Gør et godt stykke arbejde med udskriftskvalitetsstyring, disse punkter kan ikke ignoreres
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, indbundet bogtrykning, bogtryk bogtrykning, notebook bogbøger, trykt bogtryk, saddle stiching bogtrykning, hæfte trykning, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Der er mange faktorer, der påvirker kvaliteten af trykning, såsom kvaliteten af rå- og hjælpematerialer, kvaliteten af originalen, kvaliteten af trykpladen, personalets dygtighed, udstyrets nøjagtighed, temperatur og fugtighed af værkstedet og balancen mellem blæk og vand. Ethvert problem med nogen af disse faktorer påvirker direkte eller indirekte kvaliteten af udskriften.
For trykkerier skal udskriftskvalitetsstyring omfatte hele processen med trykningsproduktion som prepress design, trykning forberedelse, trykning produktion og færdig produkt inspektion, for at grundlæggende beskytte udskriftskvaliteten af trykte produkter.
Prepress design
De originale dokumenter gemmes i den tilsvarende produktmappe i henhold til produktnavnet. Efter at have bekræftet, at der ikke er andre tilknyttede filer, skal du kontrollere de modtagne originaldokumenter. Kontrolelementerne omfatter: om billedopløsningen når 300 dpi, om skrifttypen mangler, om udskrivningen accepterer CMYK-farvetilstanden ensartet (hvis andre farvetilstande anvendes, skal den ændres straks), billedet, om det mangler, hvad enten det mangler layoutet har unormale effekter eller ikke opfylder standarden, og om tekstindholdet er forkert eller ej.
Efter at have bekræftet, at originaldokumentet er ok, skal du generere en elektronisk fil (AI-format, CDR-format), der skal udføres, og derefter udfører computerproducenten en selvtest på den elektroniske fil i overensstemmelse med kravene i produktionsvejledningen og fokuserer ved at kontrollere, om stien til layoutet er korrekt, og filen (link version) er størrelsen, indholdet og retningen (versionen) korrekt? Når selvtesten er afsluttet, genereres en VPS-fil for at lette skærmens korrekturlæsning. Heltidsinspektøren gennemfører en selvtest i overensstemmelse med kravene i produktions instruktionsarket og fokuserer på at kontrollere, om indholdet (farve) og andre relaterede udskrivningskrav til dokumentet (fælles udgave) er forkerte. Når bekræftelsen er korrekt, bekræftes det elektroniske dokument af forretningspersonalet eller kunden efter digital proofing efter behov. Efter bekræftelse vil den officielle produktion være påkrævet i henhold til vejledningen.
Trykning produktion
1 inspektion af rå- og hjælpematerialer
Rå- og hjælpematerialerne til trykproduktion skal inspiceres inden brug. Inspektionsindholdet omfatter udseende, mængde, modelspecifikationer, vægt osv.
2 førsteklasses tre-niveau signering
Før den officielle udskrivning og produktion skal du underskrive den første prøve, og du bør gennemføre en tre-niveau underskrift, herunder leder, kvalitetsinspektør og holdleder. Under udskrivningsprocessen anmodede operatøren om prøveudtagningen i henhold til kravene i de tre diligencer (blandingsblæk, flittig prøveudtagning, flittigt tørre tæppet), sammenligne det med den første prøve og finde problemet i tide til at justere. Kvalitetsinspektørerne kontrollerer tilfældigt problemerne og registrerer de konstaterede problemer, og meddeler operatørerne, at de justeres i tide.
3 værkstedstemperatur og fugtighedskontrol
Ændringen af temperatur og fugtighed i værkstedet vil direkte påvirke udførelsen af rå- og hjælpematerialerne, hvilket indirekte påvirker udskriftskvaliteten. Derfor kræver trykværket konstant temperatur og fugtighed, den generelle temperatur styres ved (21 ± 2) ° C, og luftfugtigheden reguleres til 45% til 60%.
4 ledelse af filmprodukter
For at undgå frembringelse af fremmedlegemer i filmen, i henhold til kravene til ren produktion og fast styring, må produktionsvirksomheden ikke åbne vinduer, drænventilatorerne forbundet med omverdenen og badeværelset i fabriksområdet er forsynet med vinduesskærme, plastgardiner, gulvvandingsnet, mygdræbende lamper og anti-myggenlamper. Rotter og flyve-sikre myggenfaciliteter mv., Og kontrollerer ofte for reparationer.
kvalitetskontrol
Kvalitetsstyring af hver enkelt produktionsproces for at sikre, at produktkvaliteten opfylder standardkravene. Kvalitetsinspektionen kan opdeles i følgende tre niveauer.
Første niveau inspektion er "selvtest" og udføres af operatøren. Efter at have modtaget produktionsinstruksen, skal operatøren omhyggeligt gennemgå og kontrollere, om produktionsinstruksarket, prøvesikkert og layoutindhold er konsistente.
Kontroller de fremlagte beviser (om det specifikke produkt bruger den røde film til at kontrollere layoutet for fejl som crepe tæpper), og underskriv først kvalitetsstandarden og udfør den formelle produktion. Under produktionsprocessen, når der opstår en unormal situation, og maskinen sættes i produktion, skal papiret mærkes, og produktet skal inspiceres.
Sekundskontrol er den "særlige inspektion", som udføres af kvalitetsinspektørerne for hver proces. Kontroller, om produktionsinstruksarket, korrekturarket og layoutindholdet er konsistente og fokuserer på driften af operationen i henhold til produktkvalitetsstandarder og inspektionsmetoder. Bemærk at prøveudtagningsfrekvensen af processen ikke er mindre end 4 gange, og hver prøveudtagning udføres to gange, således at produktets kvalitet kan styres til enhver tid.
Kontrollen på tredje niveau er den "gensidige inspektion", og kvaliteten af produktet i den foregående proces kontrolleres ved den næste proces. Det halvfabrikata, der er bekræftet af kvalitetsinspektøren i den foregående proces, kan strømme ind i den næste proces, og operatøren og kvalitetsinspektøren i den næste proces udfører gensidig inspektion af halvfabrikata fremstillet i den foregående proces.
Produkttest
Den færdige produktinspektion udføres i overensstemmelse med virksomhedens kvalitetsstandarder. Hvis individuelle produkter har kundestandarder, udføres de efter kundens standarder. Prøveudtagningsmetoden for færdige produkter er baseret på GB / T 2828.1-2012 "Tælling af prøveudtagningsprocedure Del 1: Batch-by-batch-prøveudtagningsplan i henhold til acceptkvalitetsgrænsen (AQL)", er kvalitetsinspektionsniveauet generelt kontrolleret (II ), og prøveudtagningen kontrolleres normalt. Og indstil AQL-værdien i henhold til produkttypen.
Håndtering af kvalitetsproblemer
Kvalitetsproblemer kan opdeles i interne kvalitetsproblemer og eksterne kvalitetsproblemer afhængigt af informationskilden. Det interne kvalitetsproblem henvender sig til de kvalitetsproblemer, der findes i virksomhedens interne trykproduktionsproces, som er rapporteret af produktionsværket og også opdaget af kvalitetsinspektørerne. Det eksterne kvalitetsproblem vedrører det kvalitetsproblem, der er feedback fra kunden. Kunden tilbagemelder kvalitetsproblemet til sælgeren, og sælgeren sender derefter tilbage til kvalitetsafdelingen. Kvalitetsafdelingen analyserer årsagerne til problemerne og formulerer korrigerende foranstaltninger. Den ansvarlige afdeling er ansvarlig for tilrettelæggelsen af implementeringen, og kvalitetsinspektørerne er ansvarlige for at spore og verificere og derved danne en lukket kredsløbskontrol.