Sådan forbedres kvaliteten af udskrivningen
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogbøger, indbundet bogtrykning, bogtrykning af bogtryk, indbundet notesbog, tryksagerudskrivning, sadelstikning bogtrykning, hæfteudskrivning, emballagekasse, kalendere, alle slags PVC, produktbrosjyrer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand og så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
I udskrivningsprocessen er udskrivning en vigtig del af linket, hvilke problemer der opstår i den foregående proces, nogle kan kompenseres i udskrivningsprocessen, og nogle særlige krav til udskrivningsprocessen kan justeres i udskrivningsprocessen. Derfor har kvaliteten af trykket en direkte indvirkning på kvaliteten af det endelige print. Så hvordan man kan forbedre kvaliteten af trykning, mener jeg, at følgende aspekter bør noteres.
(1) Korrekt skelne mellem bevis og version
Faktisk skal du printe to forskellige versioner til korrektur og udskrivning. Til prøvning fra selve selve korrekturmaskinens struktur er den generelt typegods, trykmønstret er mindre end tryktrykket, og hastigheden er langsommere end trykhastigheden. På samme tid, fordi prikkestørrelsen forårsaget af proofing er lille, når udskriften er påkrævet, beholder prikken mellem 2% og 3%, og 98% af prikkene kan ikke indsættes. For trykning, fordi trykketrykket er stort og hastigheden er hurtig, har trykfarven mindre viskositet end korrekturblækket, og det er nemt at få prikken til at stige og kan højst øges til 30% til 40% så den samme plade bruges til korrektur og trykning. Virkningen er anderledes. Ved udskrivning af printpladen er det derfor nødvendigt at beholde 4% til 5% af prikkerne, og 96% af prikkerne klistres ikke, hvilket giver plads til prikforstørrelsen forårsaget af trykning, og tryksagen er let at komme til beviset.
(2) Printpladen er snavset
1. Udskriftspladen er beskidt på grund af ukorrekt udskrivning. Der er snavsede pletter på printerens glas; der er støv eller ridser på originalen; filmens gennemsigtighed er ikke god, eller filmen er for stor, og snavset skyldes utilstrækkelig eksponering.
Afhjælpning: For årsagen til problemet, "den rigtige medicin." Tør glasset af pladen renere; fjern støvet fra originalen, reparér de manglende mærker på originalen; returnere den ukvalificerede original og reproducere. Hvis pladen er snavset på grund af utilstrækkelig eksponering, hvis pletten ikke er for alvorlig, kan diffusoren bruges til ekstra eksponering, og lyskildens position skal flyttes under eksponering; Koncentrationen af udvikleren kan øges, og udvikling kan udføres en gang.
2. Printpladen er beskidt på grund af ukorrekt udviklingsbehandling. Under udviklingsprocessen, da udviklertemperaturen er for lav, er udviklingstiden for kort, andelen af hver komponent i udvikleren er ikke egnet, og udvikleren er træt eller endog ineffektiv; Udvikleren tørres med svamp af dårlig kvalitet, eller pladen er ikke ren nok, og vandet er ikke skyllet. Grundig; Automatisk udvikling af maskinens fejlkorrektion som dårlig udviklercirkulation, ustabil temperatur mv.
Afhjælpning: Kontroller udviklerens temperatur og udviklingstid og juster til den tilsvarende standard; juster udvikleren i overensstemmelse med formlen givet af fabrikanten, og opdater udvikleren i tide; Pladen i udviklingen skal vaskes grundigt med vand, aftør pladen med svamp af høj kvalitet; Maskine og så videre.
3.Dirty plader forårsaget af ukorrekt håndtering af snavs. I processen med at fjerne snavset er operationen ikke forsigtig, og snavs, der skal fjernes, udelades. Ud over den utilstrækkelige mængde snavset væske, den korte brugstid og udmattelsesfjernelsen af den beskidte væske i lang tid, er snavsyntheden ikke fuldstændigt elimineret; På layoutet mv kan det medføre, at pladen bliver snavset.
Afhjælpning: Ud over den beskidte drift skal du være forsigtig, brug børsten til at fjerne snavsede væsker for at fjerne snavs; den beskidte tid skal opbevares ved 20 til 30 sekunder; ud over brugen af snavset væske bør være tæt lukket; Layouten skal vaskes grundigt med vand efter den beskidte behandling.
4. Layoutet er snavset på grund af uhensigtsmæssig limning. Ved limning anvendes en lim med lav koncentration, og ikke-billeddelen oxideres. Limbelægningen er ujævn, for tykk eller stribet, og trykning med en tørplade forårsager, at trykpladen bliver snavset. Spildevand.
Afhjælpning: Forøg limens koncentration spred limet fuldt ud pladen efter limen er pladen helt tør og derefter trykt på maskinen.
5. Udskrivningspladen forårsaget af båndet på originalen er snavset. Først og fremmest bør det forhindres. I pålægget bør tyndt og rent gennemsigtigt tape anvendes så meget som muligt. Hvis klæbemidlet klæber til printpladen, skal det tørres af og udvikles. Ved udskrivning på pladen pumpes luften fuldstændigt for at minimere luftlaget omkring det trykte tape og den originale film, hvilket minimerer muligheden for lysinterferens. Hvis der er et båndmærke på pladen efter eksponering, er det nødvendigt at fjerne snavset manuelt med en snavsfjerner eller udføre en dobbelt eksponering for at fjerne snavs.
(3) Dot-reproducerbarheden er ikke god
Dotternes reproducerbarhed er ikke god, og der er en "mørk" i udløbet.
Fænomenet (dvs. periferien af prikken er ikke glat, omridset er ikke klart), prikken er reduceret eller tabt, og prikken er forstørret. Dårlig reproducerbarhed af prikken kan resultere i et fald i billedskarphed og en toneændring.
1. Dotet bliver svimmel. Hovedårsagen er, at trykkeriet har mislykkedes. For eksempel har printeren utilstrækkelig luftpumpe, lavvakuum eller glaspladen, og overfladepladen er ikke godt vedhæftet, når trykpladen er installeret. Da tørringsprocessen har luftens spredende virkning på lyset, dannes der en prik. Halo fænomenet.
Afhjælpning: Reparation af printeren rettidigt for at sikre, at vakuumpumpen fungerer godt og har tilstrækkelig luftpumpning. Gummipakningen på trykpladen er god og lukket. Når pladen er udskrevet, kan lyskilden tændes, efter at det er bekræftet, at pladen er tæt knyttet til originalpladen. Udsættelse; Når du splejser originalen, skal du reparere grusene på kanten af originalen. Klæbebåndet skal så vidt muligt monteres på billedet, eller originalen og pladen skal være tæt forbundet.
2. prikken er reduceret eller tabt. Hovedårsagen er, at den oprindelige tæthed er for lav, udtyndingen er for stor, eksponeringstiden er for lang, udviklerens koncentration, temperaturen er for høj, og udviklingstiden er for lang.
Afhjælpning: Hvis prikken går tabt, skal du først kontrollere graden af prikreduktion af selve filmen. Hvis f.eks. 50% af prikkene på filmen er firkantede, er 4% til 5% af prikkerne færdige mv. Kort sagt skal du kontrollere filmens kvalitet og dømme, om prikken er tabt i processen med trykning. Overdreven eksponering og overdreven udviklerkoncentration kan forårsage prikker, der skal opbevares på det layout, der går tabt, eller teksten slår for at blive tyndere. Originalen, som har en billedtæthed på mindre end 1,5, skal omformes; Den optimale eksponeringstid opnås ved testeksponering og bruges til at styre eksponeringsoperationen; Udviklerens koncentration og temperatur justeres, og udviklingen udføres i overensstemmelse med standardudviklingsbetingelser.
3. Outlets udvider. Hovedårsagen til udvidelsen af prikken er, at udviklerens koncentration og temperatur er for lav, udviklingstiden er for kort, og udvikleren er alderen.
Afhjælpning: Juster udviklerens koncentration og temperatur og udvikle i overensstemmelse med standardeksponeringsbetingelserne i henhold til specifikationerne i henhold til den optimale eksponeringstid.
(4) Bagpladens farve er unormal.
Bagningens farve er unormal. Den normale farve er rødbrun. Hvis layoutet er te grønt eller mørkegrønt, indikerer det, at bagetemperaturen er for lav, eller at bagetiden er for kort. Hvis layoutet er brun, er bagetemperaturen for høj, eller bagetiden er for lang. Når harpiksen er delvis carboniseret, reduceres trykpladens holdbarhed tilsvarende; Hvis den blanke del af layoutet efter bagning er lysrød, efterlades det lysfølsomme lag i en lille mængde på grund af utilstrækkelig udvikling af trykpladen.
Afhjælpning: Hvis layoutet er grønt eller mørkegrøn, skal du øge bagetemperaturen eller forlænge bage tiden, indtil layoutets farve bliver rødbrun; Hvis layoutet er brun, forkortes bagningstiden; Hvis den blanke del bliver lys rød, kan du forsigtigt tørre med puderpulver, men det kan ikke afhjælpes, når området er stort.
(5) Dårlig udskrivning i layoutet
Siden er dårlig inked. For det meste forårsaget af ukorrekt drift i forbindelse med trykning, udvikling, fjernelse af snavs og limning.
1. Forkert udskrivning. Der er ridser, støv og fremmedlegemer på glaspladen og tætheden af det originale billede er utilstrækkeligt overeksponeret.
Afhjælpning: Fjern støv og fremmedlegemer på glasrammen på trykrammen, gengiv originalen for at øge originalpladens densitet; udskrive pladen i henhold til den optimale eksponeringstid, kontroller om skygge er streng og forbedrer skyggemetoden.
2. Udviklet, beskidt og ukorrekt. Udviklingstemperaturen er for høj, udviklingstiden er for lang, vasken er ikke grundig, bygherren forbliver på billedet, og den beskidte væske sprøjtes fra børsten, når den er snavset, og billeddelen bliver rørt, når den snavsede væsken tørres af, fordi layoutet er for vådt, og den beskidte væske er diffunderet til billedet er ikke grundigt rengjort undtagen snavset.
Afhjælpning: Kontroller udviklerens temperatur og udviklingstid, og juster til standarden; genudlever udvikleren og udføre testudviklingen fjern forsigtigt den beskidte operation, f.eks. børsten for at fjerne den snavsede væske kan ikke være for meget, layoutet kan ikke berøres manuelt. Når fugt på pladen er tør, fjern den beskidte væske og rengør pladen grundigt med vand.
3. Forkert limning. Dimensionsmetoden er ikke korrekt, belægningen af limlaget er ujævnt eller for tykt, den temperatur, hvor limlaget tørres, er for høj, og limvæsken er for tyk osv., Hvilket kan forårsage dårlig blæk på plade.
Afhjælpning: Brug den korrekte limningsmetode, påfør limen jævnt, og lim limlaget ikke for tykt, tør limlaget ved den passende temperatur (normalt ca. 60 ° C), reducer limindholdet i limen.
(6) Printpladens tryklevethed er faldende
Den væsentligste årsag til faldet i udskrivningens holdbarhed er de to aspekter af trykning og udskrivning. Med hensyn til udskrivning: 1 før eksponeringen eller før udvikling opstår; 2 filmdensitet er ikke høj; 3 på grund af udviklerens høje temperatur og koncentration, lang udviklingstid eller overdreven overskud forårsaget af overudvidelse; 4 stærk syre, stærk alkali, organisk opløsningsmiddel Ud over den beskidte væske og andre kemikalier, der er fastgjort til trykpladen; 5 for mange gange med pladens rengøringsmidlet mv., Vil disse påvirke trykpladens trykholdighed. Med hensyn til trykning, hvis tryktrykket er for stort, eller hvis papirpulveret er for stort, og der anvendes et stærkt pladens rengøringsmiddel og et tromle-rengøringsmiddel i UV-trykket, er trykningens holdbarhed uundgåeligt sænket.
(7) Bundblå på den tørrede trykplade
I produktionen udsættes en version af solen, uanset om det skyldes problemet med præproduktion af pladen, eller de matchende betingelser for kropseksponering og udviklingstid er ikke egnede, og den tørrede version har en bundblå. Den "hemmelige" af den nederste blå er: 1 når pladen er lavet, er sandet for tykt, strømmen af elektrolytisk oxidation er ikke matchet; 2 eksponeringen er utilstrækkelig eller udviklerens koncentration er utilstrækkelig, eller de to betingelser er ikke korrekt matchet. Det nederste blå fænomen har forårsaget hovedpine for mange operatører. Dette problem opstår, og mere udvikling er ikke mulig, og mindre udvikling er ikke mulig. Hvis der foretages flere udviklinger, vil de prikker, der skal beholdes, blive reduceret eller tabt; hvis mindre udviklet, vil hele layoutet blive påvirket. Under moderat eksponering og udvikling vil bundblåen være snavset efter skyggen, men når den er snavset, vil der være vandmærke på pladen, og vandmærkepladen bliver udskrevet på maskinen og vandmærke vil være omkring. Hvis du vil blive beskidt, hvis du bruger reparationsvæsken til at reparere snavset, vil du finde en anden cirkel af snavs. Hvis du ligger på billedet, teksten eller netværket, vil pladen ikke blive brugt overhovedet. For at løse dette problem er det nødvendigt at anvende et tyndt lag lim før snavs fjernes, og højkvalitets udskrifter kan ikke bruge denne version.
(8) Master den korrekte udskrivningstid
Ved korrekt kontrol af eksponeringstiden er det muligt at sikre, at de udskrevne skærme er glatte, veldefinerede, og billederne kopieres nøjagtigt. Samtidig er det også nøglen til at undgå problemerne med "hule", "burr" og "virtuelle kant". I det daglige udskrivningsarbejde skal forskellige eksponeringstider indstilles efter forskellige situationer. For det første er den store version af tekstbogens version af svovlsyrepapiret og fotofilmen af fotofilmen, der udlades direkte af computeren, eksponeringstiden 120s. Denne eksponering sikrer ikke kun, at tekstlinierne er intakte, men udvikler også grundigt, men kanterne af basen og sporene på båndet forbliver på pladen, så sørg for at fjerne snavset omhyggeligt. Nogle originale tekstlinjer er ikke sorte nok, især de vandrette streger af sangkaraktererne er relativt tynde, og trykketiden er for kort til at være kortvarig; mønsteret er ikke sort nok, og trykketiden er lang. Efter at PS-pladen er udviklet, går glansen tabt, og blækudførelsen under udskrivning er dårlig, hvilket påvirker udskriftskvaliteten. For det andet er den store version af linjestekstversionen fotograferet eller kopieret, eksponeringstiden er ca. 250 s. Fordi disse originale billeder har en tæthed på 4,0. Eksponeringstiden øges, og der er ingen indlysende indflydelse på linjeteksten, men den originale filmkant og båndpapirsporet kan være fuldt eksponeret. Efter udviklingen er printpladen meget ren, og i grunden er der ingen grund til at fjerne snavs, som kan forbedre arbejdspladens effektivitet. For det tredje er tryktiden for monochrome niveau dot version ca. 120 s. Denne type udskrivning kan ikke være for lang tid, især for at forhindre, at 3% af små udløb forsvinder på grund af overdreven udskrivningstid. For det fjerde, farvelagsversionen med fladskærmsudskrivning, 10% fladskærmsversion, mere tid til udskrivning, vil der være "dårligt netværk"; mere end 30% af den flade skærmversion, vil udskriftstiden ikke være lidt mere Der er et "dårligt netværk". 1. I farvelagsversionen er der en stor version af collagen med 10 til 20% fladt netto, og eksponeringstiden er ca. 120 s; 2. Farveversionen har en collageversion med mere end 30% fladt netto, og eksponeringstiden er omkring 140'erne. 5. I den farvelagede version er der intet fladt netværk, men der er et større titelord eller mønster på jorden. Denne type trykning bruges ofte til udskrivning: Blækfarven på de udskrevne prikker er nok, men farven på de faste dele er ikke nok, og blæklaget er ikke tykt nok. Hvis mængden af blæk er forøget, er farven på den faste del tilstrækkelig, men prikken på prikken er delvist ikke nok. Hvis udskriftstiden øges ordentligt, vil udløbene blive reduceret, det vil sige, trykpladen vil blive tændt, og nogle af hullerne forårsaget af den store mængde trykfarve i feltet kompenseres forsigtigt.
Sammenfattende skal du være mere opmærksom på de ovennævnte fælles problemer på printpladen, du kan virkelig gengive originalen, sikre kvaliteten af trykte produkter, forbedre arbejdsevnen og minimere forekomsten af affald.