Mestre et par punkter for nemt at løse almindelige 'besværlige problemer' med UV-blæk
I forlængelse af den forrige artikel (Hvordan vælger og bruger du UV-blæk? Et hurtigt overblik) forklarer forfatteren kort nogle nøglepunkter og forholdsregler, når du vælger og bruger UV-blæk. Men under brugen af UV-blæk opstår der ofte problemer, såsom dårlig hærdning, svag vedhæftning og blækdannelse, hvilket kan forvirre etikettrykkerier. I denne artikel vil forfatteren kort diskutere disse spørgsmål.
01
Dårlig hærdningsfænomen og løsninger
Når UV-blæk ikke er helt hærdet, har blæklaget dårlig vedhæftning, hvilket kan forårsage, at blækket klæber til bagsiden af tilstødende udskrifter under udskrivning, hvilket resulterer i udtværinger. Samtidig vil blækoverfladen være mindre modstandsdygtig over for slid og kan nemt blive ridset under efter-behandling eller brug, hvilket i alvorlig grad påvirker udskriftskvaliteten.
Den mest grundige måde at løse ufuldstændig hærdning af UV-blæk på er at skifte til en UV-blæk med en hurtigere hærdningshastighed. Du kan også bruge blæk med højere farvetæthed og påføre et tyndere blæklag for at opnå den ønskede farve, hvilket forbedrer hærdningseffektiviteten og sikrer fuldstændig blækhærdning. I nogle tilfælde, uden at ændre blækket, kan tilføjelse af en lille mængde overfladesmøremiddeladditiv eller hærdningsassistent forbedre UV-blækhærdningseffektiviteten og opnå fuldstændig hærdning. Generelt anbefales det dog ikke at tilføje tilsætningsstoffer for at undgå kemiske reaktioner.
02
Svagt adhæsionsfænomen og løsninger
Dårlig blækvedhæftning skyldes ikke altid blækket i sig selv; det er tæt forbundet med substratets overfladeegenskaber. Når ændring eller justering af blækket ikke løser problemet, og ændring af substratet ikke er en mulighed, har trykkerier to løsninger at vælge imellem.
Løsning 1: Før du udskriver farveblækket, påfør et gennemsigtigt medium med fremragende vedhæftning ved hjælp af tryk, som forbedrer underlagets overfladeegenskaber og tillader UV-blæk at klæbe godt. Denne metode anvendes i den første enhed af trykpressen ved hjælp af UV-hærdning.
Løsning 2: Beklæd substratoverfladen med en vand-baseret lak før udskrivning for at løse problemer med vedhæftning som blæksprøjt eller spredning. Den vand-baserede lak påføres med rullebelægning og tørres med infrarød. Denne løsning er designet til substrater som metallisk eller holografisk karton, som har ustabil UV-blækvedhæftning.
03
Analyse og løsninger af blækstabelproblemer
Blækophobning henviser til blæk, der samler sig på tæppet, trykpladen og rullerne, hvilket forårsager dårlig blækoverførsel og resulterer i slørede billeder på det trykte materiale (se figur 4). Hovedårsagerne omfatter dårlig blækflow, dårlig blækoverførsel, papirstøv, der blander sig med blækket, utilstrækkelig blækfinhed og ved offsettryk emulgering af blæk ved springvandsopløsning.
For at løse blækophobning skal du bruge klæbemidler eller anti-afsættende-midler til at justere blækkets klæbeevne og viskositet. Til offsettryk skal du bruge blæk med god vandbestandighed og undgå at bruge for meget vand under udskrivning.
Generelt gælder det, at jo hurtigere UV-blækket hærder, jo hårdere er blæklagets overflade, jo lavere fleksibilitet, jo svagere vedhæftning på underlaget og jo lavere glans på printet. Derudover tilbyder mange blækleverandører blæk egnet til forskellige substratoverfladeegenskaber.
Kort sagt bør etikettrykkerier overveje alle faktorer nøje, når de vælger og bruger UV-blæk og træffe afbalancerede beslutninger. Når der opstår udskrivningsproblemer, er det afgørende at målrette løsningen korrekt.