In-mold-etiket til næste generations etiket applikationsteknologi
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, indbundet bogtrykning, bogtryk bogtrykning, notebook bogbøger, trykt bogtryk, saddle stiching bogtrykning, hæfte trykning, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Selv om anvendelsen af in-mold-etiketter i Kina stadig er i sin barndom, vil det med sine mange fordele helt sikkert øge markedsandelen i de kommende år.
De sidste par år. Den udbredte brug af etiketter og det voksende udvalg af etiketter har drevet udviklingen af etiketudskrivningsteknologi. Sammenlignet med traditionel krympetrykudskrivning, direkte skærmtryk etiketter og klæbende etiketter (primært selvklæbende etiketter). Som en fremskyndende etiketudskrivningsteknik er in-mold-etiketten gradvist blevet fremmet og anvendt i Kina i de senere år. In-mold label er en ny type etiketemballage, der adskiller sig fra traditionelle etiketter. Det har været populært i nogle lande i Europa og Amerika i mere end 20 år. Hovedsageligt anvendt i kosmetik, daglige kemikalier, farmaceutisk industri, smøremidler industri. Dens produktionsproces behandles på overfladen med PP eller PE syntetisk papir. Bagsiden er belagt med et specielt smelteklæbemiddel, der skal behandles til speciallabelpapir. Trykt i et varemærke. Selvom anvendelsen af in-mold-etiketter i Kina stadig er i sin barndom, har den mange fordele. In-mold etiketter vil helt sikkert øge markedsandelen i løbet af de næste par år.
Udskrivningsmaterialer bestemmer deres markedspotentiale
Kernen i in-mold-mærket ligger i materialet selv, ikke trykningsprocessen, hvilket er forskellen mellem det og andre mærker. Mærkningsmaterialet i munden har egenskaber til brug ud over trykkeriets trykkerikompatibilitet. Derfor har in-mold-mærket mange forskelle i formuleringen og strukturen af materialet fra det fælles etiketmateriale.
På nuværende tidspunkt omfatter de almindeligt anvendte substrater på markedet generelt PP, PE PP / PE komposit, PP plus belægning og lignende. Der er også BOPP og papir substrater. Ansøgningen er dog stadig forholdsvis lille. Fra substratets egenskaber er PE den blødeste. PP / PE efterfulgt af PP, som er den mest stive. De ovennævnte materialer. Ud over papir har den visse vandtætte, oliesikkerte og syrefaste egenskaber. Det kan ses, at omfanget og alsidigheden af in-mold-etiketmaterialer bestemmer udsigterne for deres markedsapplikationer. Etikettmaterialer er grundlæggende inddelt i to kategorier i henhold til deres fysiske egenskaber. Det er papir og film. Papirbaserede materialer vil deformere på grund af vand eller fugt. Forårsager blækket falde af og styrken er reduceret, hvilket påvirker brugen effekten, og etiketten skal fjernes, når flasken (tønde) genanvendes. Det er ubelejligt at genbruge emballagen. også. I udviklede lande er papirbaserede in-mold-etiketter gradvist blevet erstattet af filmmaterialer. I mit land. In-mold-mærket er lige begyndt og påberåber sig udenlandske erfaringer. All brug af plastfoliematerialer.
I processen med at anvende filmmaterialer. Selvom deres produktionsproces er anderledes. Materialets grundstruktur er imidlertid den samme, dvs. den består af et trykt lag, et mellemlag og et bindemiddellag. Trykslaget accepterer blækket til at danne grafikken: Mellemlaget fungerer som en understøtning, så materialet har tilstrækkelig styrke, deformeres ikke under trykspænding og høj temperatur, sikrer korrekt overtryk og kan have god gennemsigtighed eller opacitet efter behov Agentlaget er nøglen til at sikre brugen af etiketten. Dette lag kan smelte under høj temperatur. Lav etiketten integreret med emballagens væg (flaske). For at få det trykte lag til at have god blækafvisningsevne, anvendes overfladesorptions- eller corona-metoden ofte til at forbedre yders adsorptionsydelsen. Og overfladen skal være flad, ingen rynker, ingen bobler.
In-mold etiket udskrivning proces
På nuværende tidspunkt vedtager malmmærket den traditionelle trykmetode, og overfladen er belagt med et lag af UV eller EB hærdende lak for at beskytte ryggen, og bagsiden af mærkningen er belagt med et fast kemisk klæbemiddel. Ifølge karakteristika for in-mold-etiketmaterialet er det egnet til en række forskellige trykbehandlingsmetoder og forskellige trykfarver. Herunder: skærmudskrivning, uV-bogtrykning, flexografisk udskrivning, gravure print og lithographic offset print. Den trykte etiket bruges til at hente den trykte etiket og placere den i formen. Vakuumhullet på formen holder fast etiketten i formen. Når råmaterialet i plastflasken opvarmes og slibes i en slangeform, lukkes formen med etiketten hurtigt. Der blæses luft ind i slangen, så den passer godt til støbevæggen. På dette tidspunkt er temperaturen i hele formen stadig relativt høj, og det etiketformede klæbemiddel, der klæber til den oprindelige form af flasken, begynder at smelte og kombineres med plastflaskekroppen i formen. Så når formen åbnes igen, dannes plastflasken, og etiketten og flaskehuset er integreret i en krop, så det smukt trykte varemærke er fast indlejret på overfladen af plastproduktet, og etiketten og plastik flasken er på samme overflade, og der er ingen mærke, farve. Grafikken udskrives direkte på flasken.
In-mold-etiketter har to trykningsmetoder: webudskrivning og arkføttryk. Forskellige trykmetoder har forskellige procesegenskaber. Den førstnævnte kan opdeles i online-engangsbehandling og multiple-in-one-behandling, og behandlingsmetoden er relateret til fabrikens eget udstyr og etiketdesign krav. Hvis trykningsprocessen har et frimærke med varmt stempling og grafik, og pressen har en rund stempling og afstivningsanordning, kan den behandlede etiket dannes på én gang. Hvis der kun er en separat stempling og stansemaskine, kan etiketten kun behandles flere gange. udføre. Det er kendetegnet ved høj produktionshastighed og høj effektivitet, men det er mere egnet til masseproduktion på grund af de høje omkostninger ved rullen. Den arkfremstillede udskrivningsproces anvendes hovedsagelig til silketryk og offset trykning. Denne metode udføres i flere processer på flere enheder. Udskrivningsprocessen er relateret til procesdesign. Behandlingen er mere fleksibel, plademateriale er lavere end hjulets størrelse, og den passer til små batchproduktion. Udskrivningseffekten er god, og screenprinten af skærmtryk og offsetudskrivning er bedre end rolltryk-effekten.
For at forbedre nogle praktiske eller kosmetiske virkninger af in-mold-etiketten er efterbehandling også kritisk. I henhold til kundens krav skal glas, bronzing og andet arbejde udføres for at forbedre etiketternes applikationsydelse. Glasamenter kan forbedre glans af in-mold-etiketten og produktets overfladeindretningskarakteristika. På samme tid for at forbedre modstanden mod slidstyrke og høj temperatur på in-mold-etiketten. Hot stempling kan bruge to teknikker til koldt stempling og varmt stempling. Kold stempling anvendes hovedsageligt til flexografisk tryk. Brug af koldstempel for at opnå bedre visuelle effekter kræver højere procesteknologi. Generelt bruges udskrivningsprocessen efter koldstrygning. Et tykt lag med blæk dækker kantkæberne med koldstansning. Denne teknik anbefales, hvis kunden er i stand til at acceptere de visuelle effekter af koldstrygning.
Lav produktivitet med kvalitet
Kvaliteten af produkter er utvivlsomt hjørnestenen i virksomhedsudvikling, og kvaliteten af kontrolprodukter kan løbende skabe nye markedsmirakler. Til udskrivning af in-mold-etiketter indbefatter påvirkningsfaktorerne hovedsagelig hvide pletter, snavsede pletter, deformation af materialer under udskrivning, statiske elproblemer, ustabil kvalitet og blækpindfænomen mv., Der påvirker hele produktionsprocessen og skal være godt tag fat i kvalitetskontrollen.
For det første er kontrol- og spændingsstyringen af filmmaterialet i produktionen forudsætningen for at sikre god registrering, og justeringen af registreringen bør ikke påvirke papirføringen. Materialets pris på in-mold-etiketten er høj og bør undgås så meget som muligt: For det andet påvirker kontrollen med tørring, effektiv tørring ikke papirstyringen, det generelle kølesystem fungerer ikke som det skal, der er ingen støtte under tørring, og filmen opvarmes. Efter deformationen er virkningen af koldvandsrullen ikke åbenbar. Det rene infrarøde lys, der genereres af filteret uV-enheden, gør, at UV-tørt kul ikke har tilstrækkelig varmegaranti. Det anbefales at bruge et professionelt vandkølesystem. Den ukorrekte håndtering af spænding og tørring har direkte indflydelse på maskinens hastighed og effektiviteten af produktionen. Der er også behandling af statisk elektricitet, der altid har været et stort problem for filmproduktion. Ud over installationen af elektrostatiske anordninger i processen, kan der udføres yderligere kontrol i tryk- og fødeprocessen, såsom arbejde på hjælpematerialer såsom blæk. Nogle enheder har specielle håndteringsenheder til statisk elektricitet. Disse kan effektivt reducere effekten af statisk elektricitet ved udskrivning og afstivning. Desuden kan samling af etiketter plages af statisk elektricitet. Selv under udskrivning af stanseskæring, genereres forskellige metoder, og statisk elektricitet genereres under opsamlingsprocessen. Den større batchstørrelse kan vedtages af United States (COMCO) Concords roterende indsamlingsprogram, som samles synkront med maskinens hastighed og samles, tælles og stables en gang, direkte pakket, og nogle brugerdefinerede ordninger kan vedtages for partier.
Der er dog også nogle begrænsninger i brugen af in-mold-etiketter. For det første er der i en praktisk anvendelse, hvis der anvendes en selvklæbende etiket, et problem i trykprocessen. Selvom det er genoptrykt, er det bare spild af nogle mærker, selvom det er blevet fastgjort til en plastflaske. Utilfreds med mærkningstilstanden, kun skifte flaske, etiketten kan fortsat bruges. Anvendelsen af in-mold-etiketter, hvis de ikke er tilfredse med trykning eller mærkningsprocessen, vil dog medføre dobbelt affald af flasken og etiketten; For det andet kræver brugen af in-mold-etiketter dyre forme. Særligt beholderblæsestøbning eller sprøjtestøbningsudstyr øger omkostningerne ved bedrageri og frembyder anti-falskmøntneri, samtidig med at enhedsproduktionsomkostningerne for containeren øges. Hvis in-mold-etiketten anvendes til fremstilling af blæsestøbningsprocessen, skal beholderens form (krumning) overvejes. Hvis beholderens krumning er for stor, f.eks. En rund flaske, kan det medføre vanskeligheder ved at udmunde i in-mold-mærkning. Hvis beholderen fremstillet ved blæsestøbning er for stor, er den heller ikke egnet til at bruge en in-mold-etiket.
Få kundernes tillid med deres egne fordele
Grunden til, at in-mold-etiketudskrivning anvendes af flere og flere mennesker, er uadskillelig fra sine egne fordele.
Smukt udseende. Anvendelsen af in-mold etiketter er utvivlsomt meget roman og smuk, med en stærk indlæg, vandtæt og fugttæt. Glat håndfølelse, især til daglige kemiske produkter med mærker som den største ydre emballage. Da in-mold-mærket er naturligt integreret med flaskelegemet og deformeres med deformation af flaskelegemet, opstår der ikke skumdannelse og rynker. Derudover bruger in-mold-etiketter film- og papirmaterialer i fremmede lande. Filmmaterialer anvendes i Kina, og overfladen af filmen absorberer ikke blæk. Derfor har etiketten lyse farver og stærke tredimensionale effekter, og farveeffekten er tydeligvis bedre end papirmaterialer, og den kan perfekt afspejle de udsøgte mønstre og lille tekst. In-mold-etiketten er tæt forbundet med flaskelegemet, og etiketten har god vedhæftning til beholderen. Når beholderen er krøllet og presset, vil etiketten ikke adskilles fra den, som kan modstå kollision, ridser og forurening under produktion og transport, så etiketten kan bevare integritet og æstetik i længere perioder.
Forfalskning ydeevne. På nuværende tidspunkt tilbyder kun få virksomheder i Kina in-mold-mærkningstjenester på grund af den store investering i disponibelt udstyr. Der er mange variabler i formdesign, etiketudskrivning og behandling af mærkningsprocessen, så der er tekniske hindringer for in-mold-etiketten, og det er ikke en nem opgave at smede. Selvklæbende etiketteknologi er meget moden i Kina, så efterligning er ret let. In-mold-mærket fremstilles sammen med flaskelegemet, og det kan forfalskes, medmindre det kopieres sammen med flaskehuset. Denne teknologi er kun tilgængelig hos nogle få virksomheder i Kina, og brugen af in-mold-etiketter kræver specielle forme og omkostningerne til skimmelproduktion. Højere (et sæt forme af flere hundrede tusind yuan) øgede vanskelighederne og omkostningerne ved forfalskning.
Potentielt reducere omkostningerne. På nuværende tidspunkt er prisen på in-mold etiketter dobbelt så stor som af selvklæbende etiketter, hvilket i høj grad hæmmer fremme af in-mold etiketter. Men hvis farven på etiketten, der er trykt ved direkte skærm, overstiger fire farver, er prisen den dyreste blandt de tre konventionelle etiketudskrivningsmetoder. Ud fra et synspunkt af prisen på etiketmaterialet kræver in-mold-etiketten ikke et bundpapir, så materialekostnaden har et bestemt plads til reduktion. Desuden er etiketten indlejret i plastikflasken for at øge plastbeholderens styrke, reducere mængden af harpiks i beholderen og reducere plastikflaskenes opbevaringskapacitet. På grund af brugen af in-mold-etiketter kræves der dog specielt afskæringsudstyr og mærkningsmateriel i trykprocessen, og udskrivningsprocessen kræver opmærksomhed på elektrostatisk behandling, så udskrivningsomkostningerne til in-mold-mærket kan være højere end den konventionelle etiket. Relevante eksperter påpegede. Med uddybningen af den indenlandske forståelse af in-mold etiketter og fremme og forbedring af in-mold etiket teknologi, vil prisen uundgåeligt nå det niveau, der er acceptabelt for kunderne.
Miljømæssige fordele. Miljøbeskyttelsesfunktionen på in-mold-mærket er også en af grundene til, at producenterne favoriserer det. Da in-mold-mærket er fuldstændigt integreret med flaskelegemet, er den kemiske sammensætning den samme, den kan genbruges sammen, og genvindingshastigheden er højere. Klistermærket kan ikke gøre det, det er adskilt fra flasken, og etiketten på den kan være svært at fjerne.
叩 晌 Døren til det fremtidige labelmarked
Fra udviklingssituationen i ind-og udland anvendes in-mold-etiketter hovedsageligt i daglige kemiske produkter, olieindustrien, fødevareindustrien og medicinalindustrien, såsom brusegel, smøreolie, kaffe, højkvalitets farmaceutisk emballage. Selvom in-mold-mærket ikke forekommer i lang tid, tiltrækker det flere og flere producenters opmærksomhed. I Europa og USA er udviklingen af in-mold-etiketter kommet ind i et stabilt udviklingsspor. I Kina udvikler in-mold-etiketter med høj hastighed på 70%. Fremadrettet vil in-mold-etiketter lancere en stærk udfordring for selvklæbende etiketter og eliminere papirmagasinmærker, der bevæger sig helt i retning af plastikmærkning. Desuden vil der være flere og flere slutkunder, der bruger in-mold-etiketter.
In-mold-etiketter accepteres af markedet, og deres egenskaber er uadskillelige. Det har bedre kemisk modstand, ridsefasthed og korrosionsbestandighed end selvklæbende etiketter, og det kan vise bedre udskrivningseffekt og spotfarveeffekt end screen printing. Da den nuværende anvendelse af in-mold-etiketter er relativt højværdi-produkter, er kravene til trykningskvalitet relativt krævende, og nogle produkter, som generelt anerkendes af fremmede lande, vil sandsynligvis blive betragtet som affaldsprodukter i Kina, som er tæt forbundet med brugerens strenge krav til udskrivning. Der er nogle problemer i den indenlandske etiketindustri: For det første er kvaliteten af in-mold-mærket smukt, hvilket anerkendes, men hvis in-mold-etiketten anvendes, vil hele produktionsprocessen blive fuldstændig ændret, ikke kun prisen at ændre støbeformen, men også den høje pris. Metoden skal ændres i overensstemmelse hermed. For det andet er in-mold-mærket mere egnet til masseproduktion. Først når en vis mængde er nået, kan prisen reduceres moderat. Derfor er kilden problemet også grunden til fabrikanten at tøve med. Endelig er den traditionelle etiket generelt bestået. Klæbemidler klæber til beholderens overflade med en vis grad af fleksibilitet. In-mold-etiketten er at integrere etiketten og beholderen. Når produktet ønsker at skifte etiketten på grund af dårlig salg, hvis selvklæbende etiket anvendes, vil kun nogle etiketter blive spildt, og beholderen vil ikke blive spildt. Hvis flasken ikke er tilfredsstillende, kan etiketten kun bruges ved at skifte flaske, og brugen af in-mold-etiketten vil sandsynligvis medføre dobbelt affald af flasken og etiketten.
Hver ny teknologi er altid blokeret af traditionelle metoder i den tidlige fase af forfremmelsen, og den står over for enorme udfordringer. Anvendelsen af in-mold-etiketter er også sandt. Selv om markedet for forarbejdning af malmtryksforarbejdning stadig er i sin barndom i Kina, da det efterhånden bliver anerkendt af slutbrugerne og forbrugernes efterspørgsel efter emballage, vil markedet for malmmarkedet sikkert udvikle sig i de kommende år.