Fremgangsmåde til løsning af problemet med fugtkontrol af bølgepap
I produktionsprocessen har mange mennesker ramt problemet med ukorrekt vandkontrol af bølgepap, stor (karton sammenbrudt, dug) eller lille (papbrud), og dette problem er meget vigtigt.
Kontrol af fugtindholdet i brættet er afgørende for behandlingen af bølgepap. Når vandindholdet er for højt, vil det forarbejdede bølgepap forekomme blødt og ikke stærkt, og det vil medføre sammenbrud og dug, når kassen er dannet. Når vandindholdet er lavt, er det bearbejdede bølgepap hårdt og sprødt og kan let knækkes efter at være lagt i en kasse. Derfor kan karton og kartoner af høj kvalitet kun fremstilles ved streng kontrol af fugtindholdet i bølgepap. Selvfølgelig er kontrollen med vandindholdet i pap en meget kompliceret sag. Det bestemmes af mange faktorer, herunder: Vandindholdet i råpapiret, der kommer ind på fabrikken, skal kontrolleres strengt i overensstemmelse med bestemmelserne i de nationale standarder, leveringsstatus for det originale papir. Vandindholdet er generelt fra 9% til 12%.
For at tilpasse sig dette krav er løsningen først at kontrollere kvaliteten af råmaterialerne, kontrollere fugtindholdet i råpapiret ind i fabrikken og kræve, at leverandøren leverer kvalificeret basispapir. Derudover skal opbevaringen af basispapiret opstilles i et separat lager, temperaturen er generelt 15 ° C til 20 ° C, den relative luftfugtighed er generelt 30% til 40%. Udsæt den ikke i fri luft, ellers vil det let forårsage vandindholdet i basispapiret og gøre vandindholdet i de to ender og midtdelen inkonsekvent, hvilket vil medføre større problemer med den senere behandling.
Temperatur er en af de afgørende faktorer, der påvirker bølgepappets kvalitet.
Temperaturen kan justere vandindholdet i basispapiret og gøre basispapiret til en vis temperatur, hvilket er en vigtig betingelse for størkning af pastaen. På en bølgepapproduktionslinie er der således tilvejebragt en række forvarmere og tørringsplader, der anvendes til at justere vandindholdet i basispapiret og det ensidige pap og størkne pastaen og binde bølgepapslagene . Generelt er køretøjets hastighed over 100 m / min, og pastaens væsketemperatur er sædvanligvis 160 ° C til 180 ° C. Det vil sige, at trykket i kedelmættet vanddamp skal nå 0,9 MPa til 7,4 MPa .
Da det er nødvendigt at behandle kvalificeret bølgepap, skal det gå gennem forskellige udstyr, og forskellige udstyr har forskellige virkninger på vandindholdet under dannelsen af bølgepap.
Ifølge analysen af spændingen under dannelsesprocessen af den enkeltbehandlede bølgeplade ved den ensidige maskine ved vi, at når det bølgede ark er dannet, er fugtindholdet i det ensidede maskinbasispapir fortrinsvis 9% til 12%. I henhold til dette princip skal vi gøre fuld brug af forvarmningsrullen på ensidet maskine og forvarmeren og sprøjteanordningen før og efter den ensidige maskine for at justere vandindholdet i basispapiret.
Metoden er: Når forvarmningsrullenes temperatur når kravet, og vandindholdet i basispapiret er for højt, bliver forvarmningsrulleens bevægelige papirstyringsrulle indstillet, forvarmningsvinklen for forvarmning øges, forvarmning området er forøget, og vandindholdet i basispapiret er reduceret. , opfylder standardkravene. Hvis forvarmningsområdet på forvarmningsrullen er justeret til maksimum og fugtindholdet i basispapiret stadig er for højt, kan det løses ved at reducere køretøjets hastighed.
Hvis vandindholdet er for højt, og temperaturen på forvarmningsrullen ikke opfylder kravene, er det nødvendigt at øge dampens forsyningstryk, så den medførte damp når mættet damp, og trykket når 0,9 MPa til 1,4 MPa .
Hvis vandindholdet er for lavt, skal den bevægelige papirstyringsrulle justeres for at reducere forvarmningsområdet. På samme tid sprøjtes basispapiret af sprøjteapparatet på forvarmerullen og den ensidige maskine for at øge basisindholdet i basispapiret for at opfylde standardkravene. Samtidig er det også muligt at løse problemet med lavt vandindhold ved at øge køretøjets hastighed.
For vandindholdet i basispapiret og temperaturen kan du til enhver tid måle med vandmåler og termometer eller trykmåler. Juster det til enhver tid i henhold til måleresultaterne. Selvfølgelig kan man i tillæg til instrumentelle målinger også anvende "jord" -tilgangen. Ifølge vores erfaring viser den enkeltfladede bølgepap på flyovertransportbåndet, hvis den er i form af en firkant, at fugtighedsjusteringen af basispapiret og papirpapiret er bedre, og vandindholdet er mere egnet . Når der ikke er et termometer, skal du bare spytte en spyt på forvarmeren, og spyt kan hæves på forvarmeren, hvilket indikerer at temperaturen har overskredet 150 ° C, og produktionen kan udføres.
Tørretemperaturen har en stor effekt på fugtindholdet i den dannede bølgepap. Da tørringspladerne typisk er opdelt i tre grupper, er hver gruppe sammensat af fire, fem og seks opvarmningsplader. Hvert sæt af varmeplader er forsynet med en trykreguleringsventil til justering af damptrykket, der kommer ind i varmepladen, hvorved temperaturen på varmepladen ændres for at producere bølgepap af høj kvalitet.
Behandlingsmetoden er som følger: Før ensidig bølgepap træder ind i tørretumbleren, ændres vandindholdet på grund af forskellen i lagringstiden for det ensidige pap på flyover, især når fugtindholdet i pastaen væsken er Forøget på ensidet maskine, Den ensidige maskine bord forvarmes på den tredobbelte forvarmer. Ved forvarmningsprocessen skal den bevægelige papirstyringsrulle justeres efter vandindholdet, og forvarmningsområdet skal ændres for at opnå et passende vandindhold.
Efter indtrængen af tørretumbleren skal du først sikre dig, at pastaen er gelatiniseret og derefter justere trykreduktionsventilen i overensstemmelse med vandindholdet for at opnå en passende temperatur for at opnå et passende vandindhold. Selvfølgelig har længden af tørringsafsnittet på tørretumbleren også en indvirkning på kartonens vandindhold. Når kølesektionen er for kort, hvis fugt ikke kan distribueres i rette tid, kan den blæse med en hårtørrer.
Når temperaturjusteringen ikke opfylder de ideelle krav, kan den justeres ved at ændre køretøjets hastighed. Hvis vandindholdet er for højt, kan hastigheden sænkes. Når vandindholdet er for lavt, kan hastigheden øges.
Når tørretumbleren arbejder, er det mindre end en sidste udvej og kan ikke stoppe. Når den forreste ensidige maskine skal udskifte papirrullen, kan den ensidige maskine køre lidt hurtigere før rullen ændres, og en del af ensidet pap er akkumuleret på flyover. Når tørretumbleren modtager papirændringen, kan den køre med reduceret hastighed. Når tørretumbleren er stoppet, fordampes kartonfugtigheden på tørretumbleren fuldstændigt, hvilket gør papen helt skrotet.
Påvirkningen af temperaturen på brætproduktionslinjen ud over, hvorvidt den mættede damp, der leveres af kedlen, når det specificerede tryk, er den hydrofobe indretning af dampledningssystemet også meget vigtig. Fordi råpapiret og ensidig karton passerer gennem hver forvarmer, fjernes en stor mængde varme, og en del af den mættede vanddamp bliver kondenseret vand. Denne del af det kondenserede vand skal aflades i tide, ellers vil forvarmerens forvarmningseffekt blive påvirket.
Løsning: Hvis forvarmningsrullen i damphovedet anvendes, hvis temperaturpapiret eller temperaturforskellen mellem de to ender er 5 ° C eller mere, er halmen beskadiget, eller installationspositionen er forkert. Det skal demonteres til inspektion.
Fælden er 2 til 3 gange mere hydrofob end kondensat. Hvis mængden af vand ikke er nok, skal fælden udskiftes.
Kontroller afløbsventilens udløb hver uge og rengør den, hvis den er spærret.
Kvaliteten af pastaen, vandets størrelse og den tykke tykkelse har stor indflydelse på bordets vandindhold.
Hvis pastaen har en stor mængde vand, en pasta, en hurtig indtrængning og et højt vandindhold i pap. Tværtimod er vandindholdet lille.
Løsningen er: Følg vandvolumenet og forholdet mellem pastaen og blandetiden for at gøre pastaen, og master pastaens viskositet. Generelt er viskositeten af en ensidet maskine 50 til 60 sekunder, den dobbeltsidede belægningsmaskine er ca. 100 sekunder, og den dobbeltsidede belægningsmaskine skal bruge en ny pasta lavet samme dag. Kun en god pasta kan produceres til fremstilling af et kvalificeret pap.
Mængden af pasta på brættet påvirker bordets vandindhold.
Når pastaen er den største, er kartonets vandindhold stor, og mængden af pastaen er lille og vandindholdet er lille.
Behandlingsmetoden er som følger: For ensidet maskine skal du justere afstanden mellem gummierullen og gummierullen, gummierullen og den primære korrugeringsrulle. Generelt er afstanden mellem størrelsesrullen og gummivalsen 0,2 til 0,25 mm, og mellemrummet mellem klemvalsen og den primære korrugeringsrulle er generelt 0,1 til 0,2 mm. Målemetoden er den samme som målerens måling, og de to ender skal være ens.
Mellemrummet mellem viskerulle og topvalsen på den dobbeltsidige limemaskine er 0,2 til 0,25 mm. Mellemrummet mellem trykrullen og toprullen skal være 0,05 til 0,1 mm lavere end højden af ensidet bølgepap. Målemetoden måles med en følermåler, og dataene i begge ender skal være de samme. Uanset om det er en ensidet maskine eller en dobbeltsidet limemaskine, er bunden af bølgepappens limlinie generelt 1,5 til 2 mm.
Hvis overfladen af gummivalsen er beskadiget, eller der er fremmedlegemer, påvirkes gummiets ujævnhed, hvilket påvirker papens ujævne vandindhold.
Løsningen er at udskifte gummivalsen, så snart rullens overflade er slidt eller beskadiget. Hvis der er et fremmed objekt, skal du straks stoppe det. Alle limrullerne skal rengøres hver dag efter arbejde, og fremmedlegemer skal fjernes med en blød børste.
Hvis tørrebåndets transportbånd er dårligt åndbart eller sprøjtevand på transportbåndet efter ønske, kan opløsningen medføre, at vandindholdet i papen er stort. Løsningen er at analysere årsagen til transportbåndets dårlige gennemtrængelighed. Hvis der er noget affaldspapir fast, skal det stoppes straks. Hvis bæltet bruges i lang tid, er det nødvendigt at udskifte det med et nyt bælte. Sprøjt ikke vand på transportbåndet under brug.
Hvis der er for mange ensidede pap stablet på transportbåndet på den ensidige maskine på flyover, er tiden lang, og vandet er spredt, hvilket er let at få vandindholdet i papen til at være mindre.
Løsningen er: Alle driftsstationerne på hele linjen skal kontaktes ofte, tage vare på hinanden, og driftshastigheden skal være ensartet. Lagerkapaciteten for enkeltbords pap på transportbåndet på hver enkeltsidet maskine på overgangen kan være 2/3 eller 3/4 af transportbåndets længde.
Klimaet og miljøet har også indflydelse på fugtindholdet i bestyrelsen.
I løbet af den varme og regnfulde sæson er den relative luftfugtighed stor, væskepastaen er dårlig, og mængden af pasta er lille, hvilket vil påvirke kartonets vandindhold.
Løsningen er: i højsæsonperioden øges det termiske område, reducerer sprayen, reducerer vandindholdet i pastaen, øger temperaturen og udnytter forvarmningsrullen fuldt ud for at justere vandindholdet.
Kort sagt er der mange faktorer, der påvirker vandindholdet i pap, hvilket kræver, at operatøren styrker ansvarsfølelsen, nøje overholder og omhyggeligt justerer for at producere kvalificeret bølgepap.