Har du problemer med blæklækager i et lukket gummiskrabersystem? At finde årsagen er nøglen!

For flexografiske presser, der bruger lukkede rakelsystemer, især højhastigheds-, er blæklækage et virkelig besværligt problem. Blæklækage forårsager ikke kun blækspild, forurener pressens arbejdsmiljø, reducerer produktionseffektiviteten og øger vedligeholdelsesarbejdet, men i alvorlige tilfælde kan det endda kaste blæk på pladevalsen eller substratoverfladen, hvilket fører til nedetid, kvalitetsulykker og både direkte og indirekte økonomiske tab, som vist i figur 1 og 2.

Så hvordan løser eller forbedrer du problemer med blæklækage? At finde den grundlæggende årsag er det første skridt. Hvis du går med en "plaster"-tilgang, kan du måske løse ét problem, men ender med at forårsage andre, så du ikke har nogen reel løsning. For eksempel øger mange operatører refleksivt trykket i det lukkede rakelsystem, når de bemærker blæklækage. Dette kan muligvis forbedre lækageproblemet midlertidigt, men det forårsager også hurtigere slid på rakelbladet og blækblokkene under højere tryk og kan endda føre til mere alvorlige anilox-rulleridser.

Figur 1: En gummiskraber med alvorlig blæklækage

Figur 2 Blækdråber sprøjtede på printet



Figur 3 viser det lukkede rakelsystem af en typisk højhastighedssatellit-flexopresse-. Vi kan se, at kun to rakler og blækfælderne på enderne kommer i kontakt med anilox-rullen. Med andre ord, hvis vi ikke overvejer mindre blæklækage forårsaget af kammerrakelbladet eller bagudstrygning af aniloxrullen, er blæklækageproblemet direkte relateret til blækfælderne og rakelbladene. Det er også derfor, mange virksomheder tænker på at udskifte blækfælderne, så snart blæklækage opstår.

Figur 3 Typisk lukket lægeblade-system i en højhastighedssatellit-flexopresse-

Vi kan naturligvis betragte blækblokken som den primære faktor, der påvirker blæklækage. Denne situation kan dog opdeles i to typer: Den ene er, når blækblokken lækker, så snart den er installeret. Hvis vi kan udelukke dimensioneringsproblemer med blækblokken, er de sædvanlige årsager lav bearbejdningspræcision af blækkammeret, utilstrækkelig stivhed af blækkammermaterialet, strukturelle defekter i blækblokkens placering eller problemer med parallelitet mellem blækkammeret og aniloxvalsen. Disse problemer kan løses ved at kontakte udstyrsproducenten eller leverandøren af ​​det lukkede rakelsystem. Den anden type er, når blækblokken i starten forsegler godt, men ikke er-slidbestandig. Inden for kort tid mister den sine gode tætningsegenskaber, hvilket forårsager blæklækage, der gradvist forværres. De fleste tilfælde, vi støder på i den daglige drift, falder ind under denne anden kategori.

I øjeblikket er der mange slags blækblokke på markedet (som vist i figur 4), herunder skum, filt, gummi og kompositmaterialer fremstillet af to eller flere materialer. Desuden har hvert materiale mange undertyper og modeller, så det er bedst at bekræfte den specifikke anvendelse og forventede struktur med leverandøren, når du vælger. Når først materialet er valgt, skal du også sikre nøjagtig dimensionsbearbejdning og et rimeligt design for elasticitet og kompression. Test og sammenlign derefter uden at ændre andre maskinkonfigurationer for at se, om den opnår den forventede effekt.

Figur 4: Blækpropblok

Det skal bemærkes, at fordi blækstopblokken og aniloxvalsens overflade er i kontakt og genererer høj-friktion under drift, har blækstopblokken en vis levetid. Hvert firmas lukkede gummiskrabersystemstruktur, udstyrets driftshastighed og ordrestruktur er forskellige, så den forventede levetid for blækpropblokken varierer også. Derfor er det bedst at etablere en fast udskiftningscyklus baseret på den enkelte virksomheds specifikke situation. I øjeblikket har mange virksomheder erfaring med at udskifte blækpropblokken samtidigt med skraberen for at undgå alvorlige blæklækageproblemer under den næste ordre. Derfor bør blækstopblokkens levetid holdes synkroniseret med bladets levetid og ikke påvirke produktionseffektiviteten.

Derudover er ydeevnen for blækblokke langt vigtigere end prisen. Hvis du overvejer blæktab forårsaget af blæklækage, materialetab, effektivitetstab, kvalitetshændelser og endda kundetilfredshed, er det absolut umagen værd at bruge blækpropper med god slidstyrke, langvarig-god tætning og samtidig en højere pris.

Hvis test af forskellige blækblokmaterialer ikke forbedrer blæklækage, så overvej, om der er problemer med selve gummiskraberen og blækkammeret. At studere den brugte gummiskraber er meget vigtig for at forstå, om bladet er installeret korrekt, og om blækskrabersystemet er deformeret. Hvis den omvendte gummiskraber (også kaldet hovedbladet) i blækskrabersystemet slides ujævnt, kan følgende muligheder forekomme:

(1) Hvis der er et problem med skraberinstallationen, skal gummiskraberens trykplade rengøres, og skruelåsen skal være fra midten til ydersiden (for eksempel har trykpladen en skruelåsstruktur).

(2) Blækhulrummet i det forseglede gummiskrabersystem er ikke parallelt med aniloxvalsens midterlinje, hvilket forhindrer ensartet blækskrabning på aniloxvalsen under normalt tryk for gummiskraberen.

(3) Deformation af blækkammeret i det forseglede gummiskrabersystem, hvilket medfører, at gummiskraberen ikke er i stand til at opnå ensartet blækskrabning på aniloxvalsen under normalt blækkammertryk.

Figur 5 Skematisk diagram over installation af lægeblad

Endelig er et misforhold mellem blækkammeret i det lukkede rakelsystem og blækforsyningssystemet, hvilket fører til for højt tryk i blækkammeret eller alvorlig blækimpuls, også en potentiel faktor, der forårsager blæklækage. Dette problem kræver dog generelt professionel indgriben for at identificere årsagen og foreslå forbedringer.

Overordnet set er blækbanesystemet i flexografisk trykudstyr relativt komplekst, og løsning af blæklækageproblemer kræver, at mange faktorer tages i betragtning. Men vi tror på, at ethvert problem kan forbedres eller løses; den eneste forskel er tilgangen og omkostningerne. Vi håber, at nogle af de erfaringer, der er opsummeret i denne artikel, kan give ideer til branchefæller og i fællesskab fremme udviklingen og fremskridtet for den flexografiske trykkeriindustri.