Hvordan laver man digital post-udskrivning af specialpapir? Disse punkter skal noteres

Hvordan laver man digital post-udskrivning af specialpapir? Disse punkter skal bemærkes

Inden for digital print kræver folk ikke længere kun produktpersonalisering, men også udøvelse af æstetik. For at imødekomme denne efterspørgsel er flere og flere specialpapirer begyndt at blive brugt i digitale trykprodukter, især efter laminering, varmstempling, prægning, prægning, prægning, flocking, oliering, lokal UV-lakering og andre digitale post{1}}presse overfladebehandlingsprocesser, så de allerede farverige, hurtige og fleksible digitale trykprodukter skinner mere strålende.

Karakteristika for specialpapir

Almindelige typer specialpapir og deres egenskaber er som følger.

01

Præget papir

Præget papir refererer til brugen af ​​mekanisk prægning eller plissering for at danne et konkavt og konveks mønster på papirets overflade, hvilket gør papiret struktureret. Der er mange former for prægning, såsom lædermønster, stofmønster, plaidmønster, æggeskalsmønster, lige stribe, buet mønster osv. Dette papir er smukt og elegant, har en stærk dekorativ effekt og er almindeligt anvendt i trykkeri- og emballageindustrien.

02

Mønstret papir

Mønstret papir er forskelligt fra præget papir, selvom noget mønstret papir også har teksturer på overfladen, men dets dannelse sker i papirfremstillingsprocessen snarere end mekanisk tvungen presning i det senere trin. Denne type papir er blød at røre ved, ikke let at miste pulver og har et smukt udseende, og dets færdige produkter er mere ædle. Der er mange typer mønstret papir, hver med sine egne karakteristika, såsom Nissan, sky, broderet Leni, vandstribe, bambus silkemønster og andre overflader er lige så strukturerede som præget papir, men mere delikate. Derudover er der nogle mønstrede papirer med andre ingredienser på overfladen, såsom flydende sølv, flydende guld osv., med guld- og sølvsandpletter på overfladen men meget fladt, papiret er stramt og har høj sejhed.

03

Coated papir

Bestrøget papir refererer til det papir, der opnås ved at belægge overfladen af ​​basispapiret med forskellige belægninger, med glat og lys overflade, gode optiske egenskaber og printbarhed og vandtæt, olie--fast, slidstyrke og korrosionsbestandighed. Derfor er dette papir i vid udstrækning brugt i billedbehandlingsprodukter og høje-tryksmaterialer, såsom fremstilling af fotobøger, album, invitationer osv. Almindelig brugt bestrøget specialpapir omfatter stjerneillusion, almindeligt fotopapir, metalfotopapir, silkeblødt sølv, silkeblødishvid osv.

04

Svovlsyre papir

Svovlsyrepapir er en slags gennemskinnelig papir dannet efter at være blevet gennemblødt i 72% svovlsyre under forarbejdning og vasket med vand lavet af plantefibre. Papiret er tæt og solidt, meget gennemsigtigt, ikke-åndbart og har egenskaberne vandtæt, olie-tæt og fugtsikkert-. Dette papir er velegnet til brug i bogringe eller titelsider, hvilket ikke kun er i tråd med tidens tendens, men også effektivt kan forbedre kvaliteten af ​​trykte materialer.

Nøglepunkter for post-påføring af specialpapir

I de senere år er specialpapir blevet mere og mere udbredt i digitaltryk på grund af dets høje merværdi. Selvom applikationen er udbredt, på grund af den brede vifte af specialpapir og forskellige egenskaber, kombineret med kombinationen af ​​digital trykning og mange post{1}}pressebehandlingsprocesser, er dens usikkerhed i den digitale trykproces mangedoblet sammenlignet med almindeligt papir.

På grund af papirets ujævne overflade er udskrivningen f.eks. unøjagtig; På grund af selve papirets baggrundsfarve er der tydelig farveforskel i den lyse hudtone; På grund af papirets tykkelse brister linjen efter foldning; På grund af papirets dårlige blækabsorption er det svært at tørre og bliver snavset under efter-behandling; Det kan også forårsage glidning under skæring, fordi papirets overflade er for glat; eller fordi selve papirets overflade er coatet, er friktionsmodstanden efter bearbejdning dårlig.

Derfor er det særligt vigtigt at forstå papirets egenskaber ved specialpapir og nøglepunkterne i proces- og kvalitetskontrol efter at have kombineret specialpapir med speciel teknologi. Det følgende analyserer hovedsageligt adskillige proceslinks, der kan have problemer i den digitale post-efterbehandling af specialpapir.

01

Laminering

Generelt kan man sige, at fordi overfladen på specialpapir er blevet specialbehandlet, eller har nogle teksturer, er det uundgåeligt, at der kommer nogle ujævnheder, eller det er blevet belagt eller dækket med nogle specielle stoffer, såsom guld- og sølvpap osv., så det er sjældent at laminere på specialpapir ved digital print. Hvis kunden har dette behov, er det nødvendigt at kommunikere med kunden i tide, det anbefales at annullere lamineringsprocessen, fordi specialpapir og almindeligt papir kan vise nogle tekstureffekter eller teksturforskelle, og disse effekter vil blive udlignet i overensstemmelse hermed efter laminering, og overfladen på specialpapir er generelt tættere, hvilket ikke er befordrende for indtrængning af limen, og er ikke befordrende for limen og folien, og som ikke er fast, bevirker, vil være meget dårlig efter laminering.

Det er værd at nævne, at der efterhånden findes nogle specielle film, der kan lave specialeffekter på almindeligt papir, såsom læderfilm, stofmønsterfilm, diamantfilm osv., så det laminerede almindelige papir minder meget om specialpapir. Denne metode er værd at promovere i digitale print, fordi der er mange typer specialpapir, det er generelt svært at lagerføre, og det kræver en vis bestillingscyklus. mens filmen med specialeffekt sammensat på almindeligt papir er meget enklere, og den er mere vand-afvisende og slid--afvisende end almindeligt specialpapir.

I processen med at anbefale denne proces er det selvfølgelig også nødvendigt at respektere kundernes meninger og valg, når alt kommer til alt er typen, teksturen og farven på specialpapir meget karakteristiske og personlige.

02

Varmstempling

Generelt er hotstempling et relativt vanskeligt link i den digitale post-pressebehandlingsproces relateret til specialpapir. På grund af det særlige ved overfladen af ​​specialpapir er det ikke let at udskrive eller farve, så brugen af ​​varmstempling og UV-lakering er mere almindelig, i modsætning hertil kan elektrokemisk aluminium efter guldtryk opnå en metallisk tekstureffekt, og der er en række laser- eller brydningseffekter at vælge imellem, og egenskaberne ved selve specialpapiret kan suppleres af hinanden.

I processen med at bruge varmstempling på imiteret læderpapir og PVC-materialer afspejles de tekniske vanskeligheder hovedsageligt i brugen af ​​nogle specielle papirer med dybe korn og specialpapirer med lavt kvantitativt forhold. Førstnævnte på grund af papirets ujævne overflade bevirker, at et relativt stort tryk bliver stemplet helt på papiret under varmstempling, og for stort tryk vil føre til noget fin tekst eller mønsterpasta, tværtimod vil en reduktion af trykket medføre, at den lokale varmstempling bliver ufast og let at falde af, hvilket kan beskrives som et dilemma.

For nogle specialpapirer med lav kvantificering fører det på grund af det relativt tynde papir, når varmstemplingstrykket er lidt større, ofte til fordybninger på bagsiden af ​​papiret, og varmstemplingseffekten præsenteres for det meste på omslaget af digitale print, hvor bagsiden er det andet omslag, generelt det vigtigste indhold eller reklame, hvis indrykningen ofte vil påvirke kunderne med en sådan høje krav til at acceptere æstetik.

I dette tilfælde, fordi antallet af digitale print generelt ikke er stort, anbefales det at vælge elektrokemisk aluminium med bedre kvalitet og høj mærkekendskab. For det andet er det nødvendigt at foretage nødvendige justeringer og afvejninger- i tryk og temperatur og optimere forholdet, hvilket kræver, at operatørerne har en vis erfaringsopbygning og teknisk niveau.

02

UV lakering

Når man anvender UV-lakeringsprocessen på specialpapir, er de lette at opstå problemer: overfladen af ​​noget specialpapir har gennemgået en speciel bearbejdning, hvilket resulterer i, at UV-lakken på belægningen hurtigt absorberes i store mængder, og en tyk og flad lakbelægning kan ikke dannes på papirets overflade, hvilket resulterer i en svag ujævnhed, ikke flad og lys nok.

I dette tilfælde kan vi generelt bruge følgende metoder til at løse dette problem:

Primerbehandlingen af ​​specialpapir er at ændre papirets absorptionsevne til UV-lak ved at påføre et lag primer før UV-lakering.
UV-blæk med højere viskositet bruges til at reducere mængden af ​​penetration før hærdning til en film og forbedre effekten af ​​UV-polering.

For at opsummere vil specialpapir være vanskeligere end almindeligt papir, når dets digitale post-trykoverflade skal dekoreres på grund af dets specielle tekstur og forskellige papiregenskaber. Ved at forstå papirets egenskaber ved specialpapir og forstå de vigtigste punkter i proces- og kvalitetskontrol forårsaget af kombinationen af ​​specialpapir og speciel teknologi, kan du frit bruge specialpapir, bedre vise designtemaet og lave det digitale print, der bedst opfylder kundernes krav.