Sådan elimineres statisk elektricitet i emballageudskrivning?
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogbøger, indbundet bogtrykning, bogtrykning af bogtryk, indbundet notesbog, tryksagerudskrivning, sadelstikning bogtrykning, hæfteudskrivning, emballagekasse, kalendere, alle former for PVC, produktbrosjyrer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand og så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Det er velkendt, at materialer, der anvendes i emballage- og trykkeribranchen, såsom papir, plast, blæk, klæbemidler, styringsruller (afdelingen er behandlet med anodiseret naturligt aluminiumoxid) er alle isolatorer; trykning, sammensmeltning, tilbagespoling, slitting og andre processer er højhastighedsfriktion, kontakt og adskillelse af "overflade" -teknik. Statisk elektricitetsproduktion i emballage- og trykfabrikker er primært relateret til den kemiske sammensætning, molekylstruktur, mekaniske egenskaber, glathed, motor energi, omgivelsestemperatur og fugtighed, ekstern mekanisk virkning som kontakttryk og friktionsseparation. Typen af filmen, kontakttypen, kontakttiden, kontaktområdet og adskillelseshastigheden er forskellige, og den genererede elektrostatiske udladningstid og spænding er forskellige. Hvordan fjerner du statisk elektricitet i emballageudskrivning? Anmei Mall kommer til at analysere og analysere med dig.
For det første er statisk elektricitet skadet
Når papiret er elektrostatisk opladet, vil det medføre mange problemer med udskrivningen. Den første er, at der under statisk elektricitet er papir og papir stramt og ikke kan rengøres. Ved trykprocessen er pladerne tæt klæbte sammen, nogle gange to, nogle gange flere, undertiden et stykke papir er vanskeligt at adskille, hvilket medfører, at papirudskillelsesdysen absorberer papiret, hvilket alvorligt påvirker trykket effektivitet. . Når plastmaterialer anvendes til farveudskrivning på grund af elektrostatisk udladning, er det ofte fundet, at det burrlignende blæk overlader på kanten af det trykte produkt, og overtrykafvigelsen stiger. Den statiske elektricitet, der frembringes af blækket, kan forårsage overfladisk net eller manglende udskrivning; plastfilmen og blækadsorptionsmiljøet Udenlandske stoffer som støv og hår er tilbøjelige til kvalitetsproblemer som knivtråd. Ved tilbagespolning, slitting, poserfremstilling mv vil elektrostatisk udladning ødelægge det fotoelektriske korrektionssystem og det elektromagnetiske styresystem af udstyret.
For det andet, metoden til eliminering af statisk elektricitet
For at kombinere den faktiske produktion, brugen af emballagematerialer (hvilke produkter der pakkes), forudsætningen for brugen af kunder mv., Anvendes forskellige antistatiske teknologier til at eliminere statisk elektricitet. Fælles antistatiske teknikker er som følger:
1. Fysisk eliminationsmetode
Den fysiske eliminationsmetode er en metode til at eliminere de iboende egenskaber ved statisk elektricitet uden at ændre materialets funktion. For eksempel er "jordings" elimineringsmetoden at installere en antistatisk børste på processen. Placer børstekroppen på viklingen eller afviklingen af papiret eller plastrullen, og gør jordingsenden af den statiske fjernbørste pålideligt jordet, men ikke på udstyret eller styrrullen. På grund af muligheden for dårlig jordforbindelse af udstyret; Afdelingsruller behandles ved anodisering, overfladen er naturligt aluminiumoxid, og aluminaen er ikke elektrisk ledende.
2. Kemisk eliminationsmetode
Den kemiske eliminering antistatiske metode, det vil sige antistatisk middel behandlingsteknologi, bruger primært et antistatisk middel (overfladeaktivt middel) til at modificere harpiksen eller substratet ved at tilføje (påfyldning) teknologi eller belægningsteknologi og er mere grundig og komplet antistatisk teknologi . Da tilsætningen eller belægningen af det antistatiske middel forårsager en ændring i materialets kemiske sammensætning, er teknikken imidlertid ikke egnet til behandling af papir og anvendes kun til modifikation af plastharpiksen.
Især i emballagen af mad, medicin, kosmetik, kemiske produkter mv. Skal du være opmærksom på sikkerhed, hygiejne og kompatibilitet med matrixharpiksen osv., Så det tekniske indhold er højt. Emballeringsmaterialet med antistatisk funktion eliminerer ikke kun forskellige kvalitetsulykker forårsaget af statisk elektricitet, men forbedrer også emballageffektiviteten for kunden og sikrer tætningsstyrken og derved opnår kundens godkendelse.
2.1 Tilsætningsbearbejdningsteknologi
Teknologien (dvs. masterbatch-teknologien) er at blande det additiv-antistatiske middel med en vis koncentration (nogle få til flere titler) med en termoplastisk harpiks og tilsæt en række additiver efter smeltning, blanding, granulering, fremstillet af antistatisk masterbatch. Valget af antistatisk middel skal være opmærksom på kompatibiliteten med matrixharpiksen. Hvis kompatibiliteten er for dårlig, produceres de antistatiske partikler underordnet; men kompatibiliteten er for god, er graden af migration af det antistatiske middel til overfladen for langsom, og det er vanskeligt at danne en antistatisk vandfilm. Den samme harpiks som harpiksen af produktet vælges som matrixharpiksen, og i processen med smeltning, æltning og granulering holdes bearbejdningstemperaturen så lav som muligt, og det antistatiske middel forhindres i at nedbrydes eller endog forringes på grund af til dårlig varme.
Den antistatiske plastfilm fremstilles ved anvendelse af antistatiske partikler, og der anvendes ofte en tre-lags (ABC) -ekstruderingsblæsestøbningsproces. Vær opmærksom på andelen af antistatisk masterbatch, som skal bestemmes i overensstemmelse med koncentrationen af det aktive stof, og juster i overensstemmelse med testresultaterne, således at overflademodstanden ps er ca. 1011 Ω; øgningen af tilsætningen øger ikke kun prisen på produktet, men også den senere. Forarbejdningstrinnene har en negativ effekt.
2.2 Belægningsteknologi
Antistatisk middel behandlingsteknologi er at danne et ionisk overfladeaktivt stof i en antistatisk belægning og påføre den på overfladen af plastfilmen for at forhindre opladning af akkumulering. Udvælgelsen af det antistatiske middel af coatingtype bestemmes i overensstemmelse med det belagte substrats arbejdsfunktion. Plastmaterialer har en stor arbejdsfunktion, som er let at bære negativ elektricitet; Når arbejdsfunktionen er lille, er den positivt opladet. Arbejdsordenen for almindelige plastmaterialer er så stor som muligt. PP og PE er let negativt ladet og bør belægges med kationisk overfladeaktivt middel. PET og PA er let positivt ladet. Anionisk overflade skal anvendes. Det aktive middel er overtrukket. Overfladespændingen af plastfilmen skal være større end 38 dyn / cm; den antistatiske belægning har god filmdannende egenskab, slidstyrke, kemisk resistens og langvarig virkning.