Introduktion af stofskærmplacering og registrering
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, indbundet bogtrykning, bogtryk bogtrykning, notebook bogbøger, trykt bogtryk, saddle stiching bogtrykning, hæfte trykning, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Processen, hvormed et farvestof eller overtræk mønsteres på et stof ved screen printing, betegnes som en silketryksprintning. Med den hurtige udvikling af silketrykudskrivningsteknologi er der også udviklet stoftryksteknologi, såsom skumtryk, fluorescerende trykning, lystryk, perleudskrivning, konverteringseffektudskrivning, elektrokemisk aluminiumoverførselstryk, elektrostatisk flockning, overførselstryk osv. gør anvendelsen af stof Omfanget er bredere. De farverige stoffer er mere praktiske og har en vis kunstnerisk forståelse.
For at opnå et ideelt stofsiltscreenudskrivningsprodukt, der opfylder designkravene, skal der ud over rationel udvælgelse og udbringning af trykmaterialet også være opmærksom på positionering og registrering af stoffet under udskrivning. Stoffer har stor indflydelse på positioneringen og nøjagtigheden af overtryk på grund af deres bløde tekstur. Nu introducerer vi placering og registrering af silketryk (egnet til manuel silketryk).
Først silke skærm positioneringsmetode
Der er to slags silketryktrykmetoder: Den ene er, at skærmen er fast, og underlaget flyttes. Den anden er skærmbevægelse (kørende version), substratet er fikset. Der er mange måder at finde det på;
1. Baggrund
For et underlag med en bestemt tykkelse og en pæn kant kan de langsgående og laterale sider af underlaget placeres tæt på den faste bagside på konsollen.
2. Indlejringsmetode
For et underlag med huller kan 2-3 huller identificeres som placeringshuller, som er placeret på sømmen fastgjort på bordet (sømhøjden er lavere end underlagets tykkelse).
3. Belysningsmetode
Betjeningsbordet er lavet af et lysoverførende materiale, såsom glas, og lyset placeres nedenfor. For et underlag med en bestemt lystransmission er basen på underlaget og baseline på konsollen sammenfaldende af lys til position og overtryk.
4. Sugemetode
For små eller tynde underlag suges og placeres sugehullerne på konsollen.
5. Limning metode
Operationsbordet er belagt med et klæbemiddel for at klæbe til underlaget og for at blive placeret på denne måde.
6. Platen metode
Screenprint ved hjælp af skærmbevægelse (kørende version), underlaget er fastgjort på det lange betjeningsbord på forhånd, og regelhullerne på skærmen matches (kan indsættes)
For det andet placering af silketryk
1, til et lille område med stof med en bestemt tykkelse og hårdhed, såsom beklædningsvaremærker, rand, overdel, slynger osv., Kan bruges til at lokalisere bjerget. Hvis underlaget er for blødt, kan underlaget være i størrelse uden at påvirke silkeskærmeffekten og brugen af silkeskærmen, så det "skrabes" til positionering.
2, til beklædningsark, sengelinned, håndklæder, dynebetræk med dyner, gardiner, duge og andet stort stoftryk, er underlaget blødere, ved hjælp af plademetodepositionering (løbende version) er silkeskærmen hensigtsmæssig.
For det tredje positionering af plademetoden
1. Konstruktion af plader
Pladen opstilles på fødderne af træ-, jern- eller cementsten og har en højde på ca. 0,7 meter. Det kunstige læder placeres på bordpladen, som er flad og stram uden sømme. Under det kunstige læder bruges et bomuldsfluvet tæppe for at gøre det med en vis elasticitet. Et styret hul er reserveret på siden af bordet. Det avancerede betjeningsbord er udstyret med en vandtank på begge sider, og et dræningsrør er anbragt i enden af pladen for at vaske pladen med vand i slutningen af silketryktryk.
Længden på pladen afhænger af arealet og mængden af underlaget, den hastighed, hvorpå udskrivningen tørres, antallet af overtryk og produktionsbetingelser. Den lange plade er over 100 meter. Længden af pladen letter overprintning til masseproduktion. Hvis det er begrænset af længden af planten, kan du oprette flere korte plader for at løse.
For at forbedre brugen af pladen, især til overtryk, installeres ofte det indirekte damprør eller det elektriske opvarmningsrør under bordpladen for at holde temperaturen på bordpladen på ca. 45 ° C. Dette omtales ofte som hot plate screen printing. Det er normalt muligt at bruge en kold plade, der ikke er opvarmet. Speciel udskrivning på varmepladen skal være opmærksom på den endelige silkeskærmeffekt.
2. Rammekonstruktion
Silkeskærmen på stoffet er for det meste lavet af træ eller jern. Aluminium legering rør netværk ramme har været meget udbredt på grund af sin lette vægt, fasthed og rust modstand.
Stof med silkeskærm er den samme som andre rammer til screenprint. Kun på siden af den ene side af rammen, ca. 2 cm fra den vandrette ramme, er der to gevindhuller (hulafstand på 5 cm), der kan skrues med 6 cm (eller 8 cm) skruer (skruens længde kan indsættes i det almindelige hul på pladen). Det er passende). Den nedre ende af den samme side af rammen har også to gevindhuller. Skru på de fire skruer, der skal bruges som regel på rammen. Det kan skrues af, når skærmen udføres, og derefter skrues på, når skærmen udskrives. Det er meget praktisk.
3. Montering af stoffet på pladen
En metode er at fastgøre omkredsen af et enkelt stykke stof (ikke for stort) til pladen med et klæbebånd. En anden almindelig metode er at påføre et lag vandopløselig (stivelse) opslæmning på pladen og flade stoffet på arbejdsoverfladen for at få det til at klæbe fast.
For det fjerde, nøjagtigheden af overtryk
Stoffet udflades og klæbes til pladen. Når den første farve på silketrykket er trykt, holder det udskrevne materiale ikke noget (lidt), og den anden farve og den tredje farve kan indstilles, indtil overtrykket (inklusive overtryk) er afsluttet, og udskriften fjernes. Efterbehandling (tørring, fastgørelse, presning osv.). Udskift med et nyt underlag. Registreringsnøjagtigheden forbedres af spændingsspændingen af hele farveskærmen, rammelegemet og konsistensen af skærmmønsterregistreringen i samme position.
1. Rammeregler
De fire regler på den ene side af rammen er placeringsindretningerne til silketryk, så positioneringen er stadig baseret på reglerne, når overtryk. Reglerne for hele overtryksrammen skal være ensartede, og fejlen skal være lille. Reglerne og målehullerne på pladen bør ikke være for løse eller for stramme, for løse til at påvirke overtrykpræcisionen, for stramme til skærmprintudskrivningen.
2. Skærmproduktion
Overtryk af stoffet skal være baseret på design originalen. Når skærmen er lavet, skal farveafskærmningsfilmen overlappes for at kontrollere, om registreringsnøjagtigheden opfylder designkravene. Når kravene er opfyldt, bestemmes de horisontale og vertikale referencelinjer på hver af de negative film. Når du laver skærmen, skal du kigge efter referencelinjen på filmen, så hver film overlapper referencelinien på hver skærm, så mønsteret kan laves på den ensartede del af hver ramme for at registrere silkeskærmen, som er også stoffet. Nøglen til registrering af silkeskærm.
De fleste af originalerne af silke skærmmønsteret af stoffet er trukket på sporpapiret og anvendes direkte som den negative film, så registreringsreferencelinjen kan bestemmes ved tegning.
3. Overprinting ordre
Silk screen screen printing af stoffet er både praktisk og kunstnerisk. Udskrivningssekvensen har en meget vigtig betydning for den gode udførelse af silketryk og opfylder designkravene.
I henhold til farven på silkeskærmen, farveens skygge, størrelsen på mønsteret, vanskeligheden ved at overtryk, den generelle udskrivning speciel udskrivning (vises i samme silketryk), overprint og overprint osv. Vælg en rimelig udskrivningssekvens. Udskrivningssekvensen er baseret på den endelige kvalitet af sileskærmen.
Normalt, når almindelig udskrivning (silketryk af farvestoffer eller belægninger) og speciel udskrivning (silketryk af skum, lysende, perle osv.) Er designet på den samme silkeskærm, skal almindelig udskrivning først udskrives, og derefter skal specialtryk udskrives .
Hvis du vil overtryk en række farver, især når du vil ansøge om overtryk, skal du først udskrive en mørk farve og derefter en lys farve. Hvis der findes overprint og overprint (hvilket betyder forskellige farver), kan du overprint og overprint. Hvis størrelsen på hvert mønster er meget anderledes, kan du først udskrive små og store udskrifter.
Udskrivningssekvensen kan ikke betragtes fra ét aspekt alene og bør overvejes fra alle aspekter for at opnå en ideel stofsilke skærm.