Hvordan sikrer farvestyring nøjagtigheden og stabiliteten af outputfarven?
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, indbundet bogtrykning, bogtryk bogtrykning, notebook bogbøger, trykt bogtryk, saddle stiching bogtrykning, hæfte trykning, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Farvestyringssystemet, som kører i farvebordsystemet, kræver stabilitet i udgang, udskrivning, korrektur og udskriftskvalitet for at sikre nøjagtigheden af udgangsfasen. På den ene side styrer og styrer farvestyring outputenheden og etablerer en funktionsfil, det vil sige en målfunktionsfil, der skal integreres i farvehåndteringssystemet.
1. Korrektion og beskrivelse af proofer og printer
Farve proofs, enten analoge eller digitale, eller prepress-proofs eller -beviser, er nøgleværktøjer til overvågning af hver del af billedgengivelsesprocessen. For at sikre nøjagtigt farvesikret er den vigtige rolle: 1 for traditionel analog proofing. Til nøjagtigheden og stabiliteten af den outputfargede farveblækprøvefarve er der tre indikatorer, der skal styres og standardiseres.
A. Udstyr Standard: Udstyret er kalibreret for at sikre, at prooferen er i optimal arbejdstilstand, herunder korrekt tryk, standardplade temperatur og optimal ydelse af luftdæksetæppet.
B. Materialestandarder: Først skal du standardisere det samme mærke, den samme serie blæk, ikke smadre og bruge hinanden. Nu er der mange enheder af firefarvede blæk, der ikke stemmer overens, hvilket resulterer i en anden profil fra scanneren, hvilket direkte påvirker nøjagtigheden af kalibreringen, og den korrekte billedfil kan ikke opnås ved scanning. Det andet er at standardisere papiret. I princippet bør samme type papir anvendes til korrektur og udskrivning. Hvis korrektur og udskrivning kun bruger en slags trykfarve og bruger tre typer papir, såsom belagt papir, matpapir og bogpapir, skal der oprettes tre slags papirer. Linjedokumenter til pressen.
C. Kvalitetsstandarder: For det første standarddensitetsværdien af firefarvefarver er standardiseret, hvilket er kernen i farvestyring til korrektur- og præpress-operationer, fordi variationen i feltets densitetsværdi har stor indflydelse på farve af hele prøven. Det andet er at standardisere den relative kontrast (K-værdi), hvilket er en vigtig indikator for at måle om bevisets densitet (udskrivning) er tilstrækkelig, og om prikkens gevinst er i overensstemmelse med standardintervallet. Generelt er kvaliteten af beviset passende, og K-værdien er over 0,40. Fremragende.
På nuværende tidspunkt har nogle korrekturvirksomheder generelt to problemer. Den ene er, at den ensidige forfølgelse af prikforøgelsen er mindre, og jo bedre, og den lille prik i midten af prikken er forårsaget, således at trykning ikke kan fanges op. Dette er en misforståelse. Øgningen af korrekturpulsen skal have et standardinterval, og det er ikke nødvendigt at ignorere udskrivningen, og den ensidige forfølgelse af prikforøgelsen er mindre. Praksis har vist, at 50% af prikkerne stiger C, M blæk er 8% -10%, Y, K er 12% -13% er passende. For det andet bruger korrekturpapiret DIC Japan blødt specialblæk, der har et stort hul med trykfarven, hvilket ofte medfører en stor forskel i farve mellem tryksagen og beviset, hvilket gør kunden utilfreds med det trykte produkt. Derfor er det vigtigt at oprette profilfilen for denne blæk ved at bruge det samme blækmærke til korrektur og udskrivning. Prepress arbejde skal skabe betingelser for den endelige udskrivning af gode produkter.
2 Med hensyn til digital proofing er det første at gøre med at simulere den farvesikre effekt af det traditionelle proofing machine proof (udskrivning) og derefter oprette printerens karakteristiske fil ved at:
A. Ved hjælp af kalibrering af printeren er printeren i optimal arbejdstilstand, herunder bestemmelse af den anvendte type papir.
B. Brug først den traditionelle analoge proofing til at producere et standardbevis for ISO / IT8.7.3 farve standard til automatisk farvekorrektion af den digitale proofing machine. IT8.7.3-farvekoden indeholder 928 farveblokke og har det største overlapningsområde til detektering af blækovertrykkende effekt. Der er Y-, M-, C- og K-skalaer til at detektere jordens tæthed, og der er et overtryk til detektering af den grå balance CMY. District osv., Indholdet er komplet. Selvfølgelig kan alle slags bløde også bruge forskellige formater, forskellige farveblokke af farvekodefiler efter deres behov, såsom Creo. Spille engel color management software spw bruger kmart farve skalaen, som indeholder 450 farveblokke. Farvekodefilen er generelt en TIFF- eller PS-fil.
C. Kromaticitetsværdierne for 928 farvepletter på IT 8.7.3-farveskalaen blev målt med et kolorimeter eller spektrofotometer.
D. De målte data indlæses i printerprofilgenereringssoftwaren, og profilgenerationssoftwaren sammenligner og analyserer kromaticitetsdataene for den primære farvekode og outputfarveblokken for at generere en ny karakteristisk fil af printeren.
Med ORIS Color Tuner version 3.1 farvehåndtering og digital proofing system er farven på prøveudgangen direkte på Epson 5000 printeren stort set den samme som farven på den traditionelle analoge korrektur. 95% kan opnås ved automatisk at korrigere offset proofs, og gravure proofs kan opnå 90% nøjagtighed. Systemet giver også brugere et farvejusteringsværktøj Finjustering med en god betjeningsgrænseflade, der kan håndtere både spotfarver og baggrundsfarver samt fleksible niveaujusterings- og udvalgsværktøjer, som kan bruges til forskellige tonniveauer og En række forskellige farver hjælper med at korrigere processen, for at opnå den analoge (blæk) farvefarve effekt. Praksis har vist, at digital proofing teknologi har udviklet sig til nutidens dag, det burde siges at det er modent, hvilket er det bedste valg for farvehåndtering skal udføre præcis farve.
Sammenfattende er det kun output-proofing-standardiseringen, oprettelsen af flere ICC-profiler i korrekturmiljøet for at sikre nøjagtigheden og stabiliteten af outputfarven på den ene side til inputscanneren, således at applikationen af denne profilfil udfyldes scanning farve separation; Aspektet er tilvejebragt til trykning af standardbeviser, således at input scanning og output proofing og print kan få effekten af farve ens.
2. Standardisering
For at sikre, at printpladens kvalitet er stabil og for at sikre korrekt overførsel af tonen i det originale billede, er der tre indikatorer, der skal styres og standardiseres.
1 udstyrsstandard
Sørg for, at printeren og PS-versionen af den udviklende maskine er i den bedste arbejdstilstand, herunder printerens stabile lyskilde og ensartet belysning, og den automatiske genopfyldningsanordning på den udviklende maskine er følsom.
2 materialestandarder
A. Standardiser PS-versionen af mærket, vil ikke bruge flere mærker og genbrugte versioner.
B. Udvikleren er kompatibel med PS-versionen, så koncentrationen af udvikleren er strengt kontrolleret, forholdet er nøjagtigt, og den nye løsning kan genopfyldes regelmæssigt.
3 kvalitetsstandarder.
A. Bestem den optimale eksponeringstid, brug UGRA-kontrolstrimlen til at styre eksponeringen, nå stigen 4-stigen (0.6D), opløsningen er 6μ, 8μ yin- og yang-linjerne er færdige, og trinstyringssektionen er 2% lille. Qi.
B. Bestem den optimale udviklingshastighed, den korrekte eksponering skal være korrekt udviklet til at matche, UGRA kontrolstrimlen bruges til at styre udviklingshastigheden, det hule punkt efter udvikling er relativt klart, og den tilsvarende lille prik er relativt fast, hvilket beviser at udviklerkoncentrationen er passende.
C. Det er nødvendigt at udskifte PS-versionen af et mærke og foretage en standardiseret test for at sikre, at den del af den trykte version har god oleofil vandafviselighed og god tom olie og olieafvisningsevne.
3. Phototyper standardisering
Laserbilledereren skal behandle de billedfiler, der behandles af computeren, og udskriver CMYK firefarves farvefilm efter RIP. Det skal sikre, at punktstørrelsesværdien af scanningsfarveseparationsindstillingen kan overføres nøjagtigt til farveseparationsfilmen. Den har tre indikatorer. Styr og standardiser.
1 udstyrsstandard
Sørg for, at billedjusteringsmaskinen og udviklingsmaskinen er i den bedste arbejdstilstand, herunder laserljuskildens stabilitet, vælg prikformen, maskevinklen, maskelinjenummeret og den automatiske påfyldningsanordning på den udviklende maskine.
2 materialestandarder
A. Standardiser filmmærket, vælg filmen i overensstemmelse med egenskaberne af laserlyskilden til billedjusteringsmaskinen. For eksempel er Agfa Photographic Machine bedst at bruge Agfa-film, Dolev800-billedindstillingsmaskinen vælger Kodak 2000, og dens punktreproducerbarhed er god.
B. For at opnå stabile udviklingsbetingelser er valget af apoteket kompatibelt med filmmærket, det meste af den nuværende anvendelse af Ai Xixi 1000 sæt medicin, god kvalitet, ingen krystallisering.
3 kvalitetsstandarder
For at opnå nøjagtig linearisering skal man kontrollere den korrekte eksponering, så farveafskærmningsarkets massefylde når 3.8-4.5, det bedste er 4,0-4,2 og nøjagtig dotoverførsel, såsom lineær skala. Filmen når 2% 50%, 98% af prikreduktionen, 50% prikk ± 1%, hvis den ikke overholder standarden, juster laserlysbeløbet. Den anden er at stabilisere udviklingsbetingelserne, strengt kontrollere koncentrationen, temperaturen og genopfyldningen af bygherren for at sikre, at bunddensiteten styres under 0,05, så den hvide base er mere gennemsigtig.
Sammenfattende er stabiliteten i efterprocessen og standardkvalitetsnormerne grundlaget for stabiliteten og forbedringen af hele systemet. Det giver scanneren en korrekt tilbagemelding og sætter netværkspunkterne inden for et rimeligt interval. Overførslen mellem enheder sikrer, at billedets farve efter scanning af farveseparationen kan tilnærmes af farven på forhåndsvisningen og udgangssikkerheden.