af trykkeriet med stort fireåbent format, i modsætning til den store offset-trykmaskine sædvanligvis den direkte papirfremføring eller den indirekte papirindføringsmetode og den lille forskydningsmetode trykmaskine bruger generelt papirfremføringsmetoden. I papirmagasinen fortsætter papiret til tiltrykscylinderen med friktionen mellem de øvre og nedre papirruller, og papiret placeres en gang ved forsiden for at udføre sekundær positionering ved trykcylinderen. På grund af papirets dårlige position er der to tilfælde af overtryk: den ene er, at når papiret når frontmåleren, berører den forreste ende af papiret bare enden af en frontmålerkrog under tegningsprocessen. På denne måde er papiret en ustabil bevægelse under processen at blive trukket, eller papiret trækkes ikke i position på grund af at ramme frontsidens endeflade, hvilket resulterer i unøjagtigt overtryk. I et andet tilfælde rører papiret ikke frontenden i frontmåleren, men i den sekundære positionering berører kanten af papiret kun den lille måleendens endeflade på trykcylinderen og i dette tilfælde også unøjagtigt overtryk på grund af Dårlig papirstilling kan forekomme. Ved overtrykning af små offsetpressemaskiner skal der derfor også tages højde for indflydelsen af papirets venstre og højre position på overtrykket.
Seks, rimeligt arrangement af udskrivning af farvesekvens
Generelt er det rimelige arrangement af farvefarve med fire farver, der udskrives: sort, blå, rød, gul og også trykt i inverteret gul, rød, blå og sort. Ved udskrivning i en firefarvet maskine er printintervallet mellem farve og farve kort, blækket har ikke tørretid, og det er en overlejret våd udskrivningsmetode, mens sort / hvid-printeren udskriver et længere udskrivningsinterval mellem farver og farver , og udskriver et sekund. Når farven er brugt, er den første farve allerede tør, så det er en tørstapet overtrykningsmetode. Det er netop på grund af de forskellige trykningsmetoder, at farvesekvensarrangementet er anderledes. Farve sekvensarrangementet for monokrom-maskine er mange, men den specifikke farvesekvens kan overvejes ud fra følgende aspekter: 1. Ifølge lysstyrken af de tre primære farver bør farvesekvensen først udskrives, hvorefter den sorte farve, sort og sort. Trykt, rød og gul trykt. 2. Ifølge gennemsigtigheden og skjult effekten af de tre primære farver er farvesekvensen arrangeret, den blå og sorte med dårlig gennemsigtighed udskrives først, og det gule og røde blæk med god gennemsigtighed er trykt. 3. Arranger farvesekvensen i overensstemmelse med størrelsen på det grafiske område, og udskrevet det lille grafik først, og udskriv det fulde eller store format grafik. 4. Ifølge originalets egenskaber skal farvebilledet baseret på varm farve først udskrives i blå eller sort, og farvebilledet baseret på kold tone skal først udskrives i rød eller gul. 5. I betragtning af overtryk er det først at udskrive en farve, der er svært at overprinte. Landskabet er generelt trykt i blå og gul, mens billedet af tegnet er trykt i rød og gul. Udskrivningssekvensen, der anbefales til udskrivning af fire farver i en monokrom maskine, er: blå, rød, gul, sort, så så længe de to første farver udskrives nøjagtigt og farvetonen er god, er de to sidstnævnte farver ikke for præcise selvom de ikke er tilladt. indlysende. Operatøren skal være opmærksom på blækforandringen. For at holde blækfarven ren, når rengøringsblæket er ved at blive færdigt eller færdigt, er det bedre at tilføje lidt blæk, der skal udskrives, og rense det igen. Især når det mørke blæk skiftes til let blæk, er det bedst at rengøre maskinen to gange.
Syvende, anden
Ved overprintning, hvis det ikke er trykt på den trykte udgave eller trykt med flere farvepletter, er det bedst ikke at bruge støvningsenheden. Selvom støvningen kan gøre blækket tørt hurtigt og forhindre, at bagsiden af tryksagen bliver snavset, er støvningen ikke god. Det har direkte indflydelse på tryksagerets finish og lysstyrke. I almindelighed anvendes pulveret i den endelige farveprint, og i den firefarvede overprintningsproces er det bedre at bruge samme hastighed til at udskrive, og ikke at ændre udskrivningshastigheden. Fordi hastighedsændringen påvirker overtrykens nøjagtighed, mere eller mindre. Desuden kan den kvalificerede trykkeri også køre vandet, hvis farvetrykens nøjagtighed er meget høj, en gang før den officielle udskrivning, dvs. trykpladen er foldet, trykfarverullen er foldet ned eller blækforsyningen Systemet leveres ikke med blæk, og kun vandforsyningen leveres. "Udskrivning" uden blækforsyning kan reducere unøjagtigheden af overtryk forårsaget af papirdeformation.
Sammenfattende overtrykker den monokromiske offsetprintermaskine farveprinter, både for maskinen og for operatørerne, høje krav. Kun ved at mestre overtryksteknologien, kan trykkerier af høj kvalitet udskrives under betingelserne for sofistikeret udstyr og printforbrugsstoffer.