Design produktionsprocessen på denne måde, lad din emballage blive kaldt og siddende!
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, indbundet bogtrykning, bogtryk bogtrykning, notebook bogbøger, trykt bogtryk, saddle stiching bogtrykning, hæfte trykning, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
For emballering af vinkasser er strukturen og prepress design kritisk, men designen af produktionsprocessen og kvaliteten af vinkassens emballage er også uadskillelige. Sådan laver du en vinkasseemballage, der får kunderne til at skrige og smække, så tag et kig på følgende forslag.
Udskrivning af kunst
Offset print kan udskrive smukke multi-level mønstre for at opnå præcis multi-farve overprinting, men farveforskel er let at producere mellem satser, svært at kontrollere; gravure blæk lag er tyk og fuld, farve er stabil; skærmtryk blæk lag er tykt, føler sig godt, stærk stereoskopisk effekt, effekten er forskelligartet; flexo-processen er fleksibel, men multicolor overprinting er ikke dens langsigtede. Vin box emballage designere bør anvende en række teknikker til at styrke deres styrker og undgå svagheder.
For eksempel: Vores firma har 8 farve trykkerier, 7 farve trykkerier og 1 monokrom gravure trykmaskine. Nu skal vi producere vinglasemballagepapir. Processen kræver udskrivning C, M, Y, K, spotfarve blå, specialfarvet guld, fuld version af perlemorøs, fuld version af matolie, hvoraf den specielle farve blå for at udskrive et stort område af mørk jord, skal matolie Udfyldes med en printenhed.
Der er tre valgmuligheder i procesdesign: 1 direkte udskrivning med 8-farvet printmaskine; 2 udskrivning med spotfarveblå med monokromatisk gravureprintmaskine og derefter udskrivning med 7-farvet trykmaskine; 3 udskrivning direkte med 8-farve maskine, men ændring af procesdesign For: C, M, Y, K, spotfarvet guld, spotfarveblå, spotfarveblå, fuld version af matolie (tilsat offsetperlerende blæk til matolie) .
Det er ikke svært at se, at det første valg ikke er godt, fordi det er nødvendigt at bruge en særlig farve blå til at realisere et stort område af mørkt faststof, kun en enhed i offsetpressemaskinen, blæklaget er ikke tykt nok, nuance er ikke mættet, og den forventede effekt er ikke opnået; De to ordninger er bedre, men processen øges; den tredje mulighed er den bedste. Udskrivning af stedet farve blå gennem to enheder garanterer ikke kun kvaliteten, men reducerer også proces- og udstyrsinvesteringen og forkorter produktionscyklussen. Imidlertid mangler de generelle værkstedsoperatører og kvalitetsstyringspersonale procesintegrationsdesignkapaciteten, som skal udfyldes af professionelle designere.
Postpress proces
Trykkeribranchen bruger ofte filmcoating til at beskytte trykte produkter, forbedre slidstyrken af trykte produkter og beskytte kanterne og kanterne af trykte produkter. I dag er der indført en ny type belægningsproces med PUR-klæbemiddel, men den matchende maskine er dyr. På nuværende tidspunkt anvendes det traditionelle vandbaserede klæbemiddel og oliebaseret klæbemiddel hovedsageligt i branchen, men det trykte produkt er let deformeret efter belægningen. Processen bringer problemer og tabet er højt. Skærmudskrivningsprocessen efter filmbelægning kræver generelt, at overfladespændingen af filmen skal være over 38mN / m. Ellers vil vedhæftningen af trykfarverne blive forringet, og blækket vil let blive tabt; de matchende krav til det varme stemplingsmateriale vil tilsvarende forbedres efter filmens belægning.
Forfatteren mener, at den mest dumme måde at beskytte de trykte produkter på er at dække filmen, fordi denne metode kan beskytte kanterne af de trykte produkter mod rødme på grund af eksplosionen af papir, men alle vandbaserede klæbemidler og olieholdige klæbemidler. Agenten er ikke modstandsdygtig overfor gnidning, og det vil smøre, når den er fastgjort på blækets yderside. I modsætning hertil kan for-belagt film også forbedre slidstyrken af trykte produkter, men det er dyrt. Dette kræver et multi-proces integration design til print.
Omhyggelig analyse, hvorfor er der et stort antal lamineringsprocesser i den traditionelle trykkeribranche? Da det plejede at være almindelig offsettryk, er blækket ikke let at tørre, og blækpartiklerne er ikke bløde og modstandsdygtige over for friktion, så det er nødvendigt at beskytte med en film. I dag er UV-blæktryk tør, blækpartiklerne er relativt grove og hårde, og slidstyrken er langt bedre end filmen. Derfor kan UV-filmen anvendes til at kassere filmbelægningsprocessen; Hvis kunden forfølger den matte effekt, kan den matte olie bruges i stedet.
Til problemet med hjørnespringning af produktet kan farvestoffet tilsættes til kompositklæbemidlet i kompositpapiret, således at farven svarer til papirets trykfarve; Hvis farven eksploderes efter afskæringen, kan skæretrykket justeres. Sporets bredde, ændrer hjørnesvinklen for at lette trykket og forhindre eksplosion.
Andre overvejelser
Samlekostnaden for emballageproduktion til vinkasse udgør ca. 30% af den samlede produktionsomkostning. Små batcher (200-500 stykker) af prøveproduktion inden masseproduktion kan undgå risici og optimere udvælgelsen af halvfabrikata, dørskærere og forme. Forbedre effektiviteten og reducere omkostningerne.
Derudover skal de forskellige emballagefunktionelle teststandarder være formuleret efter de små batchprint af vinboksemballage i overensstemmelse med forskellige kunder, produkter og emballage transportmetoder, herunder aldringstest, høj og lav temperaturcyklus test, vibrationstest, drop test , og bunke. Kodeprøvning, emballering og transporttestning, lugtdetektering, fremmedlegemetestning af tungmetal, etc., for at sikre, at vinglasemballagen fuldt ud opfylder kundernes krav.