Sådan løses tågeproblemet i gravuren
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogbøger, indbundet bogtrykning, bogtrykning af bogtryk, indbundet notesbog, tryksagerudskrivning, sadelstikning bogtrykning, hæfteudskrivning, emballagekasse, kalendere, alle former for PVC, produktbrosjyrer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand og så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
1. Årsager til udskrivning af versionen: Det tekniske niveau for indenlandske gravureproducenter varierer meget. På grund af de nuværende kortere og kortere restriktioner på leveringstidspunktet har trykkerierne mindre tid til pladeselskaberne i den sidste del af pladerne. Det vil sige, at poleringsprocessen er let at forsømme, denne uagtsomhed. Det medfører ofte problemet med tågning i trykning. Desuden producerer ikke-billedet af trykpladen efter lang print og slid gennem metalskraberen grundige prikker , således at tågeproblemet opstår.
2. Årsager til udskrivning af film: I øjeblikket er der mange producenter af BOPP film i Kina. På grund af de forskellige processer, formler og tilsætningsstoffer, der er tilføjet af forskellige producenter, er nogle film ikke fleksible nok, og det vil være i gang med langtidsprint. Udskrivningspladens slid forårsager, at trykpladen frembringer overfladiske prikker, som gradvist frembringer et tågeproblem.
3. Årsager til trykmiljøet: Trykmiljøet har stor indflydelse på kvaliteten af gravureprintprodukter, især i årstider, hvor temperatur og fugtighed ændrer sig meget og i hårde trykmiljøer (f.eks. Lav temperatur og lav luftfugtighed). Let at producere statisk forurening).
4. Grunden til blækket: Andre eksterne grunde er nemmere at løse, og tågeproblemet, der skyldes selve blækket, er vanskeligt at løse, hvilket er et problem for blækindustrien.
For det andet, hvordan man løser tågeproblemet forårsaget af selve gravureblæk
1. Prøv at designe et passende harpiksforhold i forhold til de forskellige egenskaber ved råmaterialerne:
Forskellen i råmaterialerne er meget stor. Selv om de samme pigmenter behandles anderledes, varierer pigmenternes art meget. Dette kræver formulatoren af det sammensatte trykfarve til at designe kompositblækket. Fuld af denne forskel. Da blæk af forskellige farver har forskellige krav i trykprocessen, skal formlen af forskellige syntetiske harpikser i blækformuleringen udformes i overensstemmelse med pigmentets egenskaber, dvs. olieabsorptionen, farvelægningen , dispersionsegenskaben og lignende. Dette kan bestemmes ved forsøg. Generelt kan alvorlige tågeproblemer ofte løses ved at forbedre blækets flydende virkning, hvilket skyldes forbedret blækstrøm, det vil sige trykning med lav viskositet. Reducer virkningen af blækket på skraberen, så skraberen kan rengøre blanktens blanke del meget rent.
2. Videnskabelig anvendelse af kroppens pigmenter
Tilsætning af kropspigmenter (såsom YMT ultrafine pulver, YMT ultrafine bariumsulfat, CC-65 pulver, FH-95 pulver osv.) Til formlen er ikke kun et problem med at sænke omkostningerne ved testen, men efter at have tilføjet kroppens pigment , det er fyldt Harpiksen, der indkapsler pigmentet, forbedrer yderligere blækets krop, reducerer blækets viskositet med samme trykviskositet og forbedrer bladets gnidningsevne.
3. Den mest aktuelle anvendelse af vokspulver og OK-412 matpulver til at løse tågeproblemet
Vokspulver og matpulver OK-412 er et effektivt hjælpemiddel til reduktion af tågproblemer. Partiklerne frigives let på overfladen af blækket, hvilket forbedrer bladets gnidningsevne. Men mange producenter tilføjer vokspulver og OK-412 matpulver-metode, som ofte ikke løser problemet med tågeproblemer. Det anbefales at gøre vokspulver og OK-412 matpulver til halvfabrikata, og finheden af blækslibning er kvalificeret. Derefter tilsættes det med høj hastighed, og poleringen udføres ikke, hvilket reducerer virkningen af at løse tågeproblemet.
4. Forbedre pigmenternes og syntetiske harpiks kompatibilitet med egnede våde dispergeringshjælpemidler
Formålet med at tilsætte et befugtnings- og dispergeringshjælpemiddel til formuleringen er at løse problemerne med formuleringssystemet, herunder dårlig pigmentdispersion, dårlig belægning af pigmentet med forskellige syntetiske harpikser og dårlig stabilitet af selve systemet, og disse problemer løses . Hvis det ikke er godt, vil det ofte medføre tåge. Det anbefales at bruge L-18 dispergeringsmiddel og GK-208 additiv til at sprede sort, blå og rødt pigmenter.
5. Brug af tilsætningsstoffer til at løse problemet med tåge
Ifølge den udenlandske erfaring med at løse problemet med tåge i højhastighedstryk, anbefales det at anvende AK-505 additiv, hvilket er at reducere affiniteten af kompositblæk og kromlaget. Det er ikke let at klæbe til printpladen. På nuværende tidspunkt har mange indenlandske producenter anvendt godt.
6. Design en formel ved hjælp af et nyt harpiks system
Som nævnt ovenfor er CL-PP-typen kompositblæk mere tilbøjelig til tågproblemer, og det anbefales at anvende BK-6380 harpikssystemet i stedet for CL-PP-systemet.