Gråbalanceringskontrolproblemer i hele udskrivningsprocessen
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, indbundet bogtrykning, bogtryk bogtrykning, notebook bogbøger, trykt bogtryk, saddle stiching bogtrykning, hæfte trykning, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Processen med at fremstille en visuel neutral grå skala fra tre trykte primære trykfarver indebærer problemet med grå balance, hvilket kan bekræftes af film og bevis under farveseparationsprocessen. I processen med korrektur og trykning med henvisning til SWOP-densitetsstandarden er prikkestørrelsen af de tre trykte primærfarver af den trykte grå normalt forskellig, og de cyan prikker er sædvanligvis større end prikkerne i den gule og farven. Ved korrektur- og trykproduktionsprocessen skal prikforstørringen styres for at opretholde den samme prikkestørrelse som den originale film for at opretholde gråbalancen.
GATF / SWOP-proof control strip har følgende værdier:
Gråbalance
Sort cyan farve gul
75% 75% 63% 63%
50% 50% 39% 39%
25% 25% 16% 16%
SWOP proofing teststrimmel
Samlet arealomfang (TAC)
Denne parameterspecifikation angiver den samlede procentdel af cyan, farve, gul og sort i de sorte områder af det udskrevne billede. Det teoretisk mørkeste område skal udskrives med et maksimalt blækvolumen på 400%. Imidlertid kan dette medføre, at der er problemer i den faktiske produktionsoperation af trykpressen i firefarvet våd overtryk. De vigtigste problemer vil være følgende:
1. Omvendt overførsel af blæk - Blækket overføres fra den trykte web til den næste trykningsenhed i blæksystemet, der forurenser blækket på disse printere.
2. Blækets tørringsproblemer - Temperaturen i tørringsanordningen er usædvanlig høj, en stor mængde opløsningsmiddel inddampes, og en stor mængde fugt i papiret kan fjernes, hvilket resulterer i skumdannelse af overfladen af papiret.
3. Vanskeligheder ved overtryk - Det første udskrevne trykfarve nægter at udskrive andre blæk på toppen, så det trykte blæk ikke kan overføres korrekt. Det eftertrykte trykfarve kan overføres til overfladen af det uprintede papir og kan ikke overføres til overfladen, der er blevet blækket. Jo større dækningen af blækket er, desto mere udtalt problemet skyldes dårlig trykfarve.
Ifølge trykkeribranchen er den maksimale TAC-værdi, der kan udskrives i halvtonet området, 300%, og kun en farve kan trykkes på jorden. Svarte genstande kan kopieres med succes under sådanne forhold. I nogle små billedområder uden vigtige detaljer kan en lidt højere procentdel af TAC også være acceptabel. Men i dette tilfælde har selv små områder (ofte ubetydelige) TAC-værdier under 325%. TAC-værdien skal måles i det tyngste (dvs. mørkeste) område af filmen eller den elektroniske fil, og hver farve skal læses under de samme aktuelle forhold. Målepunkterne taget af filminspektørerne af udgiveren og deres målemetoder bør bestemmes.
Grey Component Replacement (GCR) og UnderColor Removal (UCR)
I den traditionelle trefarveproces, for at kopiere en mættet farve, fremstilles kromaticiteten ofte af to primære subtraktive farver, og graderingen øges med den tredje farve. Selv om denne metode til farveseparation har været ret succesfuld, er der stadig nogle iboende vanskeligheder. For det første, hvis den grå komponent ikke er nøjagtigt styret på pressen, vil farven være ude af balance. For det andet, når der kopieres komplekse farver som brun, lilla, magenta, kød og grå, vil enhver lille ændring i den primære farve af udskriften medføre nogle indlysende ændringer. Så hvis der er modstridende farver i online-objektet med den samme presse, vil opnåelse af den nødvendige farvebalance i et område resultere i et farveforskydning i det andet område.
GCR er en farveudskiftningsteknik, der erstatter nogle eller alle de cyan, magenta og gule farver i farveseparationsprocessen med grå. Derfor behøver GCR-processen ikke at stole på den tredje hovedfarve for at gøre farven grå eller sort, men hovedsagelig gennem det sorte blæk til dannelse af den generelle disposition og delvise detaljer af billedet, hvilket i høj grad reducerer muligheden for farveændring. Mindre blækdækning betyder også mindre problemer, og variationer i sorte udskrivningsenheder kan kun forårsage et farvetryk, hvilket er meget bedre end en ændring i kromaticitet på grund af andre ændringer i blækket. Derfor har den sorte blæk en funktion til at kontrollere farvestabiliteten. For eksempel kan en sort blæk anvendes i stedet for den cyan blæk i den magenta farve region, den typografiske blæk i den grønne region og den gule blæk i den lilla region.
Traditionelt bruger prepress-udbydere ofte UCR til at reducere den samlede mængde trykfarve, der er trykt i neutrale skraverede områder. UCR har mindst effekt på gråtoner og skyggedybde, og har større indflydelse på den anden farve.
Det anbefalede sikkerhedsområde for GCR er nu mellem 50% og 80%. 50% GCR-indstillingen fjerner 50% af askekomponenten, der typisk er trykt med farveblæk og tilføjer en lige stor mængde blækpatronkompensation. Når du bruger GCR på 80% eller derover, skal præpressleverandører og printkunder være særlig opmærksomme på følgende punkter: Når du bruger disse GCR-kvaliteter, er procentdelen af farvede prikker på filmen forholdsvis lille, hvilket begrænser farven under redigering. variation interval. Samtidig reducerer den højere UCA også glansen af mørke skygger og sorte områder, hvilket reducerer tykkelsen og reducerer detaljerne. UCA øger mængden af farve i det sorte område af grafikken.
SWOP anbefaler den minimale TAC-værdi, der anvendes i det neutrale sorte område (som kan anvendes som en funktion af prikken til den sorte udskrivningsenhed) som følger:
Den mindste TAC værdi af GCR.
Procentdelen af prikker i den sorte trykkeri Mindst dækningen i trefarvet område (skal være neutral grå).