Undgå beskidte problemer på lysfølsomme CTP-plader
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, indbundet bogtrykning, bogtryk bogtrykning, notebook bogbøger, trykt bogtryk, saddle stiching bogtrykning, hæfte trykning, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Anvendelsen af en ny teknologi er ikke helt glat. CTP computer direkte plade-making teknologi vil også have nogle problemer, herunder printpladen er udskrivning holdbarhed er ikke ideel. Efter udskrivningen er det let at fjerne snavs, og udskrivningen er ikke korrekt.
CTP-plader kan overvejes i tre aspekter i udskrivningsprocessen: pladens kvalitet, korrekt drift af plademodningsprocessen og udskrivningsproblemer.
For det første kvaliteten af pladen
Transport- og opbevaringsbetingelserne for CTP-plader er strenge og har en vis holdbarhed. For eksempel er det påkrævet at blive anbragt i en forseglet pakke før eksponering. Miljøet skal være tørt og køligt, og kun når det udsættes for gult lys, kan pakken åbnes for eksponering og udvikling. Dens holdbarhed er generelt en. Ca. et år. På grund af den relativt lave stabilitet af CTP-pladen lysfølsomme lag er den 1000 gange lavere end PS-pladen. Derfor vil en lille utilsigtet virkning påvirke de kemiske egenskaber af CTP-pladeets overfladecoatinglag, således at den hydrofile egenskab af den blanke del af pladen efter eksponering og udvikling er påvirket, hvilket forårsager pladens overflade efter udskrivning at være snavset.
Ved den tidlige køb af CTP-pladen blev pladen fremstillet af maskinen trykt på et stort område, og det var svært at fjerne det, så det var nødvendigt at udskifte den nye plade. Pladen trykt på pladen lavet under de samme betingelser med pladematerialet, som netop blev købt, er meget rent, og der er ingen snavset overflade. Gentagne sammenligningstest har vist, at der er et problem med kvaliteten af de gamle plader. Det er muligt, at pladematerialets kvalitet ikke kommer fra fabrikken. Det er også muligt, at pladematerialets kvalitet forringes under transport- og opbevaringsprocessen. Løsningen er at kræve, at fabrikanten sikrer, at produktkvaliteten, transport og opbevaring er i overensstemmelse med specifikationerne.
For det andet er plademodningsprocessen rimelig drift:
Utilstrækkelig eksponeringstid for CTP-pladen og utilstrækkelig udviklerkoncentration eller -udviklingstid vil også gøre de hydrofile egenskaber af den tomme del af CTP-pladen utilfredsstillende; Dette vil også gøre CTP-pladen let at blive snavset efter udskrivning på maskinen.
Her er en lille oplevelse: Hvis vi ved, at der er et problem med kvaliteten af en batch af plader, eller hvis udviklerkoncentrationen på CTP platesetteren er faldet i et vist omfang, og denne situation vil medføre, at CTP-pladen bliver udskrevet på pladen efter at maskinen er snavset, kan du Før du udskriver maskinen, påføres et tyndt lag 100% dæmpning på overfladen af pladen for at opnå et tilfredsstillende resultat. Dette er baseret på fortrykspræstationen af offsettrykspladen på olieagtige eller vandbaserede materialer. Det vil sige, at hvis trykpladen først kommer i kontakt med hvilke egenskaber, vil trykspladen have bestemt præferenceaffinitet for det pågældende materiale, og selve fountainopløsningen er vandbaseret. Stof, der fremmer de hydrofile og olieafvisende egenskaber af den blanke del af trykpladen. Dette forhindrer den tomme del af layoutet i at påvirke blækket til en vis grad for at opnå den beskidte overflade af layoutet. Selvfølgelig er dette kun et middel. Den grundlæggende løsning på problemet er, at CTP-versionens eksponeringstid, udviklerkoncentration og udviklingstid skal være passende. Faktorer, der påvirker CTP-pladeets kvalitet under transport og opbevaring, bør elimineres.
For det tredje, udskrivning problemer
Udskrivning er også direkte relateret til det beskidte problem på CTPE plader. Forkert justering af trykket på trykpressens trykvals vil straks producere en pasta, som også kan forårsage beskidte plader. Hvis CTP-pladekvaliteten er kvalificeret, er dæmpningsopløsningskoncentrationen hensigtsmæssig, så længe vandrullen og det beslægtede tryk justeres, opnås der tilfredsstillende resultater.
Bemærk: Siden PS-versionen af rengøringspastaen er yderst ætsende for CTP-pladebilledet, er det ikke muligt at tørre CTP-pladen direkte med denne rengøringspasta for at gøre pladen snavset. Tørring af pladen med dæmpningsopløsningen kan opnå en vis effekt. Desuden kan CTP-pladen være snavset, hvis plademolens hårdhed er for høj, eller hvis tykkelsen af gummi er for tynd. Dette skyldes, at blækvalsens klæbende lag ikke er tilstrækkeligt elastisk, og dets overfladefriktion imod trykpladen er meget stor og derved forårsager en snavset plade.
Når først en blækrulle med 72 mm diameter var blevet behandlet, uanset hvilken trykfarvegruppe blækrullen blev brugt til, var trykpladen af den farve beskidt på hele pladen, og den anden almindelige blækrulle havde ikke dette problem. Efter inspektion er tykkelsen af indkapslingsrullen for tynd, så dens blødhed og hårdhed er velegnede, men elasticiteten af hele gummilaget er ikke nok, og glidende friktionskraft på trykpladen er for stor, hvilket forårsager den beskidte plade for at være naturlig. ting.